一种C型线夹的制作方法

本实用新型涉及电力金具技术领域，具体涉及一种C型线夹。

背景技术：

C型线夹是架空电力线路中常用的接续金具，适用于架空线缆的接续及分支连接，其能够提高电力线缆连接定位的工作效率和整个线路的运行质量。

目前，市面上常用的C型线夹包括C型底座、螺栓、相互铰接成一体的两个压块，两个压块的一端各成型有圆弧凹槽，圆弧凹槽与C型底座两侧之间形成两个压线槽，通过螺栓依次向下穿过两个压块和C型底座实施紧固安装，从而将主导线和分支导线分别对应压接在两个压线槽中，并在两压块的相互作用下使主、支导线保持夹紧。

虽然现有C型线夹可以实现主、支导线的接续安装，但在实际使用中仍存在以下技术问题：由于两压块是靠同一个螺栓的紧固力同时压紧主导线和支导线，根据主导线和支导线大小及负荷不一致，使得主导线和支导线受热胀冷缩影响的程度不同，在二者相互影响下，因而导致两压块相互受力不均，容易引起线夹对导线握力降低，进而使接续处电阻上升，在负荷增大时会使线夹温度升高过热甚至烧毁线夹，造成电力事故。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的C型线夹的两压块靠同一螺栓作用压紧主、支导线，受主、支导线热胀冷缩影响导致两压块相互受力不均，容易引起线夹对导线握力降低，造成电力事故的问题，从而提供一种使主导线和支导线各自安装受力，受力稳定且互不影响，增强对导线握力，避免造成电力事故的C型线夹。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种C型线夹，包括具有型腔的线夹本体，和设置于所述型腔且相互铰接的压线块和铰接块，以及穿过所述线夹本体、铰接块、压线块以施予紧固力的紧固组件，所述线夹本体的一端为向内弯曲的圆弧结构，所述压线块与所述圆弧结构相对应的一端成型有压线槽，所述压线槽与所述圆弧结构对夹形成适合容纳主导线的第一导线腔，还包括设置在所述线夹本体另一端且适合容纳支导线的第二导线腔，以及从所述线夹本体另一端沿所述第二导线腔径向穿入所述第二导线腔中的至少一个螺纹连接件。

作为一种优选方案，所述第二导线腔为贯穿至所述线夹本体两侧的通孔，并与所述第一导线腔同向延伸设置。

作为一种优选方案，所述线夹本体另一端的外侧面上设置有连通所述第二导线腔的至少一个螺纹孔，所述螺纹连接件配合连接在所述螺纹孔中。

作为一种优选方案，所述螺纹连接件与所述螺纹孔分别对应设置两个，所述螺纹连接件为力矩螺栓。

作为一种优选方案，所述第二导线腔内设置有若干线条型的凸齿结构。

作为一种优选方案，所述压线槽和/或所述圆弧结构的内侧面设置有若干线条型的凸齿结构。

作为一种优选方案，所述线夹本体另一端具有向所述型腔内凸伸的内圆弧面，所述铰接块的一端与所述压线块铰接配合，其另一端适配连接在所述内圆弧面上。

作为一种优选方案，所述紧固组件包括穿设在所述压线块、铰接块、线夹本体对应成型的连接孔中的螺栓，和旋入所述螺栓一端以紧固所述压线块和铰接块的螺母，以及穿入所述螺栓且设置在所述螺母与所述铰接块之间的弹性垫。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本实用新型提供的C型线夹中，将主导线安装在由圆弧结构和压线槽对夹形成的第一导线腔，通过紧固组件对压线块施予紧固力以压紧第一导线腔中的主导线，然后将支导线安装在线夹本体另一端的第二导线腔中，通过螺纹连接件径向穿入第二导线腔中用以压紧支导线，这样设计的好处在于，实现了主导线和支导线的各自安装及受力，确保主导线和支导线的热胀冷缩变化不会影响到彼此的安装受力，即二者受力互不影响，受力稳定均匀，增强线夹对各导线的握力，从而可避免线夹与导线接续处电阻上升而造成电力事故，保证使用的安全性和可靠性，方便施工操作，提高C型线夹的负载功能，提升了整个线路的运行质量。

2.本实用新型提供的C型线夹中，所述线夹本体另一端的外侧面上设置有连通所述第二导线腔的至少一个螺纹孔，通过所述螺纹连接件螺纹连接于所述螺纹孔中即可紧固所述第二导线腔中的支导线，增强连接的紧密性和刚性，防止支导线发生滑动，连接方便，固定可靠，提高安装效率。

3.本实用新型提供的C型线夹中，所述螺纹连接件采用力矩螺栓，当力矩螺栓达到一定扭力值时，其头部六角柱发生自断，此时旋紧的扭力值已经达到要求，确保不过度旋紧线夹而伤害到导线，保证分支导线安装质量的统一性。

4.本实用新型提供的C型线夹中，所述第二导线腔以及所述压线槽和所述圆弧结构的内侧面均设置若干线条型的凸齿结构，这种结构设置，使导线在第一导线腔或第二导线腔中保持可靠接触，有利于增加与导线的接触面积和接触力，接触效果好，降低产品电阻值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的C型线夹的结构示意图；

图2为本实用新型的C型线夹的底视图；

图3为本实用新型的C型线夹的左视图；

图4为本实用新型的线夹本体的结构示意图；

附图标记说明：1-线夹本体，11-圆弧结构，12-第二导线腔，13-螺纹孔，14-内圆弧面，2-压线块,21-压线槽，3-铰接块，4-紧固组件，41-螺栓，42-螺母，43-弹性垫，5-螺纹连接件，6-凸齿结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

实施例1

本实用新型提供如图1-4所示的一种C型线夹，包括具有型腔的线夹本体1，和设置于所述型腔且相互铰接的压线块2和铰接块3，以及依次穿过所述线夹本体1、铰接块3、压线块2以施予紧固力的紧固组件4，所述线夹本体1的一端为向内弯曲的圆弧结构11，所述压线块2与所述圆弧结构11相对应的一端成型有压线槽21，所述压线槽21与所述圆弧结构11对夹形成适合容纳主导线的第一导线腔，还包括设置在所述线夹本体1另一端且适合容纳支导线的第二导线腔12，以及从所述线夹本体1另一端沿所述第二导线腔12径向穿入所述第二导线腔12中的至少一个螺纹连接件5，所述螺纹连接件5用于紧固所述第二导线腔12中的支导线。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，在安装主导线和支导线时，将主导线安装在由圆弧结构11和压线槽21对夹形成的第一导线腔，通过紧固组件4对压线块2施予紧固力以压紧第一导线腔中的主导线，然后将支导线安装在线夹本体1另一端的第二导线腔12中，通过螺纹连接件5径向穿入第二导线腔中用以压紧支导线，这样设计的好处在于，实现了主导线和支导线的各自安装及受力，确保主导线和支导线的热胀冷缩变化不会影响到彼此的安装受力，即二者受力互不影响，受力稳定均匀，增强线夹对各导线的握力，从而可避免线夹与导线接续处电阻上升而造成电力事故，保证使用的安全性和可靠性，方便施工操作，提高C型线夹的负载功能，提升了整个线路的运行质量。

作为一种优选实施方式，所述第二导线腔12为贯穿至所述线夹本体1两侧的通孔，并与所述第一导线腔同向延伸设置，这样使得主导线和支导线各自分开安装且不会干扰，只需将支导线穿过通孔后再用所述螺纹连接件5压紧即可实现安装，安装方便，便于施工操作。

如图1和图4所示，所述线夹本体1另一端的外侧面上设置有连通所述第二导线腔12的至少一个螺纹孔13，通过所述螺纹连接件5螺纹连接于所述螺纹孔13中即可紧固所述第二导线腔12中的支导线，增强连接的紧密性和刚性，防止所述支导线发生滑动，连接方便，固定可靠，提高安装效率。

在本实施例中，所述螺纹连接件5与所述螺纹孔13分别对应设置两个，所述螺纹连接件5优选为力矩螺栓，当所述力矩螺栓达到一定扭力值时，其头部六角柱发生自断，此时旋紧的扭力值已经达到要求，从而确保不过度旋紧线夹而伤害到导线，保证分支导线安装质量的统一性。

为了保证导线在所述第一导线腔或第二导向腔中保持可靠接触，参考图4，所述第二导线腔12内设置有若干线条型的凸齿结构6，以及，所述压线槽21和/或所述圆弧结构11的内侧面也设置有若干线条型的凸齿结构6，借助所述凸齿结构6有利于增加与导线的接触面积和接触力，接触效果好，降低产品电阻值。

作为一种具体结构设置，参考图1和图4，所述线夹本体1另一端具有向所述型腔内凸伸的内圆弧面14，所述铰接块3的一端与所述压线块2铰接配合，所述铰接块3另一端适配连接在所述内圆弧面14上，其中，所述铰接块3与压线块配合的一端呈圆弧状凹槽，所述压线块2的另一端为适合转动连接在圆弧状凹槽中的圆形端，通过上述结构设置可知，所述铰接块3对所述压线块2起到转动连接和相互支撑受力的作用，并不再作为压接导线使用，也就不会受到导线热胀冷缩的影响，可保证所述压线块2稳定地向压线槽一端施加夹持力，配合可靠，增强安装稳定性。

下面结合图1-3对所述紧固组件的设置方式做详细说明：

所述紧固组件4包括穿设在所述线夹本体1、铰接块3、压线块2对应成型的连接孔中的螺栓41，和旋入所述螺栓41一端以紧固所述压线块2和铰接块3的螺母42，以及穿入所述螺栓41且设置在所述螺母42与所述铰接块3之间的弹性垫43，所述弹性垫43为平垫和弹垫，可避免螺母42与铰接块3直接硬接触，并在所述螺母42压紧所述铰接3块时被预紧，具有较好弹性防护效果。这种结构设置，通过螺栓41依次穿过线夹本体、铰接块和压线块，然后拧紧螺母42即可压紧压线块2和铰接块3，使压线槽21与圆弧结构11对夹形成用于夹紧主导线的导线槽，并且，本实施例的C型线夹采用了导电性能良好的高强度合金制造，并根据不同规格的导线，所述线夹本体1设计有特定形状的C形弹性结构，保证安装后对螺栓施予回弹力，即使在导线热胀冷缩时，亦能始终保持导线与线夹间持久而恒定的接触压力，接触压力随外界环境及负载条件等的变化而变化很小，满足了接续电流的导线连接的最佳要求。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。