一种适用于连接器的旋转机构的制作方法

本实用新型涉及连接器生产领域，特别涉及一种适用于连接器的旋转机构。

背景技术：

连接器一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件。连接器的生产已经实现大批量自动化生产，在连接器的生产过程中，需要将连接器进行位置的旋转，目前市场上常用的旋转机构及模组，均为旋转气缸直接翻转或者用驱动电机翻转直接驱动，气缸旋转力量小和结构安装固定，空间受限制。电机直接驱动成本过高，电气编码程序复杂配合。易出现故障降低整线生产效率。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种适用于连接器的旋转机构，旨在实现连接器的快速、准确旋转定位。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种适用于连接器的旋转机构，包括一安装底座，所述安装底座上开设有一矩形滑槽，所述矩形滑槽内安装一滑块，所述滑块的第一端表面设有一滚动轴承，所述滑块的第二端与一驱动气缸的驱动端连接；还包括一旋转块，所述旋转块通过一旋转轴安装于所述安装底座表面，所述旋转块包括第一旋转臂和第二旋转臂，所述第一旋转臂和第二旋转臂之间构成第一夹角，所述第一旋转臂的端部开设一轴承滑槽，所述滚动轴承卡接于所述轴承滑槽内；所述第二旋转臂侧面增设一连接器定位板，所述连接器定位板与所述第二旋转臂端部之间形成一用于安装连接器的连接器安装槽；所述安装底座表面还设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设有用于与所述连接第一旋转臂侧面抵接的第一抵接面，所述第二限位块设有用于与所述连接器定位板侧面抵接的第二抵接面，所述第一抵接面和所述第二抵接面之间构成第二夹角。

优选地，所述第一夹角和所述第二夹角均设置为135°夹角。

优选地，所述连接器安装槽内侧面增设有弹性定位件。

优选地，所述弹性定位件包括压块、弹簧及固定座，所述压块穿设于所述第二旋转臂端部，所述固定座安装于所述第二旋转臂端部的外侧面，所述固定座与所述压块之间构成一用于安装弹簧的弹簧安装槽，所述弹簧安装于所述弹簧安装槽，且所述弹簧的两端分别与所述压块和固定座抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改善了传统的连接器旋转机构，通过气缸和旋转块的组合，实现了连接器快速、准确地旋转定位，提高了旋转过程的稳定性。同时，可以根据实际连接器的结构及旋转要求，制作不同结构的旋转块进行更换，提高了旋转机构的使用范围，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型旋转机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型连接器初始旋转位置结构示意图；

图3为本实用新型连接器终点旋转位置结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种适用于连接器的旋转机构，如图1所示，包括一安装底座2，所述安装底座2上开设有一矩形滑槽3，所述矩形滑槽3内安装一滑块4，所述滑块4的第一端表面设有一滚动轴承5，所述滑块4的第二端与一驱动气缸6的驱动端连接；还包括一旋转块，所述旋转块通过一旋转轴7安装于所述安装底座2表面，所述旋转块包括第一旋转臂8和第二旋转臂9，所述第一旋转臂8和第二旋转臂9之间构成第一夹角A，所述第一旋转臂8的端部开设一轴承滑槽10，所述滚动轴承5卡接于所述轴承滑槽10内；所述第二旋转臂9侧面增设一连接器定位板11，所述连接器定位板11与所述第二旋转臂9端部之间形成一用于安装连接器1的连接器安装槽12；所述安装底座2表面还设有第一限位块13和第二限位块14，所述第一限位块13设有用于与所述连接第一旋转臂8侧面抵接的第一抵接面，所述第二限位块14设有用于与所述连接器定位板11侧面抵接的第二抵接面，所述第一抵接面和所述第二抵接面之间构成第二夹角B。

应当说明的是，所述第一夹角A和第二夹角B的角度可以根据连接器1的实际旋转角度要求设置，本实施例中，连接器1的旋转角度为90°，因此，所述第一夹角A和所述第二夹角B均设置为135°的夹角。在进行连接器1的旋转作业前，需要将连接器1卡接于所述连接器定位板11与所述第二旋转臂9端部之间形成的连接器安装槽12内。如图2所示，所述连接器1处于初始位置时，所述驱动气缸6的驱动端伸出，所述连接器定位板11与所述第二限位块14抵接，所述第一旋转臂8与所述第一限位块13之间的夹角为90°。所述驱动气缸6的驱动端收缩，所述滑块4在所述驱动气缸6的驱动力作用下沿所述矩形滑槽3滑动，所述滑块4上的滚动轴承5随所述滑块4一起运动，从而驱动所述旋转块绕所述旋转轴7逆时针旋转。应当说明的是，所述滑块4与所述第一旋转臂8之间通过滚动轴承5连接，可以减小旋转过程中的摩擦力，方便旋转块整体的旋转。如图3所示，当所述第一旋转臂8旋转至与所述第一限位块13抵接时，所述第二旋转臂9逆时针转过90°，从而安装在第二旋转臂9端部的连接器1完成90°的角度旋转。通过气缸、旋转块结构之间的组合，实现了连接器1快速、准确地旋转定位，提高了旋转过程的稳定性。同时，可以根据实际连接器1的结构及旋转要求，制作不同结构的旋转块进行更换，提高了旋转机构的使用范围，节约了生产成本。

进一步地，所述连接器安装槽12内侧面增设有弹性定位件，提高连接器1安装的稳定性。具体地，所述弹性定位件包括压块15、弹簧16及固定座17，所述压块15穿设于所述第二旋转臂9端部，所述固定座17安装于所述第二旋转臂9端部的外侧面，所述固定座17与所述压块15之间构成一用于安装弹簧16的弹簧安装槽，所述弹簧16安装于所述弹簧安装槽，且所述弹簧16的两端分别与所述压块15和固定座17抵接。连接器1安装在连接器安装槽12后与所述压块15抵接，提高了连接器1的安装稳定性，当需要取下连接器1时，只需将弹簧16压缩即可方便将连接器1取出，提高了使用的便捷性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。