一种新型便于卡接的散热条的制作方法

本实用新型涉及散热条技术领域，具体为一种新型便于卡接的散热条。

背景技术：

散热条是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热条，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热条。一般散热条在使用中要在电子元件与散热条接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热条上，再经散热条散发到周围空气中去。目前常用的散热条材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大(很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制)，热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。在散热要求一再提高的今天，可用铜﹑铝鳍片与铜﹑铝底板进行任意结合和搭配，并且也有效的避免了在焊接过程中，各种焊接锡膏导热不均衡而产生了新的热阻的弊端。

目前的散热条通常采用焊接的方式进行固定，易造成元器件的损坏，同时安装成本过高，拆卸较为繁琐，因此市场急需研制一种新型的便于卡接的散热条。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型便于卡接的散热条，以解决上述背景技术中提出的散热条通常采用焊接的方式进行固定，易造成元器件的损坏，同时安装成本过高，拆卸较为繁琐等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型便于卡接的散热条，包括安装底板，所述安装底板的表面设置有第一卡槽，且第一卡槽内部设置有T型槽口，所述安装底板表面四个拐角处均设置有安装孔，且安装底板通过第一螺栓穿过安装孔与墙体固定，所述安装底板的一侧固定有侧翼板，且侧翼板表面设置有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽的铰接处设置有嵌合部，所述安装底板的一端通过第二螺栓与第一防护挡板相固定，所述安装底板的另一端通过第二螺栓与第二防护挡板相固定，所述安装底板通过第一卡槽与散热条主体相固定。

优选的，所述散热条主体底部通过卡条与第一卡槽相嵌合。

优选的，所述卡条的表面设置有T型卡块。

优选的，所述散热条主体通过侧边部与第二卡槽相嵌合。

优选的，所述散热条主体表面设置有散热槽，且散热槽设置有四组。

优选的，所述散热条主体共设置有七组，且散热条主体之间呈平行等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)安装底板通过第一螺栓穿过安装孔与墙体固定，安装底板的一端通过第二螺栓与第一防护挡板相固定，安装底板的另一端通过第二螺栓与第二防护挡板相固定，通过利用螺纹连接方式对各个安装板进行固定，具备连接紧密，组装方便快捷的优点；

(2)散热条主体底部通过卡条与第一卡槽相嵌合，散热条主体通过侧边部与第二卡槽相嵌合，通过将散热条主体的底边和侧边分别与第一卡槽和第二卡槽相卡合，连接固定十分方便并且牢固，避免了采用人工焊接方式对散热条主体进行焊接固定所带来的不便，节约了安装成本，同时也避免造成散热条的损坏，散热条主体表面设置有散热槽，散热槽可以加快散热条主体内部散热速率。

附图说明

图1为本实用新型的安装底板结构示意图；

图2为本实用新型的侧翼板结构示意图；

图3为本实用新型的散热条主体结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、第一螺栓；2、安装底板；3、安装孔；4、侧翼板；5、第二卡槽；6、T型槽口；7、第一卡槽；8、嵌合部；9、第二防护挡板；10、第一防护挡板；11、第二螺栓；12、散热条主体；13、散热槽；14、T型卡块；15、卡条；16、侧边部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型便于卡接的散热条，包括安装底板2，安装底板2的表面设置有第一卡槽7，且第一卡槽7内部设置有T型槽口6，安装底板2表面四个拐角处均设置有安装孔3，且安装底板2通过第一螺栓1穿过安装孔3与墙体固定，安装底板2的一侧固定有侧翼板4，且侧翼板4表面设置有第二卡槽5，第一卡槽7和第二卡槽5的铰接处设置有嵌合部8，安装底板2的一端通过第二螺栓11与第一防护挡板10相固定，安装底板2的另一端通过第二螺栓11与第二防护挡板9相固定，通过利用螺纹连接方式对各个安装板进行固定，具备连接紧密，组装方便快捷的优点，安装底板2通过第一卡槽7与散热条主体12相固定。

进一步，散热条主体12底部通过卡条15与第一卡槽7相嵌合。

进一步，卡条15的表面设置有T型卡块14。

进一步，散热条主体12通过侧边部16与第二卡槽5相嵌合，通过将散热条主体12的底边和侧边分别与第一卡槽7和第二卡槽5相卡合，连接固定十分方便并且牢固，避免了采用人工焊接方式对散热条主体12进行焊接固定所带来的不便，节约了安装成本，同时也避免造成散热条的损坏。

进一步，散热条主体12表面设置有散热槽13，且散热槽13设置有四组，散热槽13可以加快散热条主体12内部散热速率。

进一步，散热条主体12共设置有七组，且散热条主体12之间呈平行等距分布。

工作原理：使用时，安装底板2表面四个拐角处均设置有安装孔3，安装底板2通过第一螺栓1穿过安装孔3与墙体固定，安装底板2的一端通过第二螺栓11与第一防护挡板10相固定，安装底板2的另一端通过第二螺栓11与第二防护挡板9相固定，通过利用螺纹连接方式对各个安装板进行固定，具备连接紧密，组装方便快捷的优点，安装底板2的表面设置有第一卡槽7，安装底板2的一侧固定有侧翼板4，且侧翼板4表面设置有第二卡槽5，散热条主体12底部通过卡条15与第一卡槽7相嵌合，散热条主体12通过侧边部16与第二卡槽5相嵌合，通过将散热条主体12的底边和侧边分别与第一卡槽7和第二卡槽5相卡合，连接固定十分方便并且牢固，避免了采用人工焊接方式对散热条主体12进行焊接固定所带来的不便，节约了安装成本，同时也避免造成散热条的损坏，散热条主体12表面设置有散热槽13，散热槽13可以加快散热条主体12内部散热速率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。