一种带保护门的插座模块的制作方法

本实用新型涉及一种插座上设置有保护门的插座模块。

背景技术：

为了保障插座使用安全，避免尤其是儿童误触碰插座引起的安全隐患，需要在插座上设置保护门。现有技术中的保护门，一般是在零线保护盖、火线保护盖与模块之间分别设置弹簧，保护盖后移后插入插杆，在实际使用过程中，保护盖由于结构设置不合理，滑动不畅导致插杆不易或者保护门有跳出的风险。且各个部件在装配时，是分别一一装配于模块座上，安装非常不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中上述不足，本实用新型提供一种滑动更为顺畅、结构更为稳定的带保护门的插座模块。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种带保护门的插座模块，包括模块座、设置在模块座上的插孔，插孔包括零线插孔、火线插孔和地线插孔，所述的模块座的上表面开设槽座，所述的零线插孔、火线插孔和地线插孔开设在槽座底面，所述的槽座内滑设有保护门，其特征在于：所述的保护门包括相互连接又相对滑动的第一保护门、第二保护门，第一保护门向后延伸有滑杆，滑杆穿设位于第二保护门前端的滑孔并置于第二保护门的滑道上，所述的第一保护门、第二保护门相对滑动时所述滑杆在滑孔、滑道内滑动，第一保护门、第二保护门之间连接有弹簧。

作为优选，第一保护门的前端、第二保护门的后端分别向外延伸设置有定位凸块，模块座上相应位置开设有定位插孔，定位凸块插入定位在定位插孔内。

作为优选，滑杆设置为柱形，滑杆后端设置倒钩限位滑杆脱离滑孔。

作为优选，滑道向外延伸至滑孔外，滑孔正下方的滑道上设置凹坑或凹孔。

作为优选，第一保护门上对应零线插孔、火线插孔位置分别设置零线保护盖、火线保护盖，零线保护盖、火线保护盖之间设置有弹簧腔座，所述弹簧腔座的前端设置第一弹簧固定座，所述第二保护门的前端设置第二弹簧固定座，所述弹簧连接在第一弹簧固定座和第二弹簧固定座之间。

作为优选，第二保护门上设置对应地线插孔的通孔，所述滑道设置有两道分别位于通孔的两侧，所述的滑杆相应设置有两个分别位于弹簧两侧。

作为优选，插座模块设置为五孔插座模块，第二保护门上对应另一对零线插孔、火线插孔位置也分别设置零线保护盖、火线保护盖，所述滑道以及通孔均位于零线保护盖、火线保护盖之间。

作为优选，第一保护门两侧的后端、第二保护门两侧的前端分别设置相互配合的缺口，缺口在第一保护门、第二保护门相对滑动靠近时能相互咬合。

作为优选，第一保护门、第二保护门的底部中间位置设置凸筋，凸筋表面弧形设置，所述的模块座的上表面开设供凸筋滑动的定位滑道。

作为优选，模块座的上表面上对应第一保护门、第二保护门的两侧位置分别设置有阶梯，所述的第一保护门、第二保护门在其只一侧受力时该侧被所述阶梯抵触无法滑动。

将保护门设置为第一保护门、第二保护门，两者之间即相互连接又相对滑动，且第一保护门向后延伸的滑杆穿设第二保护门的滑孔并位于滑道上，第一保护门、第二保护门相对滑动时，滑杆在滑孔以及滑道内滑动。两者的相互连接，一者是通过滑杆实现了两者的连接，并且通过在滑杆后端设置倒钩防止滑杆脱离；另者，第一保护门、第二保护门之间的弹簧实现连接，弹簧还实现了第一保护门、第二保护门的回复作用。则第一保护门、第二保护门可以实现独立安装好，再一同安装在模块座上，相比于现有技术中，需要一个一个部件分别安装于模块座上相比，该种方式更能节约装配流程，且第一保护门、第二保护门可实现自动化操作装配。

为了保证，整个保护门发生跳出的风险，将第一保护门的前端、第二保护门的后端分别设置定位凸块，定位凸块插入定位在模块座的定位插孔内。弹簧两侧柱形的滑杆的设置，不仅使得相对滑动更加顺畅，而且在滑动过程中，第一保护门、第二保护门通过滑杆的相互作用，整个保护门被限位在槽座内，弹簧也不会发生跳出风险，对整个保护门进行限位，保证了整个保护门相对滑动，保证了整个保护门的稳定性。

滑杆上设置倒钩，滑道向外延伸至滑孔外，滑孔正下方的滑道上设置凹坑或凹孔。安装时，倒钩朝上，由于滑杆本身弹性不足其插入滑孔时，通过底部的凹坑或凹孔使其能顺利插入滑孔内，插入后滑孔内径仅供滑杆滑动，滑杆并不会轻易脱离滑孔，方便其整体安装。装入后，在滑动过程中，由于模块座内空间限制原因，滑杆更不会脱离滑孔。

在第一保护门中部即零线保护盖、火线保护盖之间设置弹簧腔座，弹簧腔座的前端设置第一弹簧固定座，在第二保护门的中部前端设置第二弹簧固定座，弹簧连接在第一弹簧固定座、第二弹簧固定座之间。将用于起回复作用的弹簧设置在保护门的中部位置，而且，区别于现有技术中保护门与槽座之间，且第一弹簧固定座设置在弹簧腔座的前端，第二弹簧固定座而是设置第二保护门前端。则第一保护门后移时，可以相对节约空间。完全将第一保护门或第二保护门移开时，第一保护门、第二保护门的端部缺口相互配合互补咬合。

该种保护门可设置于五孔插座上，第一保护门、第二保护门上均设置零线保护盖、火线保护盖，两者倾斜方向相对设置，第一保护门、第二保护门相对滑动。模块座的上表面上对应第一保护门、第二保护门的两侧位置分别设置有阶梯，所述的第一保护门、第二保护门在其只一侧受力时该侧被所述阶梯抵触无法滑动。插头插入时，零线插杆和火线插杆插入时，用力比较均衡，则模块座上的阶梯对第一保护门、第二保护门的底部不影响，刚好供第一保护门后移或者第二保护门前移，当火线插孔或零线插孔位置因为误操作，单独受力时，保护门发生翘板作用，即某一侧发生倾斜向内，以其凸筋为轴发生翘板，则保护门与阶梯相互抵触，保护门无法移动，从而起到保护作用。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过对保护门的结构的改进，实现了滑动更为顺畅，且不会有跳出风险。

附图说明

图1是实用新型的爆炸结构示意图。

图2是图1的另一角度结构示意图。

图3是保护门的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，一种带保护门的插座模块，为五孔插座，包括模块座17、设置在模块座上的插孔19，插孔包括零线插孔、火线插孔和地线插孔，模块座的上表面开设槽座20，零线插孔、火线插孔和地线插孔开设在槽座底面，槽座20内滑设有保护门10。保护门包括相互连接又相对滑动的第一保护门1、第二保护门8，第一保护门向后延伸有滑杆3，滑杆穿设位于第二保护门前端的滑孔25并置于第二保护门的滑道6上，第一保护门、第二保护门之间连接有弹簧15实现回复作用，第一保护门、第二保护门相对滑动时，滑杆3在滑孔25、滑道6内滑动。第一保护门1上对应三极插孔的零线插孔、火线插孔位置分别设置零线保护盖2、火线保护盖12，第二保护门上设置对应地线插孔的通孔8，第二保护门上对应二极插孔的零线插孔、火线插孔位置也分别设置零线保护盖5、火线保护盖9。第一保护门上的零线保护盖、火线保护盖之间中间位置设置有弹簧腔座13，弹簧腔座的前端设置第一弹簧固定座14，第二保护门的前端中间位置设置第二弹簧固定座11，弹簧15连接在第一弹簧固定座14和第二弹簧固定座11之间，且弹簧设置在第一保护门、第二保护门中间位置。滑杆3设置有两个，分别对称位于弹簧两侧，且为柱形，滑杆后端设置倒钩4限位滑杆，防止其从滑孔内脱离。供滑杆滑设的滑道6也相应设置有两道分别位于通孔8的两侧，滑道以及通孔均位于第二保护门上的零线保护盖5、火线保护盖9之间。滑道6向外延伸至滑孔25外，滑孔正下方的滑道上设置凹坑或凹孔26。

为了方便保护门滑动，第一保护门、第二保护门的底部中间位置设置凸筋21，模块座的上表面开设供凸筋滑动的定位滑道18。为了防止保护门跳出，在第一保护门的前端、第二保护门的后端分别向外延伸设置有定位凸块7，模块座上相应位置开设有定位插孔16，定位凸块插入定位在定位插孔内。

第一保护门的后端、第二保护门的前端分别设置相互配合的缺口22，缺口在第一保护门、第二保护门相对滑动靠近时能相互咬合。模块座的上表面上对应第一保护门、第二保护门的两侧位置分别设置有阶梯23，第一保护门、第二保护门在其只一侧受力时该侧被阶23梯抵触无法滑动。

将保护门设置为第一保护门1、第二保护门8，两者之间即相互连接又相对滑动，且第一保护门向后延伸的滑杆3穿设第二保护门的滑孔并位于滑道6上，第一保护门、第二保护门相对滑动时，滑杆3在滑孔25以及滑道内滑动。两者的相互连接，一者是，通过滑杆实现了两者的连接，另者，第一保护门、第二保护门之间的弹簧15实现连接，弹簧同时实现了第一保护门、第二保护门的回复作用。则第一保护门、第二保护门可以实现独立安装好，再一同安装在模块座上，相比于现有技术中，需要一个一个分别安装于模块座上相比，该结构更能节约装配流程。且第一保护门、第二保护门安装可实现自动化操作。

滑杆的设置不仅加强了第一保护门与第二保护门之间的连接关系，避免弹簧跳出的风险，而且使得第一保护门、第二保护门的相对滑动更加顺畅。滑杆上设置倒钩4，滑道6向外延伸至滑孔25外，滑孔25正下方的滑道上设置凹坑或凹孔26。安装时，倒钩4朝上，由于滑杆3本身弹性不足其插入滑孔25时，通过底部的凹坑或凹孔26使其能顺利插入滑孔25内，插入后，滑孔内径仅供滑杆滑动，滑杆并不会轻易脱离滑孔，在滑动过程中，且由于模块座内空间限制原因，滑杆更不会脱离滑孔。

为了避免整个保护门发生跳出的风险，将第一保护门的前端、第二保护门的后端分别设置定位凸块7，定位凸块7插入定位在模块座的定位插孔16内。弹簧两侧柱形的滑杆的设置，不仅使得相对滑动更加顺畅，而且在滑动过程中，第一保护门、第二保护门相互作用，被限位在槽座20内，弹簧15也不会发生跳出风险，对整个保护门进行限位，保证了整个保护门相对滑动，保证了整个保护门的稳定性。

将用于起回复作用的弹簧设置在保护门的中间位置，而且第一弹簧固定座14设置在弹簧腔座的前端，第二弹簧固定座11而是设置第二保护门前端。则第一保护门后移时，可以相对节约空间。完全将第一保护门或第二保护门移开时，第一保护门、第二保护门的端部缺口22相互配合互补咬合。

第一保护门、第二保护门上均设置零线保护盖、火线保护盖，两者倾斜方向相对设置，第一保护门、第二保护门相对滑动。模块座的上表面上对应第一保护门、第二保护门的两侧位置分别设置有阶梯23，第一保护门、第二保护门在其只一侧受力时该侧被所述阶梯23抵触无法滑动。插头插入时，零线插杆和火线插杆插入时，用力比较均衡，则模块座上的阶梯对第一保护门、第二保护门的底部不影响，刚好供第一保护门后移或者第二保护门前移，当火线插孔或零线插孔位置因为误操作，单独受力时，保护门发生翘板作用，即某一侧发生倾斜向内，以其凸筋21为轴发生翘板，则保护门与阶梯相互抵触，保护门无法移动，从而起到保护作用。

本实用新型通过对保护门的结构的改进，实现了滑动更为顺畅，且不会有跳出风险。