一种隔爆型流量开关的制作方法

本实用新型涉及一种流量开关，具体是一种隔爆型流量开关。

背景技术：

流量开关源自于德国技术，主要用于对各种液体、气体流量进行监测和发讯控制。独特的流线型结构设计、准确稳定的性能，被广泛的应于管道中流量的监测及各种大、中、小型设备的冷却、润滑系统中。例如：发电机组、电动机、轧机、压缩机、传送系统等，当流量达到或超过预置开关点时，它可以输出一个控制信号。这个预置开关点可以设置在量程中的任何一个位置，而且开关点在安装的条件下，可以很方便的进行调整。

主要结构为测量系统(包括测量管、节流件、测量靶及传动机构)与指示系统(器) 组成。

原就地显示的指示器(图1、图2)与测量系统是分体结构，密封体与测量管先连接，然后连接指示器，通过O型圈密封，然后通过内卡圈固定。

指示器为料外壳，使用温度≤80℃，根据显示效果不同可分为1型或7型。1型指示器以流量单位(1/h、1/min、m3/h等)分度的圆形度盘及指针可以方便的观察流量。同时这种类型的流量开关也可以方便的调整开关报警而无需中断管道中的流量。7型指示器对应于测量量程1/10分度的度盘可以简单地观察流量，同时这种类型的流量开关可以方便地调整开关报警点而无需中断管道中的流量。报警开关封装在塑料的报警机构内。上述两种指示器只适用于非爆炸性场所，而隔爆型的指示器则无显示机构，且只能带一个报警点，无法直接观察流量的大小。

现有技术中隔爆型指示器实际是由一个报警开关和一个接线盒组成，本身无显示机构，调节报警点流量大小只能根据实际流量的大小结合现场的工艺需要去试验，最终选择一个合适的位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔爆型流量开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔爆型流量开关，包括测量管和位于测量管两端的连接法兰，测量管右侧内部配合设有锥形内管，所述测量管上侧设有分支管，分支管上端设有密封体，密封体与分支管之间通过法兰连接固定，所述密封体内部设有测量腔，所述分支管上端口通过固定转轴转动连接有磁杠杆，磁杠杆下端转动连接有传动杆，传动杆另一端与测量片转动连接，测量片为锥形块，且与锥形内管左端口相配合，所述磁杠杆内部磁钢，磁杠杆一侧与测量腔内壁之间通过复位弹簧连接固定，复位弹簧位于磁杠杆摆动所在的平面，所述密封体上端连接有指示器，指示器中设有与磁杠杆磁力耦合的指示机构，测量管中的流量会对测量片产生冲击力，测量片带动磁杠杆发生转动，磁杠杆上端会对复位弹簧产一个挤压力，从而使得复位弹簧发生形变，通过磁力耦合将磁杠杆运动幅度传递给指示器，从而将流体冲击力传输出来，以便对流量进行检测；

作为本实用新型进一步的方案：所述密封体的测量腔内部设有两个报警机构，报警机构与磁杠杆上端摆动位置相对应，这样当流量大于设定的上限或者小于设定的下限时，磁杠杆会触碰到报警机构，从而引发报警，这样就可以设定两个报警点，满足了需求。

作为本实用新型进一步的方案：所述指示器壳体为不锈钢直接铸造成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封体上还连接有接线盒，接线盒与密封体之间通过圆周焊接连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥形内管所在外侧由两个直径不同的阶梯杆构成，且测量管内壁设有与锥形内管外侧相配合的卡槽，这样就实现了锥形内管与测量管的可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述接线盒的电气接头采用防爆型接头，通过压紧密封胶垫密封电缆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型与现有技术相比提高了产品使用性能，改进了原隔爆型指示器无显示和只有一个报警点的缺点，满足了市场的需求。本设备具有使用方便，维修简单，使用周期长，故障率低等优点。

附图说明

图1为7型指示器的结构示意图。

图2为1型指示器的结构示意图。

图3为本实用新型的结构主视图。

图4为本实用新型的结构左视图。

图5为本实用新型的结构俯视图。

其中：测量管1、连接法兰2、锥形内管3、测量片4、传动杆5、固定转轴6、磁杠杆7、复位弹簧71、密封体8、指示器9、防爆接线盒10、报警机构11、圆周焊接12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图3～5，本实用新型实施例中，一种隔爆型流量开关，包括测量管1和位于测量管1两端的连接法兰2，测量管1右侧内部配合设有锥形内管3，所述测量管1上侧设有分支管，分支管上端设有密封体8，密封体8与分支管之间通过法兰连接固定，所述密封体8内部设有测量腔，所述分支管上端口通过固定转轴6转动连接有磁杠杆7，磁杠杆7下端转动连接有传动杆5，传动杆5另一端与测量片4转动连接，测量片4为锥形块，且与锥形内管3左端口相配合，所述磁杠杆7内部磁钢，磁杠杆7一侧与测量腔内壁之间通过复位弹簧71连接固定，复位弹簧71位于磁杠杆7摆动所在的平面，所述密封体8上端连接有指示器9，指示器9中设有与磁杠杆7磁力耦合的指示机构，测量管1中的流量会对测量片4产生冲击力，测量片4带动磁杠杆7发生转动，磁杠杆7上端会对复位弹簧71产一个挤压力，从而使得复位弹簧71发生形变，通过磁力耦合将磁杠杆7运动幅度传递给指示器9，从而将流体冲击力传输出来，以便对流量进行检测；

所述密封体8的测量腔内部设有两个报警机构11，报警机构11与磁杠杆7上端摆动位置相对应，这样当流量大于设定的上限或者小于设定的下限时，磁杠杆7会触碰到报警机构11，从而引发报警，这样就可以设定两个报警点，满足了需求。

所述密封体8上还连接有接线盒10，接线盒10与密封体8之间通过圆周焊接12连接固定。

锥形内管3所在外侧由两个直径不同的阶梯杆构成，且测量管1内壁设有与锥形内管 3外侧相配合的卡槽，这样就实现了锥形内管3与测量管1的可拆卸连接。

而本实用新型在不改变显示及报警机构的前提下，将指示器与密封体做成了一体型结构，直接与测量管连接，指示器壳体为不锈钢直接铸造成型，各防爆接合面尺寸及结构能够满足国家防爆标准GB 3836.2-2010对隔爆外壳的要求，见图3。调节流量大小可参照表盘显示数值，选择合适的位置。安装时直接将指示器与测量管通过四颗圆柱头内六角螺丝连接，结合处加O型橡胶圈密封。壳盖玻璃采用有机硅密封胶粘接，胶粘长度大于10mm。高温场合报警开关可封装在金属机构中。电器盒同为不锈钢铸造成型后与指示器按要求焊合。接线盒的电气接头采用防爆型接头，通过压紧密封胶垫密封电缆。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。