本实用新型涉及铝电解电容器领域,特别涉及一种变频器用电解电容。
背景技术:
电解电容是电容的一种,金属箔为正极(铝或钽),与正极紧贴金属的氧化膜(氧化铝或五氧化二钽)是电介质,阴极由导电材料、电解质(电解质可以是液体或固体)和其他材料共同组成,因电解质是阴极的主要部分,电解电容器因此而得名。同时电解电容器正负不可接错。
电解电容器中铝电解电容器应该比较广泛,在变频器中的电解电容,通常是自然散热,常常由于其温度过高,导致电容电容的使用寿命不长。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,有必要提供一种变频器用电解电容,散热性能好,使用周期长。
一种变频器用电解电容,包括箱体和铝电解电容器,所述铝电解电容器设置在所述箱体的内部,所述铝电解电容器排列在两条平行线上,分别为左线和右线,所述铝电解电容器分别在左线和右线上等距排列,所述左线上的铝电解电容器与距离最近的右线上的两个铝电解电容器的安装位中心点分别位于一个等腰三角形的顶点上,所述左线上的铝电解电容器的安装位中心点在所述右线上的投影位于所述右线上两个铝电解电容器安装位中心点连线的中点上;
所述箱体上与所述两条平行线平行的侧壁上开设有出气排风扇;
所述箱体的顶部开设有通风孔。
其中,所述箱体上与所述两条平行线平行的侧壁上设置有半球面弧面结构,所述半球面弧面结构向所述箱体的外部凸出,所述半球面弧面结构的位置与所述铝电解电容器相对应。
其中,所述出气排风扇位于相邻两个半球面弧面结构之间。
其中,所述两条平行线之间的距离是所述电解电容器的外壳底面圆直径的5-6倍。
相较现有技术,本实用新型提供的一种变频器用电解电容,由于箱体内电容器排列的结构和排风扇的设置,其箱体内的热空气流动好,换热速率快,散热性能好,使用周期长。
附图说明
图1为电解电容的结构示意图;
图2为箱体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合一些具体实施方式对本实用新型做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本实用新型,非限定本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1和图2所示,一种变频器用电解电容,包括箱体1和铝电解电容器2,所述铝电解电容器2设置在所述箱体1的内部,所述铝电解电容器2排列在两条平行线上,分别为左线3和右线4,所述铝电解电容器2分别在左线3和右线上4等距排列,所述左线3上的铝电解电容器与距离最近的右线4上的两个铝电解电容器的三个安装位中心点分别位于一个等腰三角形的顶点,如图所示,所述左线3上的铝电解电容器a与距离最近的右线4上的两个铝电解电容器b和c的安装位中心点分别位于一个等腰三角形的顶点上;所述左线3上的铝电解电容器a的安装位中心点在所述右线4上的投影位于所述右线4上两个铝电解电容器b和c安装位中心点连线的中点上;所述箱体1上与所述两条平行线平行的侧壁上开设有出气排风扇5;所述箱体1的顶部开设有通风孔6。
箱体内的出气排风扇在电力带动下工作,将箱体内的热量带走,通风孔6可以将外部冷空气带入箱体1内,这样可以使电解电容器的温度快速降下来。
实施例2
如图1和图2所示,一种变频器用电解电容,包括箱体1和铝电解电容器2,所述铝电解电容器2设置在所述箱体1的内部,所述铝电解电容器2排列在两条平行线上,分别为左线3和右线4,所述铝电解电容器2分别在左线3和右线上4等距排列,所述左线3上的铝电解电容器与距离最近的右线4上的两个铝电解电容器的三个安装位中心点分别位于一个等腰三角形的顶点,如图所示,所述左线3上的铝电解电容器a与距离最近的右线4上的两个铝电解电容器b和c的安装位中心点分别位于一个等腰三角形的顶点上;所述左线3上的铝电解电容器a的安装位中心点在所述右线4上的投影位于所述右线4上两个铝电解电容器b和c安装位中心点连线的中点上;所述箱体1上与所述两条平行线平行的侧壁上开设有出气排风扇5;所述箱体1的顶部开设有通风孔6。
作为一种优选的方式 ,所述箱体1上与所述两条平行线平行的侧壁上设置有半球面弧面结构7,所述半球面弧面结构7向所述箱体1的外部凸出,所述半球面弧面结构7的位置与所述铝电解电容器2相对应,使得箱体内的热空气流通得快;
箱体内的出气排风扇在电力带动下工作,将箱体内的热量带走,通风孔6可以将外部冷空气带入箱体1内,这样可以使电解电容器的温度快速降下来。
更优选地,是所述出气排风扇5位于相邻两个半球面弧面结构7之间。
所述两条平行线之间的距离是所述电解电容器2的外壳底面圆直径的5-6倍。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。