继电保护复位装置及烟草加工设备的空气压缩机的制作方法

本公开涉及烟草工业技术领域，尤其涉及一种继电保护复位装置及烟草加工设备的空气压缩机。

背景技术：

因空气压缩机配电系统位于机体内部，运行过程中的机组振动通过本体传递到配电部分，配电部分包括接触器，用于对空气压缩机加载减载，属于高电流接触器，在空气压缩机运行过程中，为防止加载减载过程中产生的接触器触头电弧拉弧的电能冲击，在接触器前方可安装绝缘保护板。

通过安装绝缘保护板，提高了空气压缩机抗击穿电压能力，可将运行过程中产生的电弧效应有效隔离，由于空气压缩机本体运行的振动，该绝缘保护板需要通过多个螺杆固定于空气压缩机上。

当空压机加减载过程中进行过载保护动作时，会触发线圈断电，从而切断电源。此时接触器复位键弹出，并需要手动按下接触器复位键才能恢复空压机配电系统的正常运行。

在复位时需要取下绝缘保护板，取下绝缘保护板的过程较为繁琐，操作过程为保证安全需要分闸空压机总电源，并拆卸绝缘保护板上的各个螺杆，从而取下绝缘保护板进行复位，繁琐的过程影响了设备恢复时间，也影响了设备的运行效率，同时也存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本公开的目的是提出一种继电保护复位装置及烟草加工设备的空气压缩机，能够提高继电器复位的便捷性。

为实现上述目的，本公开第一方面提供了一种继电保护复位装置，包括：

保护板，设在接触器前方，被配置为隔离接触器工作时产生的电弧，接触器的复位键在正常工作状态下被按下，在断电保护状态下弹起；以及

复位杆，穿过保护板，在正常工作状态下，复位杆的内端离开复位键；在断电保护状态下，复位杆被配置为通过外端接受外力相对于保护板运动，以通过内端将复位键按下。

在一些实施例中，在正常工作状态下，复位杆的内端高于复位键弹起后的顶部。

在一些实施例中，复位键与保护板正对设置，复位杆沿自身轴向运动以将复位键按下。

在一些实施例中，复位装置还包括导向件，保护板上设有第一通孔，导向件设在第一通孔内，导向件上设有第二通孔，复位杆穿设在第二通孔内。

在一些实施例中，导向件上设有止推部，止推部抵靠在保护板的外侧面上。

在一些实施例中，复位装置还包括复位元件，设在复位杆与保护板之间，被配置为在复位杆上的外力释放后，使复位杆恢复至初始位置。

在一些实施例中，复位键与保护板正对设置，复位杆沿自身轴向运动以将复位键按下；

继电保护复位装置还包括限位件，复位元件包括弹簧，弹簧套设在复位杆的外端，弹簧的一端抵靠在保护板上，另一端抵靠在限位件上。

在一些实施例中，限位件相对于复位杆的安装位置可沿轴向调节。

在一些实施例中，限位件包括螺母，复位杆的外端为螺纹段，螺母旋合在螺纹段上以对弹簧进行限位。

在一些实施例中，复位杆上位于保护板内侧的位置设有限位部，用于限制复位杆向外移动的极限位置。

在一些实施例中，复位装置还包括位置保持部件，被配置为在锁定状态下限制复位杆运动，在解锁状态下允许复位杆运动。

为实现上述目的，本公开第二方面提供了一种烟草加工设备的空气压缩机，包括上述实施例的继电保护复位装置。

基于上述技术方案，本公开的继电保护复位装置，设置穿过保护板的复位杆，在正常工作状态下，复位杆的内端离开复位键；在断电保护状态下，复位杆被配置为通过外端接受外力相对于保护板运动，以通过内端将复位键按下。此种继电保护复位装置能够在无需拆卸保护板的情况下，快速复位接触器因过载保护动作出现的报警，可提高生产效率，减少维修工作量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本申请的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：

图1为本公开继电保护复位装置的一个实施例的结构示意图；

图2为本公开继电保护复位装置中复位杆的一个实施例的结构示意图。

附图标记说明

1、复位杆；2、限位件；3、垫片；4、复位元件；5、保护板；6、导向件；61、止推部；62、主体部；7、复位键；8、接触器保护器；9、接触器；10、机体；11、螺纹段；12、螺杆；13、螺母。

具体实施方式

以下详细说明本公开。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征组合。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

如图1所示，本公开提供了一种继电保护复位装置，在一些实施例中，该复位装置包括保护板5和复位杆1。

以用于空气压缩机为例进行说明，空气压缩机内的配电部分包括接触器9，用于对空气压缩机加载减载，属于高电流接触器，在空气压缩机运行过程中，为防止加载减载过程中产生的接触器9触头电弧拉弧的电能冲击，在接触器9的前方设有保护板5。保护板5被配置为隔离接触器9工作时产生的电弧，可以为绝缘保护板。接触器9的前方为远离接触器9安装端的一侧。通过安装保护板5，提高了空气压缩机抗击穿电压能力，可将运行过程中产生的电弧效应有效隔离。

由于空气压缩机本体运行的振动，该保护板5可通过多个螺杆12固定于空气压缩机的机体10上，例如设置四个螺杆12进行固定安装，螺杆12的第一端可旋入机体10的安装孔内，并通过螺母13进行固定，第二端穿过保护板5，在保护板5的两侧均通过螺母13进行锁紧固定。

接触器9的一侧设有接触器保护器8，以在空气压缩机加减载过程中进行过载保护，在过载保护时会触发线圈断电，从而切断电源。接触器9的复位键7在正常工作状态下被按下，在断电保护状态下弹起。若要继续工作，就需要将复位键7重新按下。

复位杆1穿过保护板5，在正常工作状态下，复位杆1的内端离开复位键7；在断电保护状态下，复位杆1被配置为通过外端接受外力相对于保护板5运动，以通过内端将复位键7按下。复位杆1可选用绝缘材料，且需要满足按压强度要求，同时满足工作环境要求。

本公开该实施例的继电保护复位装置能够快速复位接触器因过载保护动作出现的报警，无需拆卸保护板，无需分闸空压机总电源，可简化操作过程，减少维修工作量，并提高操作安全性。通过采用此种复位装置，在接触器复位时，可缩短恢复设备所需的时间，可以降低接触器断电保护对空气压缩机运行效率的影响，从而提高烟草生产效率。

此种复位装置可通过手动操作，例如手动相复位杆1的外端施加按压力使其运动。或者也可自动复位，复位装置包括控制部件和驱动机构，驱动机构与复位杆1的外端连接，控制部件被配置为在接收到接触器9断开使复位键7弹起的信号时，使驱动机构动作以按压复位杆1使其运动。

在一些实施例中，在正常工作状态下，复位杆1的内端高于复位键7弹起后的顶部。此种设置方式能够使空气压缩机在加减载过程中进行过载保护时，顺利地将复位键7弹起，保障空气压缩机工作的安全性。

在一些实施例中，复位杆1穿过保护板5，接触器9的复位键7位于侧部，保护板5上可设置导向槽，复位杆1可沿着垂直于自身轴线的方向沿导向槽运动，以通过复位杆1内端的侧面将复位键7按下，或者也可在复位杆1内端设置弯折部，并通过弯折部的端面将复位键7按下。该实施例能够减小在保护板5外侧沿复位杆1轴向所需要的操作空间。

在一些实施例中，复位键7位于接触器保护器8的上方，与保护板5正对设置，复位杆1沿自身轴向运动以将复位键7按下。该实施例结构简单，能够减小在复位杆1周围所需要的操作空间，而且便于施加外力使复位键7按下。后续的实施例都以此种结构为基础给出。

如图1所示，本公开的复位装置还包括导向件6，保护板5上设有第一通孔，导向件6设在第一通孔内，导向件6上设有第二通孔，复位杆1穿设在第二通孔内。例如，导向件6可以为圆柱套筒结构，复位杆1可以为圆柱细长杆状结构。导向件6可采用摩擦系数较小的材料制成，例如聚四氟乙烯等。

通过设置导向件6，可使复位杆1在第二通孔的导向作用下运动，提高运动平稳性，防止复位杆1在运动过程中由于摇晃摆动而发生卡滞，使复位杆1的内端能够与复位键7对准而将其按下。

具体地，导向件6包括主体部62和止推部61，形成阶梯状圆柱形结构，止推部61抵靠在保护板5的外侧面上。导向件6从保护板5外侧装入，通过设置止推部61能够使导向件6可靠地安装在保护板5上。

在一些实施例中，本公开的复位装置还包括复位元件4，设在复位杆1与保护板5之间，被配置为在复位杆1上的外力释放后，使复位杆1恢复至初始位置。在通过复位杆1将复位键7按下后，将复位杆1上的外力释放，就能通过复位元件4使复位杆1自动恢复至初始位置，无需人为辅助操作，以在下一次发生过载保护后，能够再次通过施加外力将复位键7按下。

参考图1，复位键7与保护板5正对设置，复位杆1沿自身轴向运动以将复位键7按下。复位装置还包括限位件2，复位元件4包括弹簧，例如压簧，弹簧套设在复位杆1的外端，弹簧的一端抵靠在保护板5上，另一端抵靠在限位件2上。

通过采用弹簧套设在复位杆1的外端，其弹性恢复力的方向正好与复位杆1轴向一致，可使复位杆1顺利恢复至初始位置。通过设置限位件2，可将弹簧限定在一定的长度空间内，以保证弹簧产生的弹性恢复力大小，使复位杆1在将复位键7按下后能够可靠地弹回至初始位置，而且在按下复位杆1时，也具有一定的手感力，利于操作，也能为按下复位键7提供缓冲力，防止损坏复位键7。

进一步地，限位件2相对于复位杆1的安装位置可沿轴向调节。通过调节限位件2的位置，可调整复位杆1被按下时的阻力以及弹簧对复位杆1的回弹力，以便适用于需要不同按压力度的复位键7。

结合图1和图2，限位件2包括螺母，复位杆1的外端为螺纹段11，螺母旋合在螺纹段11上以对弹簧进行限位。采用螺母能够可靠地对弹簧进行限位，而且通过旋拧螺母可方便地调节弹簧的预紧力。复位杆1的外端超出螺母的外端预设距离，以留出足够的调整空间，在保护板5与复位键7之间距离不同，或者复位键7所需的按压力度不同时，均能进行调整，以提高复位装置的通用性。

进一步地，为了提高弹簧的受力稳定性，可在螺母与弹簧的一段之间设置垫片，弹簧的另一端可抵靠在导向件6的止推部61上，以增大对弹簧的支撑面积。螺母要求锁紧牢固不松动，拧紧力矩适当，垫片可保护弹簧和螺母，并分散螺母与弹簧之间的压力。

在一些实施例中，图中未示出，复位杆1上位于保护板5内侧的位置设有限位部，用于限制复位杆1向外移动的极限位置。在向外移动复位杆1时，限位部被导向件6阻挡，起到防止脱出的作用，使复位装置保持在保护板5上，可在发生断电保护时随时使用。

在不设置限位部的实施例中，在将复位键7按下后，也可将复位杆1拔出，并保存起来待下次使用。此种方式可在接触器9正常工作状态下，防止复位杆1受到外力而误动作影响复位键7的状态，提高正常工作状态的可靠性。

在一些实施例中，本公开的复位装置还包括位置保持部件，被配置为在锁定状态下限制复位杆1运动，在解锁状态下允许复位杆1运动。在接触器9发生断电保护并通过复位杆1将复位键7按下后，使位置保持部件切换至锁定状态，在接触器9发生断电保护后，将位置保持部件解锁，以允许复位杆1运动将复位键7按下。

该实施例能够只有在断电保护后，才解除复位杆1的锁定状态，实现复位键7的复位功能；而在接触器9正常工作状态下，可防止复位杆1受到外力而误动作影响复位键7的状态，提高设备工作的可靠性。

下面以图1为例，来说明本公开复位装置的操作方法：手动作用力于复位杆1，通过克服弹簧阻力将外力沿复位杆1轴向传递至接触器9的复位键7，完成继电器的过载保护动作复位。

在复位完成后，复位杆1在弹簧的预紧力作用下，自动向外伸出至初始位置，此时复位装置处于冷备用状态，弹簧要求动作灵敏，预紧力适当，满足复位杆1的尺寸和实际作用力需求。此种复位装置具有结构简单、接触良好、耐老化的特点。

其次，本公开还提供了一种烟草加工设备的空气压缩机，包括上述实施例的继电保护复位装置。

通过试验，如果设置10台空气压缩机，如果通过拆卸保护板5对复位键7进行复位，则复位时间需要30分钟，影响生产效率，增加维修工作量。在采用本公开的复位装置后，在发生断电保护时，不需分闸电源不需拆下绝缘保护板，1分钟即可完成继电保护装置的复位，极大地降低了维修工作量，可提高烟草的生产效率，使整个生产过程更加连续。

以上对本公开所提供的一种继电保护复位装置及烟草加工设备的空气压缩机进行了详细介绍。本文中应用了具体的实施例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。