本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种铝合金电缆。
背景技术：
铝合金电缆是以AA8000系列铝合金材料为导体，弥补了以往纯铝电缆的不足，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，因此铝合金电缆受到广泛的使用。
目前，授权公告日为2014.04.02、授权公告号为CN203520996U的专利文献公开了一种铝合金电缆，电缆的横截面由外至内依次为护套、包带以及铝合金导体组；护套包裹住包带，包带将铝合金导体组完全包裹；铝合金导体组由若干铝合金导体并行设置组成，并且在铝合金导体之间有填充物。该铝合金电缆，通过铝合金导体组，提高铝合金电缆的导电率，但是由于该铝合金电缆有四个铝合金导体组，在铝合金电缆安装时，经常会遇到无法区别四个铝合金导体组的情况，不仅给操作人员带来难度，严重时发生人生伤害，从而存在严重的安全隐患。现有技术中，采用直接对包带、粘接层或绝缘层护套染色等手段来更好的对铝合金导体进行区分，并达到标识效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝合金电缆，通过多层之间的相互配合，不仅便于对电缆芯体进行区别，而且还具有使用稳定、安全、机械强度高、散热效果好的优点，提高了铝合金电缆的实用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铝合金电缆，包括多个电缆芯体、第一绕包层，所述第一绕包层围绕多个电缆芯体并使多个电缆芯体紧密贴合在一起，所述第一绕包层和电缆芯体之间设置有多个弹性缓冲棒，所述弹性缓冲棒沿电缆芯体长度方向设置，所述第一绕包层的外周面依次包覆有聚氯乙烯绝缘层、铠装层、第一阻水层、聚全氟乙丙烯护套、无卤低烟阻燃层、防虫蚁层，所述铠装层包括螺旋缠绕在聚氯乙烯绝缘层外周面的钢丝、包覆在钢丝外周面的钢带、螺旋缠绕在钢带外周面的螺旋半管，所述电缆芯体包括铝合金导体单元，所述铝合金导体单元的外周面依次包覆有导体屏蔽层、交联聚氯乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层、第二阻水层、增强层，所述第二阻水层和增强层之间设置有粘接层，所述粘接层内设置有用于区分多个电缆芯体的标识带，所述螺旋半管包括横截面呈半圆环形且弯曲方向背离钢带的第一螺旋半管、横截面呈半圆环形且弯曲方向朝向钢带的第二螺旋半管，所述第一螺旋半管的外曲面固设在钢带上，所述第二螺旋半管沿其周向方向的一端固设在第一螺旋半管内曲面的中部、另一端固设在钢带上。
通过采用上述技术方案，标识带可以根据需要喷涂不同的颜色，并对多个电缆芯体进行区分，避免多个电缆芯体在安装和使用过程中出现混乱，不仅使铝合金电缆的安装更方便，而且提高了铝合金电缆安装和使用的稳定性、安全性，标识带通过粘接层设置的第二阻水层上，使标识带更稳定，第一阻水层、第二阻水层增加了铝合金电缆的防水效果，通过钢丝、钢带、螺旋半管的相互配合，不仅提高了铝合金电缆的机械强度，同时提高了铝合金电缆的散热效果。该铝合金电缆，通过多层之间的相互配合，不仅便于对电缆芯体进行区别，而且还具有使用稳定、安全、机械强度高、散热效果好的优点，提高了铝合金电缆的实用性。第一螺旋半管和第二螺旋半管的弯曲方向相反，且通过两者的相互配合，进一步提高了铠装层的机械强度，进而提高了铝合金电缆的机械强度，同时提高了铝合金电缆的散热效果，降低了铝合金电缆的生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述标识带沿第二阻水层长度方向设置，且所述标识带的横截面呈扇环形设置。
通过采用上述技术方案，不仅实现了标识带对电缆芯体的区分作用，而且减少了标识带的用量，降低了铝合金电缆的生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述增强层是由刚板弯折制成的增强层。
通过采用上述技术方案，提高了电缆芯体的机械强度和使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述铝合金导体单元和导体屏蔽层之间设置有浇包层。
通过采用上述技术方案，降低了电缆芯体在使用过程中出现移动的情况发生，提高了电缆芯体使用的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述第一阻水层包括包覆在第一绕包层外周面的阻水带、包覆在阻水带外周面的橡胶阻水层，所述阻水带是螺旋缠绕在第一绕包层外周面而形成的阻水带。
通过采用上述技术方案，阻水带和橡胶阻水层的相互配合，提高了第一阻水层的防水效果，进而提高了铝合金电缆的防水效果。
本实用新型进一步设置为：相邻两个所述电缆芯体和第一绕包层之间有三个弹性缓冲棒，两个所述弹性缓冲棒分别和第一绕包层相贴合、剩余一个弹性缓冲棒和相邻两个电缆芯体相贴合。
通过采用上述技术方案，三个弹性缓冲棒的相互配合，对多个电缆芯体起到加强固定的作用，降低了电缆芯体在使用过程中出现移动的情况发生，提高了电缆芯体使用的稳定性，而且弹性缓冲棒、电缆芯体、第一绕包层之间形成缓冲减震间隙，缓冲减震间隙不仅起到减震的作用，而且能够起到良好的散热效果，提高了铝合金电缆使用的稳定性和安全性。
本实用新型进一步设置为：所述防虫蚁层是由防虫蚁剂、驱虫蚁剂和聚乙烯组合制成的防虫蚁层。
通过采用上述技术方案，在虫蚁撕咬铝合金电缆时，防虫剂进入虫蚁口中，能够消灭虫蚁，而且驱虫蚁剂散发气味驱赶虫蚁，使虫蚁远离铝合金电缆，同时聚乙烯还具有一定的防腐性能，通过防虫蚁剂、驱虫蚁剂和聚乙烯的相互配合，提高了铝合金电缆的稳定性、安全性和使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述防虫蚁层的外周面包覆有聚乙烯塑料膜。
通过采用上述技术方案，使铝合金电缆具有良好的防水、防尘、防光照的效果，在使用时，将聚乙烯塑料膜去除，不仅提高了铝合金电缆储存的稳定性，而且使聚乙烯塑料膜的使用更方便。
本实用新型进一步设置为：所述无卤低烟阻燃层是由无卤低烟阻燃剂和聚氯乙烯组合而制成的无卤低烟阻燃层。
通过采用上述技术方案，无卤低烟阻燃层不仅起到了良好的阻燃效果，同时还具有良好的环保性能，降低铝合金电缆对环境的污染，提高了铝合金电缆的实用性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的铝合金电缆，通过多层之间的相互配合，不仅便于对电缆芯体进行区别，而且还具有使用稳定、安全、机械强度高、散热效果好的优点，提高了铝合金电缆的实用性。
2、通过钢丝、钢带、螺旋半管的相互配合，以及第一螺旋半管和第二螺旋半管的相互配合，提高了铠装层的机械强度，进而提高了铝合金电缆的机械强度，同时提高了铝合金电缆的散热效果，降低了铝合金电缆的生产成本。
3、通过防虫蚁剂、驱虫蚁剂和聚乙烯的相互配合，提高了铝合金电缆的稳定性、安全性和使用寿命。
4、在防虫蚁层的外周面设置聚乙烯塑料膜，不仅提高了铝合金电缆储存的稳定性，而且使聚乙烯塑料膜的使用更方便。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是实施例的俯视图；
图4是图2中的B部放大图。
图中，1、电缆芯体；11、铝合金导体单元；12、导体屏蔽层；13、交联聚氯乙烯绝缘层；14、绝缘屏蔽层；15、第二阻水层；16、增强层；17、浇包层；18、粘接层；181、标识带；2、第一绕包层；21、弹性缓冲棒；3、聚氯乙烯绝缘层；4、铠装层；41、钢丝；42、钢带；43、螺旋半管；431、第一螺旋半管；432、第二螺旋半管；5、第一阻水层；51、阻水带；52、橡胶阻水层；6、聚全氟乙丙烯护套；7、无卤低烟阻燃层；8、防虫蚁层；9、聚乙烯塑料膜。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
一种铝合金电缆，如图1和图3所示，包括至少两个电缆芯体1，本实施例中电缆芯体1的数量设置为四个，四个电缆芯体1的外周面包覆有第一绕包层2，第一绕包层2围绕四个电缆芯体1并使四个电缆芯体1紧密的贴合在一起。结合图4所示，第一绕包层2的外周面依次包覆有聚氯乙烯绝缘层3、铠装层4、第一阻水层5、聚全氟乙丙烯护套6、无卤低烟阻燃层7、防虫蚁层8、聚乙烯塑料膜9。第一绕包层2和四个电缆芯体1之间设置有用于加强电缆芯体1稳定性且起到减震缓冲作用的弹性缓冲棒21，弹性缓冲棒21的数量设置为十二个，十二个弹性缓冲棒21平均分为四组，每组有三个弹性缓冲棒21，相邻两个电缆芯体1和第一绕包层2之间分别有一组。
如图1和图4所示，第一绕包层2是由陶瓷硅橡胶制成网状的第一绕包层2，第一绕包层2使四个电缆芯体1紧密的贴合在一起，提高了第一绕包层2的稳定性，而且由于第一绕包层2为网状，降低了第一绕包层2的生产成本。聚氯乙烯绝缘层3的横截面呈圆环形，聚氯乙烯绝缘层3是由聚氯乙烯制成的聚氯乙烯绝缘层3，聚氯乙烯不仅起到了良好的绝缘效果，同时降低了聚氯乙烯绝缘层3的生产成本。
如图1和图4所示，铠装层4包括螺旋缠绕在聚氯乙烯绝缘层3外周面的钢丝41，钢丝41的横截面呈圆形，且钢丝41是由刚材料制成的钢丝41。钢丝41的外周面包覆有一层钢带42，钢带42沿聚氯乙烯绝缘层3长度方向设置，钢带42的横截面呈圆环形设置，钢带42是由刚材料制成的钢带42。钢带42的外周面固设有螺旋缠绕在钢带42外周面的螺旋半管43，螺旋半管43是由刚材料制成的螺旋半管43。结合图2所示，螺旋半管43包括第一螺旋半管431和第二螺旋半管432。第一螺旋半管431、第二螺旋半管432的横截面均呈半圆环形，且第一螺旋半管431的弯曲方向背离钢带42设置，第一螺旋半管431的外曲面固设在钢带42上。第二螺旋半管432的弯曲方向朝向钢带42设置，第二螺旋半管432沿其周向方向的一端固设在第一螺旋半管431内曲面的中部、另一端固设在钢带42上。
通过钢丝41、钢带42、螺旋半管43之间的相互配合，增加了铠装层4的机械强度，进而增加了铝合金电缆的机械强度，同时钢丝41、钢带42、螺旋半管43之间形成减震空腔，减震空腔不仅起到良好的减震作用，同时还能够起到良好的散热效果，而且第一螺旋半管431和第二螺旋半管432的弯曲方向相反，且通过两者的相互配合，进一步提高了铠装层4的机械强度，进而提高了铝合金电缆的机械强度，同时降低了铝合金电缆的生产成本。
如图1和图4所示，第一阻水层5的横截面呈圆环形。第一阻水层5包括包覆在第一绕包层2外周面的阻水带51，阻水带51是由云母带螺旋缠绕在第一绕包层2外周面而形成的阻水带51，阻水带51的外周面包覆有橡胶阻水层52，橡胶阻水层52是由三元已丙橡胶和聚乙烯橡胶组合而成的橡胶阻水层52，通过阻水带51和橡胶阻水层52的相互配合，提高了第一阻水层5的防水效果，进而提高了铝合金电缆的防水效果。
如图1和图4所示，聚全氟乙丙烯护套6的横截面呈圆环形，聚全氟乙丙烯护套6是由聚全氟乙丙烯制成的聚全氟乙丙烯护套6，用于对电缆芯体1起到防护、减震的作用。无卤低烟阻燃层7的横截面呈圆环形，无卤低烟阻燃层7是由无卤低烟阻燃剂和聚氯乙烯组合制成的无卤低烟阻燃层7，不仅起到了良好的阻燃效果，同时还具有良好的环保性能，降低铝合金电缆对环境的污染，提高了铝合金电缆的实用性。防虫蚁层8是由防虫蚁剂、驱虫蚁剂和聚乙烯组合制成的防虫蚁层8，在虫蚁撕咬铝合金电缆时，防虫剂进入虫蚁口中，能够消灭虫蚁，而且驱虫蚁剂散发气味驱赶虫蚁，使虫蚁远离铝合金电缆，同时聚乙烯还具有一定的防腐性能，通过防虫蚁剂、驱虫蚁剂和聚乙烯的相互配合，提高了铝合金电缆的稳定性、安全性和使用寿命。聚乙烯塑料膜9是由聚乙烯制成的聚乙烯塑料膜9，聚乙烯塑料膜9包覆在无卤低烟阻燃层7的外周面，用于起到防水、防尘、防光照，提高了铝合金电缆储存的稳定性。
如图3所示，弹性缓冲棒21是由橡胶材料制成的弹性缓冲棒21。由于一组有三个弹性缓冲棒21，其中两个弹性缓冲棒21分别和第一绕包层2的内侧壁相贴合、剩余一个弹性缓冲棒21和相邻两个电缆芯体1相贴合，通过三个弹性缓冲棒21的相互配合，以及四组弹性缓冲棒21的相互配合，对四个电缆芯体1起到加强固定的作用，降低了电缆芯体1在使用过程中出现移动的情况发生，提高了电缆芯体1使用的稳定性，而且弹性缓冲棒21、电缆芯体1、第一绕包层2之间形成缓冲减震间隙，缓冲减震间隙不仅起到减震的作用，而且能够起到良好的散热效果，提高了铝合金电缆使用的稳定性和安全性。
如图1和图4所示，电缆芯体1包括铝合金导体单元11，铝合金导体单元11的外周面依次包覆有导体屏蔽层12、交联聚氯乙烯绝缘层13、绝缘屏蔽层14、第二阻水层15、增强层16。导体屏蔽层12和铝合金导体单元11之间设置有浇包层17。增强层16和第二阻水层15之间设置有粘接层18。粘接层18内设置有用于区分四个电缆芯体1的标识带181，标识带181沿第二阻水层15长度方向设置，且标识带181的横截面呈扇环形，标识带181通过粘接层18固设在第二阻水层15上，标识带181的数量设置为三个，三个标识带181沿第二阻水层15外周面均匀设置。
如图1和图4所示，导体屏蔽层12的横截面呈圆环形设置，导体屏蔽层12是由聚烯烃和炭黑组成制成的导体屏蔽层12，起到了绝缘屏蔽的作用，从而提高了铝合金导体单元11使用的安全性。浇包层17是由石油膏填充在铝合金导体单元11和导体屏蔽层12之间的缝隙形成的浇包层17，浇包层17不仅增加了铝合金导体单元11的防水效果，而且提高了铝合金导体单元11和导体屏蔽层12之间的连接强度，降低了铝合金导体单元11在使用时出现移动的情况发生。
如图1和图4所示，交联聚氯乙烯绝缘层13的横截面呈圆环形设置，交联聚氯乙烯绝缘层13是由聚乙烯制成的交联聚氯乙烯绝缘层13，其中聚乙烯分子为空间网状结构，增加了交联聚氯乙烯绝缘层13的机械性能和抗热老化性，同时还具有耐高温、重量轻、使用方便的优点，进而提高了铝合金电缆的使用寿命和安全性。绝缘屏蔽层14是由三元乙丙橡胶制成的绝缘屏蔽层14，进一步提高了铝合金电缆使用的安全性。
如图1和图4所示，第二阻水层15是由三元已丙橡胶和聚乙烯橡胶组合而制成的第二阻水层15，进一步提高了电缆芯体1的防水效果。增强层16是由刚板弯折制成的增强层16，提高了电缆芯体1的机械强度和使用寿命。粘接层18设置为胶水，胶水增加了第二阻水层15和增强层16之间的连接强度，同时粘接层18将标识带181粘接在第二阻水层15上，标识带181可以根据需要喷涂不同的颜色，用于区分四个电缆芯体1，避免四个电缆芯体1在安装和使用过程中出现混乱，增加了电缆芯体1使用的稳定性和安全性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。