一种空气开关互锁装置的制作方法

本实用新型涉及电气领域，具体涉及一种空气开关互锁装置。

背景技术：

空气开关是常用的电气设备，是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关。空气开关是低压配电网络和电力拖动系统中非常重要的一种电器，它集控制和多种保护功能于一身。除能完成接触和分断电路外，尚能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护。

在控制集成系统中往往需要多个空气开关共同配合完成设备控制，根据实际情况有些控制系统要求相邻的空气开关不能同时合闸或同时分闸，如果操作员对控制系统不是特别熟悉，有可能出现将相邻空气开关同时合闸或同时分闸的误操作，造成设备损坏。如何避免或减少误操作是在系统设计中重点考虑的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种空气开关互锁装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种空气开关互锁装置，包括底座和设置于所述底座上表面的互锁机构，所述互锁机构包括互锁挡臂和互锁挡臂固定座，所述互锁挡臂固定座内对应所述互锁挡臂设有横向滑道，所述互锁挡臂可以沿所述横向滑道来回移动，所述互锁挡臂上设置竖向滑块，所述互锁挡臂固定座的侧壁对应所述竖向滑块开设行程长孔，所述竖向滑块的顶端从所述行程长孔中伸出所述互锁挡臂固定座外部。

基于上述，所述底座包括两个底座支撑脚和固定在两个所述底座支撑脚之间的支撑面，所述底座支撑脚的下端分别向外折弯延伸形成弯脚。

基于上述，所述支撑面的四个角向外延伸形成工字型结构。

基于上述，所述互锁挡臂固定座的下方设置支撑台，所述支撑台的两端向下折弯形成两个支撑脚，所述支撑脚向内折弯并且固定于所述支撑面上。

基于上述，所述互锁挡臂固定座包括一个固定板，所述固定板固定于所述支撑台上，所述横向滑道设置于所述固定板的的下表面，所述行程长孔是设置于所述固定板上的椭圆形通孔。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中空气开关互锁装置针对实际情况中部分控制系统要求相邻的空气开关不能同时合闸或同时分闸设置，它包括底座和设置于所述底座上表面的互锁机构，使用时放置于两个空气开关之间，当不需要对左侧空气开关合闸或分闸操作时，将竖向滑块向左滑动，带动互锁挡臂左移挡住左侧空气开关的手柄，使得无法对左侧空气开关进行合闸或分闸操作，反之，则将竖向滑块向右滑动，带动互锁挡臂右移挡住右侧空气开关的手柄，使得无法对右侧空气开关进行合闸或分闸操作，降低对相邻的空气开关进行同时合闸或同时分闸误操作的几率。

附图说明

图1 是本实用新型中空气开关互锁装置的结构示意图。

图2 是图1中空气开关互锁装置的主视图。

图3 是图1中空气开关互锁装置的右视图。

图4 是图1中空气开关互锁装置的左视图。

图5 是图1中空气开关互锁装置的仰视图。

图6 是图1中空气开关互锁装置的俯视图。

图中：1. 底座支撑脚；2. 支撑台；3. 固定板；4. 互锁挡臂；5. 支撑面；6. 竖向滑块。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-6所示，一种空气开关互锁装置，包括底座和设置于所述底座上表面的互锁机构，所述互锁机构包括互锁挡臂4和互锁挡臂固定座，所述互锁挡臂固定座内对应所述互锁挡臂4设有横向滑道，所述互锁挡臂4可以沿所述横向滑道来回移动，所述互锁挡臂4上设置竖向滑块6，所述互锁挡臂固定座的侧壁对应所述竖向滑块6开设行程长孔，所述竖向滑块6的顶端从所述行程长孔中伸出所述互锁挡臂固定座外部。

使用时底座放置于两个空气开关之间，底座的高度与空气开关的高度相适应，当不需要对左侧空气开关合闸或分闸操作时，将竖向滑块向左滑动，带动互锁挡臂左移挡住左侧空气开关的手柄，使得无法对左侧空气开关进行合闸或分闸操作，反之，则将竖向滑块向右滑动，带动互锁挡臂右移挡住右侧空气开关的手柄，使得无法对右侧空气开关进行合闸或分闸操作，降低对相邻的空气开关进行同时合闸或同时分闸误操作的几率。

进一步，所述底座包括两个底座支撑脚1和固定在两个所述底座支撑脚之间的支撑面5，所述底座支撑脚的下端分别向外折弯延伸形成弯脚。使用时两个弯脚可以分别伸入空气开关底部的凹槽内，将底座固定在两个空气开关之间。底座支撑脚1可采用T字型钢板，支撑面5和T字型钢板焊接。

进一步，所述支撑面5的四个角向外延伸形成工字型结构，以便支撑面5的四个角分别搭在其两侧的空气开关上。

进一步为了适应呈凸字型的空气开关，所述互锁挡臂固定座的下方设置支撑台2，所述支撑台2的两端向下折弯形成两个支撑脚，所述支撑脚向内折弯并且固定于所述支撑面5上。

进一步，所述互锁挡臂固定座包括一个固定板3，所述固定板3固定于所述支撑台2上，所述横向滑道设置于所述固定板3的的下表面，所述行程长孔是设置于所述固定板3上的椭圆形通孔。具体的，所述固定板3可采用一块钢板，下面设置有凹槽作为横向滑道，中间设置有椭圆型通孔作为行程长孔，四个角设置有螺丝孔，便于和支撑台2螺纹连接。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。