用于高速差分信号连接器的母端信号传输模块的制作方法

本发明涉及高速差分信号连接器技术领域，具体涉及一种用于高速差分信号连接器的母端信号传输模块。

背景技术：

目前在高速差分信号连接器中，传输链路中差分信号周围的回流路径通过多点连接以减短回流路径并通过金属屏蔽件之间互相连通实现的，金属与金属之间间距保持一致需要辅助其他的结构，工艺复杂不易控制。

目前的高速差分信号连接器中，由于其结构的限制，信号间的串扰严重，差分信号互相干扰，最终影响信号连接器的传输效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于高速差分信号连接器的母端信号传输模块，解决由于信号传输模块中的塑封模块的结构容易造成安装不够方便以及容易影响信号对之间发生串扰的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于高速差分信号连接器的母端信号传输模块，包括模块外壳、信号传输簧片和塑封模块，上述模块外壳上开设有多个凹形腔体，上述信号传输簧片安装在凹形腔体内，上述塑封模块与凹形腔体一一对应，并覆盖于上述凹形腔体上将凹形腔体封闭，使信号传输簧片形成封闭的信号通道，相邻的上述凹形腔体上的塑封模块之间通过横筋连为一体，并且上述塑封模块的两端部附近均连接有横筋。

作为优选，上述塑封模块两端部的两条横筋之间呈90度方向设置，并且上述模块外壳上设置有与上述横筋相适配的凹槽。

作为优选，两个上述信号传输簧片组成差分对安装在同一个凹形腔体内，并且每个差分对中的两个信号传输簧片呈对称设置。

作为优选，上述凹形腔体按照信号传输簧片的差分信号走线路径分布，上述凹形腔体的腔体边缘和差分信号传输簧片的差分走线边缘具有间隔。

作为优选，上述差分走线路径为从模块外壳的一侧边延伸至该模块外壳的相邻的侧边处，并且上述信号传输簧片的接触端子伸向模块外壳的外侧。

作为优选，上述模块外壳的表面均覆盖有电镀层。

作为优选，上述模块外壳远离上述信号传输簧片接触端子的一侧上开设有用于安装屏蔽件的屏蔽件安装槽，并且该侧的端部设置有安装凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过在高速差分信号连接器的母端信号传输模块中的模块外壳上设置多个凹形腔体，将该腔体按照差分走线路径分布并将信号传输簧片固定在凹形腔体内，从而形成封闭的信号通道，最终使得凹形腔体电镀分布在传输差分信号四周的三个面，能够减少差分信号对之间的相互干扰。

另一方面本发明对塑封模块的结构进行限定，通过横筋的设置一方面是为了安装时的方便性，另一方面能够更好地固定信号传输簧片构成的差分对，进一步减少差分对之间的信号串扰。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的模块外壳的结构示意图。

图3为本发明的信号传输簧片安装在模块外壳的结构示意图。

图4为本发明的塑封模块和横筋的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对本发明的一个实施例，参见图1，一种用于高速差分信号连接器的母端信号传输模块，包括模块外壳101、信号传输簧片102和塑封模块103，上述模块外壳101上开设有多个凹形腔体104，上述信号传输簧片102安装在凹形腔体104内，上述塑封模块103与凹形腔体104一一对应，并覆盖于上述凹形腔体104上将凹形腔体104封闭，使信号传输簧片102形成封闭的信号通道，通过上述的结构，使得凹形腔体电镀分布在传输差分信号四周的三个面，能够减少差分信号对之间的干扰。

图2显示了模块外壳101的结构示意图，根据模块外壳101的显示，凹形腔体104设置在模块外壳101的表面上，并且凹形腔体104呈现弯曲的槽状，并且该凹形腔体104从模块外壳101的一侧边朝向相邻的一侧边进行延伸。

图3显示了信号传输簧片102安装在模块外壳101上的结构示意图，当信号传输簧片102安装在凹形腔体104内时，信号传输簧片102沿着凹形腔体104的方向安装。安装时，塑封模块103分为两块，信号传输簧片102每两个组成一个差分对，安装一个信号传输簧片102后便覆盖一块塑封模块103，从而使得同一个差分对之间的两个信号传输簧片102形成距离，便于与公端的插针形成配合。

相邻的上述凹形腔体104上的塑封模块103之间通过横筋107连为一体，并且上述塑封模块103的两端部附近均连接有横筋107。针对该塑封模块103上的横筋107，每一个凹形腔体104上均设置有与该凹形腔体104相适配的塑封模块，为了体现结构组装后的稳定性，因此将每个凹形腔体104上的塑封模块通过横筋107连为一体，并且在塑封模块103的两端部附近均设置有横筋连接固定，方便对信号传输簧片102构成的差分对进行稳定固定，同时实现结构安装的方便性和整体结构的稳固性。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，在上述实施例的基础之上，上述塑封模块103两端部的两条横筋107之间呈90度方向设置，并且上述模块外壳101上设置有与上述横筋107相适配的凹槽108。

在图4中显示了塑封模块103和横筋107的连接结构，从图4中看出，在该实施方案中，分别设置了三个塑封模块103对应于三个凹形腔体104，在塑封模块103上通过两个呈90度方向设置的横筋107将塑封模块103连接成为一个整体，安装时只需要按照对应的位置将通过横筋107连为一体的塑封模块103覆盖到凹形腔体104上即可，结构稳固安装方便，同时为了使横筋107也与模块外壳101更加贴合，因此在模块外壳101上设置了与横筋107相适配的凹槽108；另外为了使所有开设的凹槽或凹形腔体能够最大限度地减少差分信号对之间的相互干扰，因此最好将塑封模块103上的两个横筋107呈90度方向设置，避免任意地开槽影响信号之间的串扰。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，在上述实施例的基础之上，两个上述信号传输簧片102组成差分对安装在同一个凹形腔体104内，并且每个差分对中的两个信号传输簧片102呈对称设置。本实施例中，为了与公端连接器中的插针进行配合，因此同一个凹形腔体104内需要固定两个信号传输簧片102，并且两个信号传输簧片102形成差分对用于与公端的插针进行配合，信号传输簧片102与公端插针相配合的接触端子呈相对的波浪形弯曲设置，并且与公端插针进行信号传输。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，在上述实施例的基础之上，上述凹形腔体104按照信号传输簧片102的差分信号走线路径分布，上述凹形腔体104的腔体边缘和差分信号传输簧片102的差分走线边缘具有间隔。本实施例中腔体按照差分路径分布，一方面尽可能缩短回流路径，降低差分信号间串扰，另一方面，凹形腔体与差分信号保证一定距离，是为了更好地进行阻抗匹配。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，在上述实施例的基础之上，上述差分走线路径为从模块外壳101的一侧边延伸至该模块外壳101的相邻的侧边处，并且上述信号传输簧片102的接触端子1021伸向模块外壳101的外侧。本实施例中，限定差分走线的路径，由于信号传输簧片102要进行信号传递，则信号传输簧片102的两端都可能与其他结构进行信号传输，因此根据信号连接器的传输原理，信号传输簧片102呈现弧形弯曲设置，因此差分走线路径为从模块外壳101的一侧边延伸至该模块外壳101的相邻的侧边处，为使信号传输簧片102的接触端子1021与公端插针进行配合，信号传输簧片102的接触端子1021伸向模块外壳101的外侧。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，在上述实施例的基础之上，上述模块外壳101的表面均覆盖有电镀层。电镀层可以是电镀镍、金、银、铜等导电的金属材料；另外对模块外壳101也可以采取不电镀的情况，如在模块外壳中添加金属纤维，添加石墨等一切可使模块外壳101导电的适宜材料；模块外壳101表面经过电镀之后，凹形腔体电镀分布在传输差分信号四周的三个面，屏蔽差分信号对之间的信号干扰；另外由于信号传输过程金属出现趋肤效应，模块外壳101电镀后可近似看作金属，围绕在差分信号周围，作为差分信号回流路径，减少差分信号对其间的干扰，减短信号回流路径。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，在上述实施例的基础之上，上述模块外壳101远离上述信号传输簧片102接触端子的一侧上开设有用于安装屏蔽件的屏蔽件安装槽105，并且该侧的端部设置有安装凸起106。本实施例中在其上设置屏蔽件安装槽105和安装凸起106方便屏蔽件的安装，同时方便整个信号传输模块的安装。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。