本发明涉及蓄电池技术领域，更具体地说，尤其涉及一种正极粉挤压浇注入筒工艺。
背景技术：
目前的铅酸蓄电池，其寿命一般仅为350次深循环或15-18个月左右的使用寿命，除了制造缺陷外，更多的都是极板软化导致的电池失效。而极板的软化，在铅酸蓄电池使用这么长久的时间中，此项原因导致的市场退回仍然为第一大项，很多研究团队均在研究此问题的失效模式及改善方法。在对电池改善时常常会将正极粉挤压浇注入筒内，但是现有的技术操作非常不便，为此，我们提出一种正极粉挤压浇注入筒工艺。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种正极粉挤压浇注入筒工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种正极粉挤压浇注入筒工艺，包括如下步骤：
s1、混料：在正极粉中加入一定比例的去离子水进行混合，在混合后加入硫酸；
s2、搅拌：将加入去离子水和硫酸的正极粉使用搅拌机充分搅拌，使其完全混合，然后进行冷却；
s3、清理筒：将注入筒使用水清洗干净，并倒放置在放置架上进行阴干；
s4、浇注：将冷却好后的混合料缓慢注入阴干后的筒内部；
s5、压实：将注满后的筒表面正极粉干粉，然后使用挤压棒对其进行挤压，避免内部出现空隙，在挤压出空隙后继续加入混合料，并重复挤压；
s6、干燥：将挤压注满后的筒正放置于放置架上进行风干。
优选的，在s2冷却中当膏温为55-58℃时，启动循环水降温，当膏温为65-75℃之间时，启动风冷却。
优选的，s4中进行注入时缓慢沿筒壁进行注入，避免倾洒出筒外。
优选的，s5中在空隙中添加混合料后继续铺设正极粉干粉，并且重复挤压，直到筒内没有空隙。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过将缓慢沿筒壁进行注入，然后将注满后的筒表面正极粉干粉，然后使用挤压棒对其进行挤压，并在空隙中添加混合料后继续铺设正极粉干粉，并且重复挤压，直到筒内没有空隙，使得正极粉注入更加紧实，使得正极不易软化。
2、本发明技术价格低廉、节约空间、工艺成熟，藉以改善正极粉挤压浇注的紧密程度，大大提高电池的使用质量。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种正极粉挤压浇注入筒工艺，包括如下步骤：
s1、混料：在正极粉中加入一定比例的去离子水进行混合，在混合后加入硫酸；
s2、搅拌：将加入去离子水和硫酸的正极粉使用搅拌机充分搅拌，使其完全混合，然后进行冷却；
s3、清理筒：将注入筒使用水清洗干净，并倒放置在放置架上进行阴干；
s4、浇注：将冷却好后的混合料缓慢注入阴干后的筒内部；
s5、压实：将注满后的筒表面正极粉干粉，然后使用挤压棒对其进行挤压，避免内部出现空隙，在挤压出空隙后继续加入混合料，并重复挤压；
s6、干燥：将挤压注满后的筒正放置于放置架上进行风干。
综上所述：本发明提供的一种正极粉挤压浇注入筒工艺，与其它挤压浇注工艺相比，技术价格低廉、节约空间、工艺成熟，藉以改善正极粉挤压浇注的紧密程度，大大提高电池的使用质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。