一种可调定时断路器的制作方法

本发明涉及断路器领域，具体涉及一种可调定时断路器。

背景技术：

断路器在日常生活中非常常见，其具有过载保护功能，同时很多需要控制时间通断的场合会使用定时断路器进行控制，现有的定时断路器均为传统断路器模块配合定时模块实现定时脱扣，两个模块分开生产组装然后进行组合，定时模块外形会与断路器模块相同，由于定时模块外壳朝向断路器模块的一面在组装完成后是与断路器模块相贴合的，因此定时模块外壳朝向断路器模块一面的壳体可以进行省略，直接通过断路器模块的壳体进行保护，而现有的往往两者均为一个整体，会导致对定时模块进行注塑成产时浪费过多的材料，导致生产成本难以压低；由于现有的定时模块外壳通过左右两部分对扣而成，其左右两部分壳体的外壁之间无连接结构，因此受到挤压容易在对扣部位发生变形。

技术实现要素：

基于上述问题，本发明目的在于提供一种结构简单，整体强度高，节约生产成本且定时调节方便的可调定时断路器。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种可调定时断路器，包括断路器模块及位于断路器模块右侧与其相邻设置的定时模块，所述定时模块内设有定时装置，所述断路器模块内还设有过载脱扣器及通过定时装置控制脱扣的定时脱扣器，所述定时模块包括左壳体及右壳体，所述左壳体与断路器模块相抵接触且其朝向断路器模块的一面镂空、镂空面上设有若干交叉设置的加强筋，所述定时装置包括显示调节面板及与显示调节面板相连的控制电路板，所述控制电路板位于左壳体内侧并紧贴加强筋设置；所述定时模块的左壳体及右壳体上均设有背向定时模块背面凸起的凸起部，所述凸起部上设有显示窗口，所述显示调节面板位于显示窗口内。

上述结构中，由于断路器模块与定时模块组合到一起后，定时模块朝向断路器模块的一面其壳体属于无用部分，通过将左壳体朝向断路器模块的一面镂空设置，以解决壳体注塑时材料浪费的问题，同时设置加强筋对左壳体的侧壁进行辅助加强，避免发生变形；定时模块设置凸起部使定时模块外形与断路器模块外形相接近，使两者组合至一起后更为美观整洁。

本发明进一步设置为，所述左壳体及右壳体的凸起部内腔两侧壁上均设有卡合槽，所述显示调节面板插设于卡合槽内。

上述结构中，显示调节面板插设于卡合槽内使其表面朝向显示窗口，同时插设方式固定有利于安装简单化，在按压调节显示调节面板时能产生更好的支撑效果。

本发明进一步设置为，所述卡合槽朝向显示调节面板正反面的内壁、其槽口位置处设有引导斜角。

上述结构中，引导斜角在显示调节面板插入时能起到引导作用，使显示调节面板能顺利插入。

本发明进一步设置为，所述显示调节面板正面设有用于调节跳闸时间的微动开关及液晶显示面板，所述液晶显示面板背面与显示调节面板之间设有背光板。

上述结构中，显示调节面板、液晶显示面板及微动开关为现有结构，配合背光板可在夜间进行发光，有利于在夜间调节定时时间。

本发明进一步设置为，所述显示窗口上贴有保护罩，所述保护罩上设有用于显示液晶显示面板内容的透明区域及与微动开关相抵的按压区域。

上述结构中，保护罩用于保护显示窗口，提高显示窗口美观性，按压区域用于指示微动开关所处位置。

本发明进一步设置为，所述按压区域向上突起形成柔性软键。

上述结构中，上突起的柔性软键可提高按压手感。

本发明进一步设置为，所述左壳体及右壳体的侧壁上均设有隔离肋条，所述控制电路板外缘与隔离肋条相抵使控制电路板与侧壁呈间隙配合隔开。

上述结构中，可使控制电路板能与侧壁隔开，起到减震、防潮的效果。

本发明进一步设置为，所述左壳体及右壳体彼此扣合的扣合面上分别设有扣合槽及扣合凸起，所述隔离肋条延伸至左壳体及右壳体彼此扣合的扣合面上，所述扣合槽及扣合凸起均位于扣合面上的隔离肋条端部。

上述结构中，扣合槽位于左壳体上，扣合凸起位于右壳体上，其两者位置可相互对调，由于左壳体与右壳体在扣合时，扣合槽与扣合凸起彼此扣合接触，可提高两者之间侧壁的连接支撑效果，在左壳体或右壳体侧壁发生挤压变形时能利用另一侧壳体进行辅助支撑阻止变形。

本发明进一步设置为，所述左壳体及右壳体的凸起部与左壳体及右壳体内腔之间设有分隔板，所述分隔板上设有过线槽。

上述结构中，显示调节面板与控制电路板为电性连接，过线槽用于其两者之间的过线。

本发明的有益效果：由于断路器模块与定时模块组合到一起后，定时模块朝向断路器模块的一面其壳体属于无用部分，通过将左壳体朝向断路器模块的一面镂空设置，以解决壳体注塑时材料浪费的问题，同时设置加强筋对左壳体的侧壁进行辅助加强，避免发生变形；定时模块设置凸起部使定时模块外形与断路器模块外形相接近，使两者组合至一起后更为美观整洁。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的定时模块内部结构示意图。

图3为本发明的卡合槽结构示意图。

图4为本发明的显示调节面板结构示意图。

图5为本发明的加强筋结构示意图。

图6为本发明图2的a部放大结构示意图。

图7为本发明图3的b部放大结构示意图。

图中标号含义：10-断路器模块；20-定时模块；21-左壳体；22-右壳体；23-加强筋；24-凸起部；241-分隔板；242-过线槽；25-显示窗口；251-保护罩；252-透明区域；253-按压区域；26-卡合槽；261-引导斜角；27-隔离肋条；28-扣合面；29-扣合槽；30-定时装置；31-显示调节面板；311-微动开关；312-液晶显示面板；313-背光板；32-控制电路板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参考图1至图7，如图1至图7所示的一种可调定时断路器，包括断路器模块10及位于断路器模块10右侧与其相邻设置的定时模块20，所述定时模块20内设有定时装置30，所述断路器模块10内还设有过载脱扣器（图中未示出）及通过定时装置30控制脱扣的定时脱扣器（图中未示出），所述定时模块20包括左壳体21及右壳体22，所述左壳体21与断路器模块10相抵接触且其朝向断路器模块10的一面镂空、镂空面上设有若干交叉设置的加强筋23，所述定时装置30包括显示调节面板31及与显示调节面板31相连的控制电路板32，所述控制电路板32位于左壳体21内侧并紧贴加强筋23设置；所述定时模块20的左壳体21及右壳体22上均设有背向定时模块20背面凸起的凸起部24，所述凸起部24上设有显示窗口25，所述显示调节面板31位于显示窗口25内。

上述结构中，由于断路器模块10与定时模块20组合到一起后，定时模块20朝向断路器模块10的一面其壳体属于无用部分，通过将左壳体21朝向断路器模块10的一面镂空设置，以解决壳体注塑时材料浪费的问题，同时设置加强筋23对左壳体21的侧壁进行辅助加强，避免发生变形；定时模块20设置凸起部24使定时模块20外形与断路器模块10外形相接近，使两者组合至一起后更为美观整洁。

本实施例中，所述左壳体21及右壳体22的凸起部24内腔两侧壁上均设有卡合槽26，所述显示调节面板31插设于卡合槽26内。

上述结构中，显示调节面板31插设于卡合槽26内使其表面朝向显示窗口25，同时插设方式固定有利于安装简单化，在按压调节显示调节面板31时能产生更好的支撑效果。

本实施例中，所述卡合槽26朝向显示调节面板31正反面的内壁、其槽口位置处设有引导斜角261。

上述结构中，引导斜角261在显示调节面板31插入时能起到引导作用，使显示调节面板31能顺利插入。

本实施例中，所述显示调节面板31正面设有用于调节跳闸时间的微动开关311及液晶显示面板312，所述液晶显示面板312背面与显示调节面板31之间设有背光板313。

上述结构中，显示调节面板31、液晶显示面板312及微动开关311为现有结构，配合背光板313可在夜间进行发光，有利于在夜间调节定时时间。

本实施例中，所述显示窗口25上贴有保护罩251，所述保护罩251上设有用于显示液晶显示面板312内容的透明区域252及与微动开关311相抵的按压区域253。

上述结构中，保护罩251用于保护显示窗口25，提高显示窗口25美观性，按压区域253用于指示微动开关311所处位置。

本实施例中，所述按压区域253向上突起形成柔性软键。

上述结构中，上突起的柔性软键可提高按压手感。

本实施例中，所述左壳体21及右壳体22的侧壁上均设有隔离肋条27，所述控制电路板32外缘与隔离肋条27相抵使控制电路板32与侧壁呈间隙配合隔开。

上述结构中，可使控制电路板32能与左壳体21的侧壁隔开，起到减震、防潮的效果。

本实施例中，所述左壳体21及右壳体22彼此扣合的扣合面28上分别设有扣合槽29及扣合凸起（图中未显示），所述隔离肋条27延伸至左壳体21及右壳体22彼此扣合的扣合面28上，所述扣合槽29及扣合凸起均位于扣合面28上的隔离肋条27端部。

上述结构中，扣合槽29位于左壳体21上，扣合凸起位于右壳体22上，其两者位置可相互对调，由于左壳体21与右壳体22在扣合时，扣合槽29与扣合凸起彼此扣合接触，可提高两者之间侧壁的连接支撑效果，在左壳体21或右壳体22侧壁发生挤压变形时能利用另一侧壳体进行辅助支撑阻止变形。

本实施例中，所述左壳体21及右壳体22的凸起部24与左壳体21及右壳体22内腔之间设有分隔板241，所述分隔板241上设有过线槽242。

上述结构中，显示调节面板31与控制电路板32为电性连接，过线槽242用于其两者之间的过线。

本发明的有益效果：由于断路器模块10与定时模块20组合到一起后，定时模块20朝向断路器模块10的一面其壳体属于无用部分，通过将左壳体21朝向断路器模块10的一面镂空设置，以解决壳体注塑时材料浪费的问题，同时设置加强筋23对左壳体21的侧壁进行辅助加强，避免发生变形；定时模块20设置凸起部24使定时模块20外形与断路器模块10外形相接近，使两者组合至一起后更为美观整洁。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。