可互换拼装结构干式空心电抗器的制作方法

本发明涉及一种电抗器，尤其涉及一种可互换拼装结构干式空心电抗器。

背景技术：

干式空心电抗器已广泛应用于无功补偿及滤波电力系统当中，随着全球电力系统的迅猛发展，干式空心电抗器的设计容量要求也越来越大，大容量干式空心电抗器往往需要多个包封和多层绕组绕制才能满足干式空心电抗器的设计温升要求。当中间某单个包封需要更换或出现损坏时，需整台电抗器整体修复，加工不方便，浪费材料和人工成本。

技术实现要素：

本发明的目的是要解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种结构简单、加工方便、节省原材料、电感值精度更高的可互换拼装结构干式空心电抗器。

本发明是这样实现的：

一种可互换拼装结构干式空心电抗器，包括多个绕组，其特殊之处是：该可互换拼装结构干式空心电抗器还设有过渡卡件夹具，所述过渡卡件夹分为裸露部分和预埋部分，各绕组导线与对应的过渡卡件夹具预埋部分连接，所述绕组横向绕制浸渍环氧树脂的玻璃纤维，浸渍环氧树脂的玻璃纤维固化后形成独立的绕组包封，通过横向绕制且浸渍环氧树脂的玻璃纤维将所述过渡卡件夹具预埋部分固定预埋在所述绕组包封内，在绕组包封上下表面分别设置上、下星形支架，所述过渡卡件夹具裸露部分与对应的上、下星形支架固定连接，通过所述星形支架引出干式空心电抗器进出线。

进一步优选，所述过渡卡件夹具预埋部分由外至内设置导线连接孔和横向圆槽，所述绕组各导线经所述过渡卡件夹具预埋部分的导线连接孔穿过,所述浸渍环氧树脂的玻璃纤维横向绕入所述过渡卡件夹具预埋部分的横向圆槽内。

进一步优选，所述过渡卡件夹具裸露部分设置夹具安装孔，所述上、下星形支架表面设置与所述过渡卡件具的裸露部分的夹具安装孔对应的支架安装孔，所述过渡卡件夹具与星形支架之间是通过安装于夹具安装孔和对应的支架安装孔内的螺栓和螺母实现固定连接。

进一步优选，所述上、下星形支架采由多个作为导电臂的合金铝排焊接而成，中间无支架轴套，使其星型臂之间不产生涡流损耗。

进一步优选，所述星形支架的导电臂表面设有加固凹槽，提高支架强度。

进一步优选，所述星形支架的端部设有吊装用的挂勾，更方便电抗器的装卸。

进一步优选，所述导线连接孔呈三排且上下布置，每排有二个导线连接孔。

本发明的有益效果是：每个包封单独绕制，电磁线的圆周度更加精确，可提高电抗器电感值精度。省去原有干式空心电抗器包封间支撑材料，可降低电抗器运行温升。每个包封表面漆可以完全覆盖，解决了传统结构包封间表面漆覆盖不全的问题。当单个包封出现故障，可进行有针对性的拆卸互换，避免整台电抗器浪费，节约了原材料和人工成本。

附图说明

图1是本发明的可互换拼装结构干式空心电抗器的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明的过渡卡件夹具与绕组包封结构示意图；

图4是单个绕组包封结构示意图；

图5是本发明的过渡卡件夹具结构示意图；

图6是本发明的星型支架结构示意图；

图7是图3的i部放大图。

图中：1.过渡卡件夹具，2.星形支架，3.绕组，4.玻璃纤维，5.导线，6.绕组包封，7.螺栓，101.夹具安装孔，102.导线连接孔，103.横向圆槽，201.支架安装孔，202.导电臂，203.加固凹槽，204.挂勾。

具体实施方式

如图所示，该可互换拼装结构干式空心电抗器，包括采用铜线(或者铝线)的多个绕组3(本实施例中绕组为三个)、铸造不锈钢过渡卡件夹具1，所述过渡卡件夹具1分为裸露部分和预埋部分，所述过渡卡件夹具裸露部分横向设置二个夹具安装孔101，所述过渡卡件夹具预埋部分由外至内设置导线连接孔102和横向圆槽103，本实施例中所述导线连接孔102呈三排且上下布置，每排有二个导线连接孔。所述绕组3中各导线5经所述过渡卡件夹具1的导线连接孔102穿过(由位于同一排的一个导线连接孔穿入、由位于同一排的另一个导线连接孔穿出)。在所述绕组3表面横向绕制浸渍环氧树脂的玻璃纤维4，浸渍环氧树脂的玻璃纤维4固化后形成独立的绕组包封6，且位于绕组包封6上下位置的玻璃纤维4横向绕入所述过渡卡件夹具的横向圆槽103内，通过玻璃纤维4将所述过渡卡件夹具1预埋部分固定预埋在所述绕组包封6内，本实施例中每个绕组包封6上、下表面分别设置6个过渡卡件夹具1且沿圆周方向均布。在绕组包封6上下表面分别设置上、下星形支架2，所述上、下星形支架2表面设置与过渡卡件夹具1裸露部分的夹具安装孔101对应的支架安装孔201，所述过渡卡件夹具1与星形支架2之间是通过安装于夹具安装孔101和对应的支架安装孔201内的螺栓7和螺母实现固定连接，并且在星形支架2上引出干式空心电抗器进出线。

所述上、下星形支架2分别由多个作为导电臂202的合金铝排焊接而成，中间无支架轴套，使其星型导电臂之间不产生涡流损耗。

所述星形支架的导电臂202表面设有加固凹槽203，用来提高支架强度。

所述星形支架2的端部设有吊装用的挂勾204，更方便电抗器的装卸。

以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可互换拼装结构干式空心电抗器，包括多个绕组，其特征是：该可互换拼装结构干式空心电抗器还设有过渡卡件夹具，所述过渡卡件夹由上至下分为裸露部分和预埋部分，各绕组导线与对应的过渡卡件夹具预埋部分连接，所述绕组横向绕制浸渍环氧树脂的玻璃纤维，所述玻璃纤维固化后形成独立的绕组包封，通过横向绕制且浸渍环氧树脂的玻璃纤维将所述过渡卡件夹具预埋部分固定预埋在所述绕组包封内，在绕组包封上下表面分别设置上、下星形支架，所述过渡卡件夹具裸露部分与对应的上、下星形支架固定连接，通过所述星形支架引出干式空心电抗器进出线。

2.根据权利要求1所述的可互换拼装结构干式空心电抗器，其特征是：所述过渡卡件夹具预埋部分由上至下设置导线连接孔和横向圆槽，所述绕组各导线经所述过渡卡件夹具的导线连接孔穿过,所述浸渍环氧树脂的玻璃纤维横向绕入对应的所述过渡卡件夹具的横向圆槽内。

3.根据权利要求1所述的可互换拼装结构干式空心电抗器，其特征是：所述过渡卡件夹具裸露部分设置夹具安装孔，所述上、下星形支架表面设置与所述过渡卡件夹具裸露部分的夹具安装孔对应的支架安装孔，所述过渡卡件夹具与星形支架之间是通过安装于夹具安装孔和对应的支架安装孔内的螺栓和螺母实现固定连接。

4.根据权利要求1所述的可互换拼装结构干式空心电抗器，其特征是：所述上、下星形支架由多个作为导电臂的合金铝排焊接而成。

5.根据权利要求1或4所述的可互换拼装结构干式空心电抗器，其特征是：所述星形支架的导电臂表面设有加固凹槽。

6.根据权利要求1或4所述的可互换拼装结构干式空心电抗器，其特征是：所述星形支架的导电臂端部设有用于吊装的挂勾。

7.根据权利要求2所述的可互换拼装结构干式空心电抗器，其特征是：所述导线连接孔呈三排且上下布置，每排有二个导线连接孔。

技术总结
一种可互换拼装结构干式空心电抗器，包括多个绕组和过渡卡件夹具，所述过渡卡件夹由上至下分为裸露部分和预埋部分，各绕组导线与过渡卡件夹具预埋部分连接，所述绕组横向绕制浸渍环氧树脂的玻璃纤维并形成独立的绕组包封，将所述过渡卡件夹具预埋部分固定预埋在所述绕组包封内，在绕组包封上下表面分别设置上、下星形支架，过渡卡件夹具裸露部分与上、下星形支架固定连接，通过星形支架引出干式空心电抗器进出线。由于每个包封单独绕制，电磁线的圆周度更加精确，可提高电抗器电感值精度；每个包封表面漆可以完全覆盖，解决了传统结构包封间表面漆覆盖不全的问题；当单个包封出现故障，可进行有针对性的拆卸互换，节约了原材料和人工成本。

技术研发人员：杨永辉;刘坤璐;张琪;李明;李宝党;张洪生;孙雪桢;陈廷辉;孙岐;袁昆
受保护的技术使用者：凌海科诚电气股份公司
技术研发日：2019.05.08
技术公布日：2019.11.22