本发明涉及锂离子电池的电解液技术领域，尤其涉及一种适用于不同电池正极材料体系的锂离子电池电解液。
背景技术：
锂离子电池的能量密度，可以通过提升电压而被改变。例如从4.2v提升电压到4.35v、4.45v，甚至更高的4.7v。但是，由于提升电压的过程中，正极、负极、电解液都面临新的挑战。对于锂离子电池电解液来说，可以通过选择不同的电解液添加剂，来抑制电压提高情况下的产气、鼓胀、保液量、循环等问题。
从目前的研究开发情况看，目前的电解液的添加剂选择包括：1、使用锂盐添加剂：lifsi、litfsi等改善循环性能；2、使用二腈sn、adn或三腈htcn等添加剂来改善胀气和循环问题。
虽然上述在电解液中加入相关添加剂都能够解决高电压条件下，锂离子电池所出现的各种问题，但是也会存在技术上的局限性。例如当电池正极从钴酸锂变成镍钴锰三元材料，添加剂会因此而改变，导致这种目前的电解液添加剂无法在众多体系中广泛使用。
为了克服上述问题，本发明人经过不断的测试，提出以下技术方案，从而令该锂离子电池电解液可以使用不同的电池体系中。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种锂离子电池电解液。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：该锂离子电池的电解液包括：有机溶剂、溶于有机溶剂的锂盐以及添加剂，所述的添加剂为：双(乙烯砜基)甲烷、或者双(乙炔砜基)甲烷中的任意一种或者组合，其对应的分子式为：
双(乙烯砜基)甲烷的分子式为：
双(乙炔砜基)甲烷的分子式为：
其中，上述分子式中，r是碳分子数5以内的烷烃组成；所述的添加剂在电解液中的重量百分比为：1％～3％。
进一步而言，上述技术方案中，所述的电解液中还添加有以下材料中的任意一种或组合：碳酸亚乙烯酯、亚硫酸丙烯酯。
进一步而言，上述技术方案中，所述的有机溶剂为：碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲丙酯、碳酸丁烯酯、乙酸乙酯、乙酸丙烯酯等中的任意一种或两种及两种以上任意比列的组合。
进一步而言，上述技术方案中，所述的有机溶剂中各材料之间的重量比为：碳酸乙烯酯:碳酸二乙酯:碳酸丙烯酯＝25:55:5。
进一步而言，上述技术方案中，所述的锂盐为：六氟磷酸锂，其在电解液中的浓度为0.8～1.5mo1/l。
本发明主要是在电解液中加入了新的添加剂：双(乙烯砜基)甲烷或双(乙炔砜基)甲烷。在电解液中加入该新的添加剂后，所制作的锂离子电池能够在4.5v以下的电压范围内，适用于常见的钴酸锂、镍钴锰三元、高镍正极材料体系，同时也能够在石墨类或硅碳类负极材料体系中使用。
具体实施方式：
本发明所述的锂离子电池的电解液包括：有机溶剂、溶于有机溶剂中的锂盐、添加剂，以及其他补充添加剂。
本发明中，所述的有机溶剂可以选择常规的有机溶剂，包括：碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲丙酯、碳酸丁烯酯、乙酸乙酯、乙酸丙烯酯等中的任意一种或两种及两种以上任意比列的组合。本发明实施例中优选：碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯的组合。所述的有机溶剂中各材料之间的重量比为：碳酸乙烯酯:碳酸二乙酯:碳酸丙烯酯＝25:55:5。
所述的锂盐为：六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双草酸硼酸锂等。优选六氟磷酸锂，其在电解液中的浓度为0.8～1.5mo1/l。
所述的添加剂为：双(乙烯砜基)甲烷、双(乙炔砜基)甲烷中的任意一种或者组合，其对应的分子式为：
双(乙烯砜基)甲烷的分子式为：
双(乙炔砜基)甲烷的分子式为：
其中，上述分子式中，r是碳分子数5以内的烷烃组成；
所述的添加剂在电解液中的重量百分比为：1％～3％。
其他补充添加剂为：碳酸亚乙烯酯、亚硫酸丙烯酯，其总量占电解液重量的：1～3％。
下面结合具体实施例例对发明进行进一步的说明：
测试一
正极：钴酸锂；
负极：人造石墨；
电压：高电压4.4v体系；
包装：软包锂电池。
对比例1
锂盐采用：lipf6，有机溶剂采用：碳酸乙烯酯(ec)/碳酸二乙酯(edc)/碳酸丙烯酯(pc)按照质量比25/55/5的混合溶剂中得到溶剂，将锂盐溶于有机溶剂中，其中lipf6浓度为1.0mol/l。加入总质量的1％的碳酸亚乙烯酯(vc)，加入总质量的1％的亚硫酸丙烯脂(ps)，得到对比电解液。
测试对比例电解液的常规指标，合格后按照电池测试工艺要求得到锂离子电池。
实施例1
按照对比例1的相同的方法制备电解液及对电池进行测试，不同的是在此基础上加入占电解液总质量1％的双(乙烯砜基)甲烷。
实施例2
按照对比例1的相同的方法制备电解液及对电池进行测试，不同的是在此基础上加入占电解液总质量2％的双(乙烯砜基)乙烷。
实施例3
按照对比例1的相同的方法制备电解液及对电池进行测试，不同的是在此基础上加入占电解液总质量1％的双(乙烯砜基)丙烷。
实施例4
按照对比例1的相同的方法制备电解液及对电池进行测试，不同的是在此基础上加入占电解液总质量1％的双(乙烯砜基)乙烷、1％的双(乙烯砜基)甲烷。
实施例5
按照对比例1的相同的方法制备电解液及对电池进行测试，不同的是在此基础上加入占电解液总质量1％的双(乙炔砜基)甲烷。
实施例6
按照对比例1的相同的方法制备电解液及对电池进行测试，不同的是在此基础上加入占电解液总质量1％的双(乙炔砜基)甲烷、1％的双(乙烯砜基)甲烷。
将上述对比例、实施例制备的电池进行性能测试一，测试一数据如下表：
由上表中数据可以看出，通过本发明制备的锂离子电池，其容量保持率、厚度增加率明显优于对比例。
测试二：
正极：高镍811；
负极：人造石墨；
电压：高电压4.35v体系；
包装：圆柱锂电池。
对比例2
锂盐采用：lipf6，有机溶剂采用：碳酸乙烯酯(ec)/碳酸甲乙酯(emc)/碳酸二甲酯(dmc)按照质量比25/5/55的混合溶剂中得到溶剂，将锂盐溶于有机溶剂中，其中lipf6浓度为1.0mol/l。加入总质量的1％的碳酸亚乙烯酯(vc)，加入总质量的1％的亚硫酸丙烯脂(ps)，得到对比电解液。
测试对比例电解液的常规指标，合格后按照电池测试工艺要求得到锂离子电池。
实施例7
按照对比例的相同的方法制备电解液及对电池进行测试，不同的是在此基础上加入占电解液总质量1％的双(乙烯砜基)甲烷。
将上述对比例、实施例制备的电池进行性能测试一，测试一数据如下表：
由上表中数据可以看出，通过本发明制备的锂离子电池，其容量保持率、厚度增加率明显优于对比例。
当然，以上所述仅仅为本发明的实施例而已，并非来限制本发明范围，凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。