本发明涉及铅炭电池领域，尤其涉及一种缩减铅炭电池电容放电与活性物质放电电势差的碳材料表面改性方式。
背景技术：
目前在制造铅炭电池时，会使用活性炭作为制造材料，而碳材料在使用时，由于其性质存在不足，与电极活性物质法拉第反应的电势并不匹配，容易出现碳材料的充放电电势与铅负极相差过大，影响铅炭电池的品质，因此需要对铅炭电池使用的碳材料进行改性就十分重要了。而目前对于碳材料进行改性的方法，并没有固定的方式，并且目前的改性方法对于碳材料的改性效果并不好，容易出现碳材料品质不良，影响铅炭电池的品质。因此，设计一种缩减铅炭电池电容放电与活性物质放电电势差的碳材料表面改性方式就显得尤为重要了。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的提供一种缩减铅炭电池电容放电与活性物质放电电势差的碳材料表面改性方式，通过抽真空→注入浸渍液→搅拌→过滤→干燥的生产工艺，改变碳材料的电极电势，准确控制产业化工艺参数，使之与电极活性物质法拉第反应的电势相匹配，使碳材料的充放电电势与铅负极相差100mv以内，保证碳材料的性质符合铅炭电池的需求。
本发明提供一种缩减铅炭电池电容放电与活性物质放电电势差的碳材料表面改性方式，所述改性方法步骤如下：
步骤一：对碳材料的存放环境进行抽真空；
步骤二：向碳材料内注入浸渍液；
步骤三：对加入浸渍液的碳材料进行搅拌；
步骤四：对搅拌均匀的碳材料进行过滤；
步骤五：对经过过滤的碳材料进行干燥，完成改性处理。
进一步改进在于：所述碳材料选取ac1活性炭作为前驱体。
进一步改进在于：所述浸渍液为inso4热溶液。
进一步改进在于：经过改性的活性碳材料的充放电电势与铅负极相差100mv以内。
本发明的有益效果：通过抽真空→注入浸渍液→搅拌→过滤→干燥的生产工艺，改变碳材料的电极电势，准确控制产业化工艺参数，使之与电极活性物质法拉第反应的电势相匹配，使碳材料的充放电电势与铅负极相差100mv以内，保证碳材料的性质符合铅炭电池的需求。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种缩减铅炭电池电容放电与活性物质放电电势差的碳材料表面改性方式，所述改性方法步骤如下：
步骤一：对碳材料的存放环境进行抽真空；
步骤二：向碳材料内注入浸渍液；
步骤三：对加入浸渍液的碳材料进行搅拌；
步骤四：对搅拌均匀的碳材料进行过滤；
步骤五：对经过过滤的碳材料进行干燥，完成改性处理。
所述碳材料选取ac1活性炭作为前驱体。所述浸渍液为inso4热溶液。经过改性的活性碳材料的充放电电势与铅负极相差100mv以内。通过抽真空→注入浸渍液→搅拌→过滤→干燥的生产工艺，改变碳材料的电极电势，准确控制产业化工艺参数，使之与电极活性物质法拉第反应的电势相匹配，使碳材料的充放电电势与铅负极相差100mv以内，保证碳材料的性质符合铅炭电池的需求。