偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法与流程

本发明涉及电芯的制造方法，尤其涉及一种偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法。

背景技术：

随着社会的迅速发展，由于锂电池具有重量轻、高储能密度、使用寿命长、自放电低和环保的缺点，因此被应用于电动自行车、笔记本电脑等众多数码产品中。

众所周知，现有的锂电池电芯主要是由负极片和正极片呈间隔叠置而成，且在负极片和正极片之间设置有隔膜、并且电芯的最顶层的电极片以及最底层的电极片均为负极片。

现有的锂电池电芯的制作方法主要是先在平台上铺设有一隔膜片、然后在该隔膜片上放置一负极片、然后再在该负极片上放置一隔膜片、然后再在该隔膜片上放置有正极片……，经过上述多次重复放置隔膜片、负极片或者正极片的操作来制作成一个完整的电芯，但是，现有的这种锂电池电芯的制作方法具有以下缺陷：(1)在对隔膜片、负极片以及正极片进行堆叠之前，先要分别对隔膜片、负极片以及正极片进行裁切，使得生产锂电池电芯的步骤繁琐；(2)在生产锂电池电芯的过程中，需要将隔膜片、负极片以及正极片按照一定的顺序进行堆叠，因此导致生产的效率低下。

因此，亟需一种简化生产工艺以及提高生产效率的偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种简化生产工艺以及提高生产效率的偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法，包括以下步骤：a、提供带状的电极复合单元，所述电极复合单元包括若干层电极片，相邻两层电极片之间均有隔膜层，且所述隔膜层的层数为偶数，相邻两层电极片之间的极性相反，位于所述电极复合单元顶层的顶层电极片之极性与位于所述电极复合单元底层的底层电极片之极性相同，且所述顶层电极片包括多个排列成行的顶层电极单元，所述底层电极片包括多个排列成行的底层电极单元，相邻的两个所述顶层电极单元之间预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，相邻的两个所述底层电极单元之间预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，且电极复合单元的首端和/或尾端的至少顶层及底层均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域；以及b、将电极复合单元的首端每次以一个电极单元的长度为翻折单元做上下交替翻折层叠以形成电芯，在所述电芯中，相邻两个电极单元的极性相反，所述电芯的顶层和底层的电极单元均为负极，且顶层和底层的电极单元均被隔膜层所包覆。

较佳地，所述电极复合单元从上至下依次包括所述顶层电极片、第一隔膜层、第一层电极片、第二隔膜层、第二层电极片、第三隔膜层、第三层电极片、第四隔膜层以及所述底层电极片。

较佳地，所述第一层电极片包括多个彼此间隔开且排列成行的第一电极单元，所述第二层电极片包括多个彼此间隔开且排列成行的第二电极单元，所述第三层电极片包括多个彼此间隔开且排列成行的第三电极单元，所述第一电极单元、所述第二电极单元以及所述第三电极单元三者在上下方向相对齐，所述顶层电极单元与所述第一电极单元相对齐，所述底层电极单元与所述第三电极单元相互对齐。

较佳地，所述第一层电极片、所述第二层电极片以及所述第三层电极片各为连续的带状电极片。

较佳地，所述顶层电极单元与所述底层电极单元在上下方向相错位，且所述顶层电极单元和所述底层电极单元的极性均为正极。

较佳地，所述底层电极单元的数量比所述顶层电极单元的数量多一个，且每个所述顶层电极单元均与一个所述底层电极单元在上下方向相对齐，且所述顶层电极单元和所述底层电极单元的极性均为正极。

较佳地，所述顶层电极单元的数量与所述底层电极单元的数量相等，且所述顶层电极单元与所述底层电极单元在上下方向相对齐，且所述顶层电极单元和所述底层电极单元的极性均为正极。

较佳地，所述底层电极单元的数量比所述顶层电极单元的数量多一个，所述电极复合单元的首端之顶层电极片预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，所述电极复合单元的尾端之顶层电极片和底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域。

较佳地，所述顶层电极单元的数量与所述底层电极单元的数量相同，所述电极复合单元的首端之顶层电极片预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，所述电极复合单元的尾端之顶层电极片和底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域。

较佳地，所述电极复合单元的首端之顶层电极片预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，所述电极复合单元的尾端之顶层电极片、第二层电极片、第三层电极片以及底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域。

较佳地，所述电极复合单元的首端之顶层电极片预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，所述电极复合单元的尾端预留有一末段，所述末段的一端之顶层电极片和底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，所述末段的另一端之顶层电极片、第三层电极片以及底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域。

较佳地，所述电极复合单元的首端之顶层电极片及底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，所述电极复合单元的尾端之顶层电极片预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域。

较佳地，所述电极复合单元的首端之顶层电极片和底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，所述电极复合单元的尾端之顶层电极片和底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域。

较佳地，所述电极复合单元的首端之顶层电极片和底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，所述电极复合单元的尾端之顶层电极片、第二层电极片、第三层电极片以及底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域。

较佳地，所述电极复合单元的首端之顶层电极片和底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，所述电极复合单元的尾端预留有一末段，所述末段的一端之顶层电极片和底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，所述末段的另一端之顶层电极片、第三层电极片以及底层电极片均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域。

与现有技术相比，由于本发明的偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法，包括以下步骤：a、提供带状的电极复合单元，电极复合单元包括若干层电极片，相邻两层电极片之间均有隔膜层，且隔膜层的层数为偶数，相邻两层电极片之间的极性相反，位于电极复合单元顶层的顶层电极片之极性与位于电极复合单元底层的底层电极片之极性相同，且顶层电极片包括多个排列成行的顶层电极单元，底层电极片包括多个排列成行的底层电极单元，相邻的两个顶层电极单元之间预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，相邻的两个底层电极单元之间预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，且电极复合单元的首端和/或尾端的至少顶层及底层均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域；以及b、将电极复合单元的首端每次以一个电极单元的长度为翻折单元做上下交替翻折层叠以形成电芯，在电芯中，相邻两个电极单元的极性相反，电芯的顶层和底层的电极单元均为负极，且顶层和底层的电极单元均被隔膜层所包覆。因此本发明通过以上制作方法，可避免将隔膜切断成若干隔膜片，进而简化了生产工艺，同时，由于本发明是通过将电极复合单元的一端每次以一个电极单元的长度为翻折单元做上下交替翻折以形成电芯的，故避免了传统的将隔膜片、负极片以及正极片按照一定顺序依次叠置，提高了电芯的生产效率。

附图说明

图1是本发明的电芯的制造方法的流程图。

图2是本发明第一实施例的电极复合单元的结构示意图。

图3是本发明第一实施例的电芯的结构示意图。

图4是本发明第二实施例的电极复合单元的结构示意图。

图5是本发明第二实施例的电芯的结构示意图。

图6是本发明第三实施例的电极复合单元的结构示意图。

图7是本发明第三实施例的电芯的结构示意图。

图8是本发明第四实施例的电极复合单元的结构示意图。

图9是本发明第四实施例的电芯的结构示意图。

图10是本发明第五实施例的电极复合单元的结构示意图。

图11是本发明第五实施例的电芯的结构示意图。

图12是本发明第六实施例的电极复合单元的结构示意图。

图13是本发明第六实施例的电芯的结构示意图。

图14是本发明第七实施例的电极复合单元的结构示意图。

图15是本发明第七实施例的电芯的结构示意图。

图16是本发明第八实施例的电极复合单元的结构示意图。

图17是本发明第八实施例的电芯的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1至图17，本发明提供了一种偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法，包括以下步骤：a、提供带状的电极复合单元100，电极复合单元100包括若干层电极片，相邻两层电极片之间均有隔膜层，且隔膜层的层数为偶数，相邻两层电极片之间的极性相反，位于电极复合单元100顶层的顶层电极片10之极性与位于电极复合单元100底层的底层电极片90之极性相同，且顶层电极片10包括多个排列成行的顶层电极单元11，底层电极片90包括多个排列成行的底层电极单元91，相邻的两个顶层电极单元11之间预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，相邻的两个底层电极单元91之间预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，且电极复合单元100的首端和/或尾端的至少顶层及底层均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110；以及b、将电极复合单元100的首端每次以一个电极单元的长度为翻折单元120做上下交替翻折层叠以形成电芯，在电芯中，相邻两个电极单元的极性相反，电芯的顶层和底层的电极单元均为负极，且顶层和底层的电极单元均被隔膜层所包覆。具体地，电极复合单元100从上至下依次包括顶层电极片10、第一隔膜层20、第一层电极片30、第二隔膜层40、第二层电极片50、第三隔膜层60、第三层电极片70、第四隔膜层80以及底层电极片90。值得注意的是，第一层电极片30包括多个彼此间隔开且排列成行的第一电极单元31，第二层电极片50包括多个彼此间隔开且排列成行的第二电极单元51，第三层电极片70包括多个彼此间隔开且排列成行的第三电极单元71，第一电极单元31、第二电极单元51以及第三电极单元71三者在上下方向相对齐，顶层电极单元11与第一电极单元31相对齐，底层电极单元91与第三电极单元71相互对齐；或者，第一层电极片30、第二层电极片50以及第三层电极片70各为连续的带状电极片。举例而言，作为本发明的一种改进方案，还可以在第四隔膜层80和底层电极片90之间设置有第四层电极片、第五隔膜层、第五层电极片以及第六隔膜层；只要保证相邻两层电极片之间的极性相反，且顶层电极片10和底层电极片90二者之间的极性相同即可，但不以此为限。

具体地，在以下的第一实施例至第八实施例中，顶层电极片10和底层电极片90均为正极片；当然，也可以根据需要将顶层电极片10和底层电极片90设置为负极片，但不限于此。更具体地，如下：

请参考图2和图3，为本发明的第一实施例，其中，顶层电极单元11与底层电极单元91在上下方向相错位，且顶层电极单元11和底层电极单元91的极性均为正极。且底层电极单元91的数量比顶层电极单元11的数量多一个，电极复合单元100的首端之顶层电极片10预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，电极复合单元100的尾端之顶层电极片10和底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110。如图2所示，在本发明的第一实施例中，将电极复合单元100从首端(即图2所示的左端)开始，先将第一列的翻折单元120向下翻折，然后再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向上翻折，接着再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向下翻折……直至翻折到电极复合单元100的最后一列为止。

请参考图4和图5，为本发明的第二实施例，其中，顶层电极单元11与底层电极单元91在上下方向相错位，且顶层电极单元11的数量与底层电极单元91的数量相同，电极复合单元100的首端之顶层电极片10预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，电极复合单元100的尾端之顶层电极片10和底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110。如图4所示，在本发明的第二实施例中，将电极复合单元100从首端(即图4所示的左端)开始，先将第一列的翻折单元120向下翻折，然后再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向上翻折，接着再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向下翻折……直至翻折到电极复合单元100的尾端即可。

请参考图6和图7，为本发明的第三实施例，其中，顶层电极单元11与底层电极单元91在上下方向相错位，且电极复合单元100的首端之顶层电极片10预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，电极复合单元100的尾端之顶层电极片10、第二层电极片50、第三层电极片70以及底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110。如图6所示，在本发明的第三实施例中，将电极复合单元100从首端(即图6所示的左端)开始，先将第一列的翻折单元120向下翻折，然后再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向上翻折，接着再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向下翻折……直至翻折到电极复合单元100的尾端即可。

请参考图8和图9，为本发明的第四实施例，其中，顶层电极单元11与底层电极单元91在上下方向相错位，且电极复合单元100的首端之顶层电极片10预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，电极复合单元100的尾端预留有一末段，末段的一端之顶层电极片10和底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，末段的另一端之顶层电极片10、第三层电极片70以及底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110。如图8所示，在本发明的第四实施例中，将电极复合单元100从首端(即图8所示的左端)开始，先将第一列的翻折单元120向下翻折，然后再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向上翻折，接着再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向下翻折……直至翻折到电极复合单元100的末段即可。

请参考图10和图11，为本发明的第五实施例，其中，底层电极单元91的数量比顶层电极单元11的数量多一个，且每个顶层电极单元11均与一个底层电极单元91在上下方向相对齐，且顶层电极单元11和底层电极单元91的极性均为正极，且电极复合单元100的首端之顶层电极片10和底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，电极复合单元100的尾端之顶层电极片10预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110。如图10所示，在本发明的第五实施例中，将电极复合单元100从首端(即图10所示的左端)开始，先将第一列的翻折单元120向下翻折，然后再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向上翻折，接着再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向下翻折……直至翻折到电极复合单元100的尾端即可。

请参考图12和图13，为本发明的第六实施例，其中，顶层电极单元11的数量与底层电极单元91的数量相等，且顶层电极单元11与底层电极单元91在上下方向相对齐，且顶层电极单元11和底层电极单元91的极性均为正极，且电极复合单元100的首端之顶层电极片10和底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，电极复合单元100的尾端之顶层电极片10和底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110。如图12所示，在本发明的第六实施例中，将电极复合单元100从首端(即图12所示的左端)开始，先将第一列的翻折单元120向下翻折，然后再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向上翻折，接着再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向下翻折……直至翻折到电极复合单元100的尾端即可。

请参考图14和图15，为本发明的第七实施例，其中，顶层电极单元11的数量与底层电极单元91的数量相等，且顶层电极单元11与底层电极单元91在上下方向相对齐，且电极复合单元100的首端之顶层电极片10和底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，电极复合单元100的尾端之顶层电极片10、第二层电极片50、第三层电极片70以及底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110。如图14所示，在本发明的第七实施例中，将电极复合单元100从首端(即图14所示的左端)开始，先将第一列的翻折单元120向下翻折，然后再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向上翻折，接着再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向下翻折……直至翻折到电极复合单元100的尾端即可。

请参考图16和图17，为本发明的第八实施例，其中，顶层电极单元11的数量与底层电极单元91的数量相等，且顶层电极单元11与底层电极单元91在上下方向相对齐，且电极复合单元100的首端之顶层电极片10和底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，电极复合单元100的尾端预留有一末段，末段的一端之顶层电极片10和底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，末段的另一端之顶层电极片10、第三层电极片70以及底层电极片90均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110。如图16所示，在本发明的第八实施例中，将电极复合单元100从首端(即图16所示的左端)开始，先将第一列的翻折单元120向下翻折，然后再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向上翻折，接着再将翻折后得到的位于最左侧的翻折单元120向下翻折……直至翻折到电极复合单元100的尾端之末段即可。

值得注意的是，上述各种提供的各种实施例中，当两层隔膜层之间是没有电极单元的时候，此两层隔膜层是直接热压在一起的。

与现有技术相比，由于本发明的偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法，包括以下步骤：a、提供带状的电极复合单元100，电极复合单元100包括若干层电极片，相邻两层电极片之间均有隔膜层，且隔膜层的层数为偶数，相邻两层电极片之间的极性相反，位于电极复合单元100顶层的顶层电极片10之极性与位于电极复合单元100底层的底层电极片90之极性相同，且顶层电极片10包括多个排列成行的顶层电极单元11，底层电极片90包括多个排列成行的底层电极单元91，相邻的两个顶层电极单元11之间预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，相邻的两个底层电极单元91之间预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110，且电极复合单元100的首端和/或尾端的至少顶层或底层预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域110；以及b、将电极复合单元100的首端每次以一个电极单元的长度为翻折单元120做上下交替翻折层叠以形成电芯，在电芯中，相邻两个电极单元的极性相反，电芯的顶层和底层的电极单元均为负极，且顶层和底层的电极单元均被隔膜层所包覆。因此本发明通过以上制作方法，可避免将隔膜切断成若干隔膜片，进而简化了生产工艺，同时，由于本发明是通过将电极复合单元100的一端每次以一个电极单元的长度为翻折单元120做上下交替翻折以形成电芯的，故避免了传统的将隔膜片、负极片以及正极片按照一定顺序依次叠置，提高了电芯的生产效率。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。