一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆的制作方法

本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆。

背景技术：

电缆是由一根或者几根导线组成的缆线，用于对电力或信息进行传输，目前的电缆使用过程中依旧暴露出一些问题，电缆使用过程中橡胶因外部因素老化问题严重，且易被虫蛀，电缆使用的寿命往往短于设计寿命，针对目前的电缆使用过程中所暴露的问题，有必要对电缆进行结构上的改进与优化。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆，具有提升电缆使用寿命的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆，包括橡胶外护套与导体本体，所述橡胶外护套的内壁设有耐热组件，耐热组件包括金属隔离网与热量反射层，所述金属隔离网放置在橡胶外护套的内壁，所述热量反射层放置在金属隔离网的内壁，且所述热量反射层的内壁放置有橡胶内护套，所述橡胶内护套的内壁放置有防护组件，防护组件包括防虫层、溢出填充层，所述溢出填充层放置在防虫层的内壁，所述导体本体放置在溢出填充层的内侧，所述导体本体的侧表面通过注塑固定有骨架，所述导体本体的外壁嵌合固定有内护套，所述防虫层、溢出填充层呈螺旋状缠绕在内护套的外壁。

作为本发明的一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆优选技术方案，所述防虫层的为长方体构件，所述防虫层的一侧表面一体成型有第一延伸条，所述防虫层异于第一延伸条的一端侧表面一体成型有第二延伸条，所述防虫层通过第一延伸条与第二延伸条相嵌合完成自螺旋缠绕。

作为本发明的一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆优选技术方案，所述第一延伸条的内侧表面开设有凹面槽，所述第二延伸条的内侧表面一体成型有嵌合凸条，所述凹面槽与嵌合凸条保持嵌合连接。

作为本发明的一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆优选技术方案，所述凹面槽为三棱柱状凹面结构，所述嵌合凸条为三棱柱状凸出构件。

作为本发明的一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆优选技术方案，所述防虫层为夹层构件，所述防虫层的内部呈经纬交错排布有隔网，所述隔网的顶端与底端均与防虫层的内壁接触，所述隔网的内部均匀填充有防虫粉。

作为本发明的一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆优选技术方案，所述溢出填充层与防虫层的规格一致，所述溢出填充层与防虫层的自螺旋缠绕方向相反。

作为本发明的一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆优选技术方案，所述溢出填充层的内部也排布有隔网，所述隔网的侧面位于溢出填充层的内部填充设有填充橡胶。

作为本发明的一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆优选技术方案，所述骨架为空心圆柱体构件，所述骨架的内部贯穿设有导体本体，所述骨架的外壁开设有六个凹槽，每个凹槽的内部均嵌合放置有一个导体本体。

作为本发明的一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆优选技术方案，所述内护套的内壁开设有弧形槽，所述导体本体的外壁与弧形槽相接触，所述导体本体的外壁包裹设有屏蔽层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：橡胶外护套内部增设有耐热组件，通过金属隔离网能够将热量导向至电缆内部其他区域，通过热量反射层将热辐射放射至橡胶外护套的外部，避免热量传输至橡胶内护套的内部，防虫层内部的防虫粉可以进行除虫，溢出填充层内部的填充橡胶可以对电缆破损裂缝区域进行填充，使得电缆侧表面保持密封。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的截面结构示意图；

图3为本发明中的防护层结构示意图；

图4为本发明中的防护层截面结构示意图；

图5为本发明中的防护层剖视结构示意图；

图中：1、橡胶外护套；2、金属隔离网；3、热量反射层；4、橡胶内护套；5、防虫层；51、第一延伸条；511、凹面槽；52、第二延伸条；521、嵌合凸条；53、隔网；531、防虫粉；6、溢出填充层；7、内护套；8、导体本体；9、屏蔽层；10、骨架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种耐热抗老化电缆绝缘层及其电缆，包括橡胶外护套1与导体本体8，橡胶外护套1的内壁设有耐热组件，耐热组件包括金属隔离网2与热量反射层3，金属隔离网2放置在橡胶外护套1的内壁，热量反射层3放置在金属隔离网2的内壁，且热量反射层3的内壁放置有橡胶内护套4，橡胶内护套4的内壁放置有防护组件，防护组件包括防虫层5、溢出填充层6，溢出填充层6放置在防虫层5的内壁，导体本体8放置在溢出填充层6的内侧，导体本体8的侧表面通过注塑固定有骨架10，导体本体8的外壁嵌合固定有内护套7，防虫层5、溢出填充层6呈螺旋状缠绕在内护套7的外壁，本实施方案中，防虫层5、溢出填充层6的螺旋缠绕结构能够便于防虫层5、溢出填充层6更好的缠绕固定在内护套7的外壁，更便于防虫层5、溢出填充层6的安装。

具体的，防虫层5的为长方体构件，防虫层5的一侧表面一体成型有第一延伸条51，防虫层5异于第一延伸条51的一端侧表面一体成型有第二延伸条52，防虫层5通过第一延伸条51与第二延伸条52相嵌合完成自螺旋缠绕，本实施例中第一延伸条51与第二延伸条52通过自缠绕保持连接，第一延伸条51的内侧表面开设有凹面槽511，第二延伸条52的内侧表面一体成型有嵌合凸条521，凹面槽511与嵌合凸条521保持嵌合连接，本实施例中，凹面槽511为三棱柱状凹面结构，嵌合凸条521为三棱柱状凸出构件，本实施例中三棱柱状结构便于设备更好的啮合连接。

具体的，防虫层5为夹层构件，防虫层5的内部呈经纬交错排布有隔网53，隔网53的顶端与底端均与防虫层5的内壁接触，隔网53的内部均匀填充有防虫粉531，本实施例中防虫粉531采用衡水得发盛粮食机械设备制造有限公司生产的型号为dfs-dx食品级惰性防虫粉。

具体的，溢出填充层6与防虫层5的规格一致，溢出填充层6与防虫层5的自螺旋缠绕方向相反，本实施例中相反的缠绕结构能够使得电缆自身保持更紧密的结构，提升电缆自身的稳定性。

具体的，溢出填充层6的内部也排布有隔网53，隔网53的侧面位于溢出填充层6的内部填充设有填充橡胶，本实施例中填充橡胶的内部填充有粘接胶水，在遇到空气时可以固化，隔网53为橡胶构件，用于对填充橡胶进行隔离。

具体的，骨架10为空心圆柱体构件，骨架10的内部贯穿设有导体本体8，骨架10的外壁开设有六个凹槽，每个凹槽的内部均嵌合放置有一个导体本体8，本实施例中骨架10提升导体本体8的稳定性。

具体的，内护套7的内壁开设有弧形槽，导体本体8的外壁与弧形槽相接触，导体本体8的外壁包裹设有屏蔽层9，本实施例中屏蔽层9采用镀锡铜制成。

本发明的工作原理及使用流程：本发明中该电缆绝缘层的内部增设有耐热组件与防护组件，耐热组件中的金属隔离网2能够提升热量在电缆内部的传输速率，便于将局部的热量传输到电缆的其他的部位，有效的对电缆进行降温，避免电缆局部受热熔化，热量反射层3能够对热量进行反射，使得热辐射反射至电缆的外部，避免热量传输到橡胶外护套1的内部；防虫层5通过第一延伸条51与第二延伸条52自螺旋缠绕固定，嵌合凸条521与凹面槽511的啮合保持防虫层5稳定的自锁，防虫层5内部的防虫粉531能够在电缆被虫蛀破裂时，对虫子进行灭杀，溢出填充层6内部的填充橡胶在溢出填充层6破裂时溢出，对破裂部位进行填充，使得电缆外壁保持密封。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。