复合电缆的制作方法

文档序号:19316199发布日期:2019-12-04 00:01阅读:159来源:国知局
复合电缆的制作方法

本发明涉及一种电缆,具体涉及一种复合电缆。



背景技术:

电缆目前应用在很多的场合中,电缆的布置环境也很广泛,但是,有些电缆必须布设在阴冷潮湿的环境中,比如下水井内等,其面临的问题比较明显,就是在这种阴冷潮湿的环境中,电缆容易被一些碱性液体或者酸性液体腐蚀,导致电缆外被层破损,这样便会导致腐蚀液体进入到电缆内部,对内部的芯线造成影响,特别是电缆在拖拽摩擦后,其磨损处更容易被腐蚀,但是尽管电缆完好,且设置防腐蚀层结构,但是在使用年久之后,还是会出现电缆表皮被腐蚀破损的情况。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是一种复合电缆,能够在出现有腐蚀性液体时,使得电缆在承受腐蚀后顶起,使其远离腐蚀源,并在内部进行一个二次保护,增加电缆的使用寿命。

本发明是通过以下技术方案来实现的:一种复合电缆,包括电缆外被层,所述电缆外被层的内部具有一个电缆安装腔,电缆芯线设置于电缆安装腔内,所述电缆安装腔的顶面上设置有一层挤压层,所述电缆安装腔的底面上粘接一层保护层,所述保护层内部具有一个吸纳腔,自然状态时整个保护层以及内部的吸纳腔被压扁;

电缆芯线的底部设置有一组以上的支撑机构,支撑机构的底部插入于电缆外被层底面上的减薄孔内,支撑机构顶部支撑起电缆芯线,挤压层将电缆芯线向着减薄孔压紧,所述保护层的下端面位于每个减薄孔的位置均设置有吸气部,吸气部伸入于减薄孔内。

作为优选的技术方案,所述电缆外被层的底部设置有一水平部,电缆外被层通过底部的水平部与地面支撑。

作为优选的技术方案,所述支撑机构包括一弧形支撑片、支撑筒以及支撑脚,所述支撑筒设置有两个,其分设在弧形支撑片的底部两侧,弧形支撑片与电缆芯线底部弧形装配并打胶水固定,所述支撑筒内均设置有一个伸缩腔,伸缩腔内均设置一弹簧,支撑脚部分插入于伸缩腔内并与内部的弹簧粘接固定,弹簧与伸缩腔底面打胶水固定,弹簧压缩并将支撑脚向外顶出。

作为优选的技术方案,所述挤压层采用一气囊,其内部具有一个封闭的储气腔,挤压层的顶部上端面与电缆安装腔的顶面打胶水固定。

作为优选的技术方案,所述保护层上正对着支撑机构的位置均设置有一通孔,通孔的内壁粘接有一个密封圈,密封圈外壁面与通孔内壁打胶水固定,支撑机构的支撑脚穿过密封圈并插入于减薄孔内与电缆外被层的内侧面接触。

作为优选的技术方案,整个支撑机构采用弹性金属材料制成,或者采用柔性塑料材料制成。

本发明的有益效果是:本发明在遇到腐蚀性液体时,电缆底层会先被腐蚀,特别是减薄处,腐蚀后,支撑机构的支撑脚便会顶出,随着大面积的腐蚀,整个支撑机构的支撑脚会在整根电缆的底部形成支撑结构,进而使得电缆被支撑起来,远离腐蚀源,同时可以在内部利用保护层进行一个二次保护,更好的隔离外界来保护电缆芯线。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明图1中a处的局部放大图;

图3为本发明顶出后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本复合电缆,包括电缆外被层2,电缆外被层的内部具有一个电缆安装腔1,电缆芯线3设置于电缆安装腔内,电缆安装腔1的顶面上设置有一层挤压层4,电缆安装腔1的底面上粘接一层保护层9,保护层9内部具有一个吸纳腔(未图示),自然状态时整个保护层9以及内部的吸纳腔被压扁;

电缆芯线的底部设置有一组以上的支撑机构,支撑机构的底部插入于电缆外被层底面上的减薄孔7内,支撑机构顶部支撑起电缆芯线3,挤压层4将电缆芯线3向着减薄孔7压紧,保护层9的下端面位于每个减薄孔7的位置均设置有吸气部12,吸气部12伸入于减薄孔7内。

其中,电缆外被层2的底部设置有一水平部,电缆外被层2通过底部的水平部与地面支撑。电缆在布设时水平部朝下,用于平稳的摆放电缆。

其中,支撑机构包括一弧形支撑片5、支撑筒6以及支撑脚8,支撑筒6设置有两个,其分设在弧形支撑片5的底部两侧,弧形支撑片5与电缆芯线3底部弧形装配并打胶水固定,支撑筒6内均设置有一个伸缩腔,伸缩腔内均设置一弹簧(未图示),支撑脚8部分插入于伸缩腔内并与内部的弹簧粘接固定,弹簧与伸缩腔底面打胶水固定,弹簧压缩并将支撑脚8向外顶出,当电缆底部意外出现有腐蚀性液体时,整根电缆底部会先被腐蚀,但是由于设置了减薄孔,在减薄孔处的电缆的厚度最薄,所以此处会出现被腐蚀,当减薄孔被腐蚀后,整根支撑脚在弹簧的作用下被顶出,支撑脚穿过减薄孔伸出于外部用于悬空支撑其整根电缆,这样电缆底部不再与腐蚀性液体接触,也就不会继续腐蚀,如图3所示。

本实施例中,挤压层4采用一气囊,其内部具有一个封闭的储气腔,挤压层的顶部上端面与电缆安装腔的顶面打胶水固定,气囊用于压紧底部的电缆芯线3,使得减薄孔7在被破损后能够使得支撑脚从减薄孔7内更好的顶出,也用于电缆在正常使用时,电缆芯线顶部的限位,能够将电缆芯线定位在电缆外被层的中间。

本实施例中,如图2所示,保护层9上正对着支撑机构的位置均设置有一通孔,通孔的内壁粘接有一个密封圈11,密封圈11外壁面与通孔内壁打胶水固定,支撑机构的支撑脚8穿过密封圈11并插入于减薄孔7内与电缆外被层2的内侧面接触,当减薄孔7未损坏时,整个减薄孔7的开口端通过保护层密封,支撑脚8穿过保护层上的通孔也不会漏气,也就是说,正常使用时,保护层由于无法吸入气体或者液体,便不会恢复形变,本实施例中,保护层需要采用具有形变恢复能力的弹性橡胶材料,这样当减薄层破损后,可以通过吸气部吸入外部的空气,如果此时腐蚀性液体已经到达减薄孔7内,可以利用保护层恢复形变来吸入大量的腐蚀性液体,可以大大降低外部的腐蚀性液体量,保护层内部可设置一层耐腐蚀层,防止腐蚀性液体吸入后破坏保护层;而如果减薄孔在损坏后并没有那么多的腐蚀性液体,可以吸入外部的空气来使得保护层恢复形变,此时整个保护层膨胀,用于隔离外界与电缆芯线,使其具有更好的使用环境。

其中,整个支撑机构采用弹性金属材料制成,或者采用柔性塑料材料制成,优先使用弹性金属材料,这样其在顶出后不会被腐蚀性液体腐蚀,也可以将电缆芯线的热量吸收并引导至外部,增加了电缆的散热性。

本发明的有益效果是:本发明在遇到腐蚀性液体时,电缆底层会先被腐蚀,特别是减薄处,腐蚀后,支撑机构的支撑脚便会顶出,随着大面积的腐蚀,整个支撑机构的支撑脚会在整根电缆的底部形成支撑结构,进而使得电缆被支撑起来,远离腐蚀源,同时可以在内部利用保护层进行一个二次保护,更好的隔离外界来保护电缆芯线。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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