一种动力电池模组成型装置的制作方法

本发明属于动力电池技术领域，更具体地说，是涉及一种动力电池模组成型装置。

背景技术：

动力电池成组技术是电动汽车产业发展的一项关键技术，目前成组方式多为电芯→电池模组→pack(电池包)。电芯单体尺寸的误差，当多个电芯组合形成电池模组时，因为各个电芯的单体尺寸的误差的累积，导致电池模组整体尺寸误差较大，无法满足设定要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便可靠实现多个电芯成型为电池模组，使得多个电芯的尺寸累计误差在电芯模块化的过程中转移到电池模组上，消除尺寸误差，不会影响pack电池包的成组，提高质量，且方便拆卸维护的动力电池模组成型装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种动力电池模组成型装置，包括底板，所述的底板上设置托盘定位槽、支撑板ⅰ、支撑板ⅱ，托盘设置在托盘定位槽位置，支撑板ⅰ上安装丝杆ⅰ和导柱ⅰ，丝杆ⅰ和导柱ⅰ靠近支撑板ⅱ一侧安装压板ⅰ，支撑板ⅱ上安装多杆ⅱ和导柱ⅱ，丝杆ⅱ和导柱ⅱ靠近支撑板ⅰ一侧安装压板ⅱ，丝杆ⅰ和压板ⅰ之间设置力传感器ⅰ，丝杆ⅱ和压板ⅱ之间设置力传感器ⅱ。

所述的压板ⅰ上设置力传感器保护罩ⅰ，安装在压板ⅰ上的力传感器ⅰ位于力传感器保护罩ⅰ内，丝杆ⅰ活动穿过力传感器保护罩ⅰ抵靠在力传感器ⅰ上。

所述压板ⅱ上设置力传感器保护罩ⅱ，安装在压板ⅱ上的力传感器ⅱ位于力传感器保护罩ⅱ内，丝杆ⅱ活动穿过力传感器保护罩ⅱ抵靠在力传感器ⅱ上。

所述的丝杆ⅰ上安装丝杆ⅰ轴承ⅰ，丝杆ⅰ通过丝杆ⅰ轴承ⅰ安装在支撑板ⅰ上，导柱ⅰ上安装导柱ⅰ轴承ⅰ，导柱ⅰ轴承ⅰ安装在支撑板ⅰ上。

所述的丝杆ⅱ上安装丝杆ⅱ轴承ⅰ，丝杆ⅱ通过丝杆ⅱ轴承ⅱ安装在支撑板ⅱ上，导柱ⅱ上安装导柱ⅱ轴承ⅱ，导柱ⅱ轴承ⅱ安装在支撑板ⅱ上。

所述的底板上设置平行布置的定位条ⅰ和定位条ⅱ，定位条ⅰ和定位条ⅱ之间形成托盘定位槽。

所述的动力电池模组成型装置的托盘设置为能够卡装在托盘定位槽内的结构，托盘上设置两道平行布置的托盘凹槽，两道托盘凹槽之间形成反装板。

所述的压板ⅰ靠近压板ⅱ一侧表面设置定位销ⅰ，压板ⅱ靠近压板ⅰ一侧表面设置定位销ⅱ。

所述的动力电池模组成型装置的托盘上表面一侧设置多个按间隙布置的吊环，托盘上表面另一侧设置多个按间隙布置的吊环。

所述的压板ⅰ与压板ⅱ平行布置，支撑板ⅰ与支撑板ⅱ平行布置；压板ⅰ与压板ⅱ分别与底板垂直布置，支撑板ⅰ与支撑板ⅱ分别与底板垂直布置。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的动力电池模组成型装置，导柱ⅰ用于对支撑板ⅰ和压板ⅰ的位置进行连接导向，确保两者处于平行状态，导柱ⅰ和导柱ⅱ分别设置多根,多根导柱ⅰ和多根导柱ⅱ分布布置,有效起到导向和均衡受力的作用,而通过丝杆ⅰ旋动，能够调节压板ⅰ实现x方向(x方向指从支撑板ⅰ向支撑板ⅱ延伸的方向)的位移，而丝杆ⅰ旋动推动压板ⅰ位移作用在力传感器ⅰ上，从而有效实现施加在压板ⅰ的外力的采集和监控。而导柱ⅱ用于对支撑板ⅱ和压板ⅱ的位置进行连接导向，确保两者始终处于平行状态，通过丝杆ⅱ旋动，能够调节压板ⅱ实现x方向(x方向指从支撑板ⅰ向支撑板ⅱ延伸的方向)的位移，而丝杆ⅱ旋动推动压板ⅱ位移而作用在力传感器ⅱ上，有效实现施加在压板ⅱ的外力的采集和监控。本发明的动力电池模组成型装置，结构简单，能够方便可靠实现多个电芯成型为电池模组，操作简便，使得多个电芯的尺寸累计误差在电芯模块化的过程中转移到电池模组上，不会影响pack电池包的成组，提高质量，且方便拆卸维护。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的动力电池模组成型装置的结构示意图；

图2为本发明所述的动力电池模组成型装置的压板ⅰ及相关部件的结构示意图；

图3为本发明所述的动力电池模组成型装置的压板ⅱ11及相关部件的结构示意图；

图4为本发明所述的动力电池模组成型装置的托盘的整体结构示意图；

图5为本发明所述的动力电池模组成型装置的托盘的侧视结构示意图；

图6为本发明所述的动力电池模组成型装置的底板与支撑板ⅰ和支撑板ⅱ的连接结构示意图；

附图中标记分别为：1、底板；2、托盘定位槽；3、支撑板ⅰ；4、支撑板ⅱ；5、托盘；6、丝杆ⅰ；7、导柱ⅰ；8、压板ⅰ；9、丝杆ⅱ；10、导柱ⅱ；11、压板ⅱ；12、力传感器ⅰ；13、力传感器ⅱ；14、力传感器保护罩ⅰ；15、力传感器保护罩ⅱ；16、丝杆ⅰ轴承ⅰ；17、导柱ⅰ轴承ⅰ；18、丝杆ⅱ轴承ⅰ；19、导柱ⅱ轴承ⅱ；20、定位条ⅰ；21、定位条ⅱ；22、托盘凹槽；23、定位销ⅰ；24、定位销ⅱ；25、吊环；26、反装板；27、待压装电池模组；28、托盘加强筋；29、支撑板导柱。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图6所示，本发明为一种动力电池模组成型装置，包括底板1，所述的底板1上设置托盘定位槽2、支撑板ⅰ3、支撑板ⅱ4，托盘5设置在托盘定位槽2位置，支撑板ⅰ3上安装丝杆ⅰ6和导柱ⅰ7，丝杆ⅰ6和导柱ⅰ7靠近支撑板ⅱ4一侧安装压板ⅰ8，支撑板ⅱ4上安装丝杆ⅱ9和导柱ⅱ10，丝杆ⅱ9和导柱ⅱ10靠近支撑板ⅰ3一侧安装压板ⅱ11，丝杆ⅰ6和压板ⅰ8之间设置力传感器ⅰ12，丝杆ⅱ9和压板ⅱ11之间设置力传感器ⅱ13。上述结构，导柱ⅰ7用于对支撑板ⅰ3和压板ⅰ8的位置进行连接导向，确保两者处于平行状态，导柱ⅰ和导柱ⅱ分别设置多根,多根导柱ⅰ和多根导柱ⅱ分布布置,有效起到导向和均衡受力的作用,而通过丝杆ⅰ6旋动，能够调节压板ⅰ8实现x方向(x方向指从支撑板ⅰ3向支撑板ⅱ4延伸的方向)的位移，而丝杆ⅰ6旋动推动压板ⅰ8位移作用在力传感器ⅰ12上，从而有效实现施加在压板ⅰ8的外力的采集和监控。而导柱ⅱ用于对支撑板ⅱ4和压板ⅱ11的位置进行连接导向，确保两者始终处于平行状态，通过丝杆ⅱ9旋动，能够调节压板ⅱ11实现x方向(x方向指从支撑板ⅰ3向支撑板ⅱ4延伸的方向)的位移，而丝杆ⅱ9旋动推动压板ⅱ11位移而作用在力传感器ⅱ13上，有效实现施加在压板ⅱ11的外力的采集和监控。本发明所述的动力电池模组成型装置，结构简单，能够方便可靠实现多个电芯成型为电池模组，操作简便，使得多个电芯的尺寸累计误差在电芯模块化的过程中转移到电池模组上，消除尺寸误差，不会影响pack电池包的成组，提高质量，且方便拆卸维护。这样，有效降低动力电池模组成型的难度。

所述的压板ⅰ8上设置力传感器保护罩ⅰ14，安装在压板ⅰ8上的力传感器ⅰ12位于力传感器保护罩ⅰ14内，丝杆ⅰ7活动穿过力传感器保护罩ⅰ14抵靠在力传感器ⅰ12上。上述结构，力传感器保护罩ⅰ14对力传感器ⅰ12起到遮挡保护作用，而同时不影响使用。

所述压板ⅱ11上设置力传感器保护罩ⅱ15，安装在压板ⅱ11上的力传感器ⅱ13位于力传感器保护罩ⅱ15内，丝杆ⅱ11活动穿过力传感器保护罩ⅱ15抵靠在力传感器ⅱ13上。上述结构，力传感器保护罩ⅱ15对力传感器ⅱ13起到遮挡保护作用，而同时不影响使用。

所述的丝杆ⅰ6上安装丝杆ⅰ轴承ⅰ16，丝杆ⅰ6通过丝杆ⅰ轴承ⅰ16安装在支撑板ⅰ3上，导柱ⅰ7上安装导柱ⅰ轴承ⅰ17，导柱ⅰ轴承ⅰ17安装在支撑板ⅰ3上。上述结构，丝杆ⅰ6在通过丝杆结构与支撑板ⅰ3上的丝牙ⅰ连接的同时，丝杆ⅰ6还通过丝杆ⅰ轴承ⅰ16与支撑板ⅰ3连接，有效提高连接强度和可靠性，便于在施加外力实现电池模组成型时丝杆ⅰ6不会扭曲不会变形，提高施力准确性，使用可靠。而导柱ⅰ7通过导柱ⅰ轴承ⅰ17安装在支撑板ⅰ3，有效提高连接强度和可靠性，便于在施加外力实现电池模组成型时导柱ⅰ7不会扭曲不会变形，提高施力准确性，提高整个装置的使用寿命。

所述的丝杆ⅱ9上安装丝杆ⅱ轴承ⅰ18，丝杆ⅱ9通过丝杆ⅱ轴承ⅱ18安装在支撑板ⅱ4上，导柱ⅱ10上安装导柱ⅱ轴承ⅱ19，导柱ⅱ轴承ⅱ19安装在支撑板ⅱ3上。上述结构，丝杆ⅱ9在通过丝杆结构与支撑板ⅱ3上的丝牙ⅱ连接的同时，丝杆ⅱ9还通过丝杆ⅱ轴承ⅱ18与支撑板ⅱ连接，提高连接强度和可靠性，便于在施加外力实现电池模组成型时丝杆ⅱ9不会扭曲不会变形，提高施力准确性，使用可靠。而导柱ⅱ10通过导柱ⅱ轴承ⅱ19安装在支撑板ⅱ4，有效提高连接强度和可靠性，便于在施加外力实现电池模组成型时导柱ⅱ10不会扭曲不会变形，提高施力准确性，提高整个装置的使用寿命。

所述的底板1上设置平行布置的定位条ⅰ20和定位条ⅱ21，定位条ⅰ20和定位条ⅱ21之间形成托盘定位槽2。动力电池模组成型装置的托盘5设置为能够卡装在托盘定位槽2内的结构，托盘2上设置两道平行布置的托盘凹槽22，两道托盘凹槽22之间形成反装板26。上述结构，托盘能够卡装在托盘定位槽2，实现y方向限位。而两道托盘凹槽22及反装板26的结构设置，使得电池模组在进行压装时，每个电芯的一个极柱位于一道托盘凹槽内，这样，一方面，电芯的极柱卡在托盘凹槽内，用于实现电芯的极柱的限位，另一方面，保证电芯焊接面平整，提高后续焊接良率，确保电池模组质量满足要求。

所述的压板ⅰ8靠近压板ⅱ11一侧表面设置定位销ⅰ23，压板ⅱ11靠近压板ⅰ8一侧表面设置定位销ⅱ24。上述结构，压板ⅰ8和压板ⅱ均为具有绝缘性的pom(polyformaldehyde，热塑性结晶聚合物)压板制成。这样，在压板与电池模组接触并且对电池模组进行压装时，保证动作过程绝缘安全。同时，压板ⅰ外侧设置两个定位销ⅰ，压板ⅱ外侧设置两个定位销ⅱ，用于实现压板与电池模组的端板的对中精度，限制电池模组的x、y方向的自由度以及绕z轴转动的自由度。

所述的托盘5上表面一侧设置多个按间隙布置的吊环25，托盘5上表面另一侧设置多个按间隙布置的吊环25。吊环便于托盘的搬运吊装及后工序加工。托盘加强筋增加托盘强度，防止托盘弯曲变形。

所述的压板ⅰ8与压板ⅱ11平行布置，支撑板ⅰ3与支撑板ⅱ4平行布置；压板ⅰ8与压板ⅱ11分别与底板1垂直布置，支撑板ⅰ3与支撑板ⅱ4分别与底板1垂直布置。本发明的结构中，底板(挤压底板)用于给托盘直接定位安放，而支撑板ⅰ3、支撑板ⅱ4主要功能为支撑连接压板ⅰ8和压板ⅱ11；支撑板ⅰ3、支撑板ⅱ4一侧设置支撑板导柱，支撑板ⅰ3、支撑板ⅱ4一侧无支撑板导柱，便于生产时人工安装扎带，以固定电池模组，确保操作中不会形成障碍。

本发明所述的动力电池模组成型装置，导柱ⅰ用于对支撑板ⅰ和压板ⅰ的位置进行连接导向，确保两者处于平行状态，导柱ⅰ和导柱ⅱ分别设置多根,多根导柱ⅰ和多根导柱ⅱ分布布置,有效起到导向和均衡受力的作用,而通过丝杆ⅰ旋动，能够调节压板ⅰ实现x方向(x方向指从支撑板ⅰ向支撑板ⅱ延伸的方向)的位移，而丝杆ⅰ旋动推动压板ⅰ位移作用在力传感器ⅰ上，从而有效实现施加在压板ⅰ的外力的采集和监控。而导柱ⅱ用于对支撑板ⅱ和压板ⅱ的位置进行连接导向，确保两者始终处于平行状态，通过丝杆ⅱ旋动，能够调节压板ⅱ实现x方向(x方向指从支撑板ⅰ向支撑板ⅱ延伸的方向)的位移，而丝杆ⅱ旋动推动压板ⅱ位移而作用在力传感器ⅱ上，有效实现施加在压板ⅱ的外力的采集和监控。本发明的动力电池模组成型装置，结构简单，能够方便可靠实现多个电芯成型为电池模组，操作简便，使得多个电芯的尺寸累计误差在电芯模块化的过程中转移到电池模组上，不会影响pack电池包的成组，提高质量，且方便拆卸维护。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。