一种Fe-N-C氧还原电催化剂及其制备方法和电极材料与流程

文档序号:19748581发布日期:2020-01-21 18:59阅读:450来源:国知局
一种Fe-N-C氧还原电催化剂及其制备方法和电极材料与流程

本发明属于电极材料的技术领域;具体涉及一种fe-n-c氧还原电催化剂及其制备方法和电极材料。



背景技术:

随着工业多方面迅速发展,能源问题受到广泛关注;尤其,随着环境的日益恶化,寻求可持续发展的、无污染能源的开发利用成为未来经济发展的决定因素。近来,燃料电池、金属-空气电池等可循环利用的动力资源的研究不断进步,应用领域不断扩大。

通常来说,20%的铂碳作为氧还原电催化剂用于组装各种电池,包括燃料电池和金属-空气电池等,但是铂碳这种贵金属催化剂成本高、稀缺性大、长期耐久性差、功能单一,阻碍了其大规模的实际应用。设计和开发高效的非贵金属电催化剂仍然是一个巨大的挑战。



技术实现要素:

本发明提供了一种fe-n-c氧还原电催化剂及其制备方法和电极材料。本发明提供的fe-n-c氧还原电催化剂,不仅具有优异的氧还原性能、降低了制备成本,还可以提金属-空气电池的功率密度和稳定性。

本发明中一种fe-n-c氧还原电催化剂是将碳源加到过渡金属前驱体溶液中,经过蒸干、氮气气氛下结晶化、酸化处理后焙烧而成的;其中,过渡金属前驱体溶液是有铁源、锌源和溶剂配置而成;具体是通过下述步骤完成的:

步骤一、将碳源加到过渡金属前驱体溶液中,搅拌均匀,蒸干;

步骤二、然后在氮气气氛下结晶化处理,酸化处理;

步骤三、在氮气或氩气气氛下焙烧,得到fe-n-c氧还原电催化剂。

进一步地限定,所述碳源为甲壳素、壳聚糖或二氰二氨。

进一步地限定,过渡金属前驱体溶液,所述铁源为硝酸铁或氯化铁。

进一步地限定,所述锌源为乙酸锌、硝酸锌、氯化锌。

进一步地限定,所述溶剂为水。

进一步地限定,过渡金属前驱体溶液中铁源和锌源的质量比为1:(1~10),优选为1:(3~7)。

进一步地限定,铁源和锌源总质量与溶剂的质量比为1:(40~120)。

进一步地限定,碳源的质量和铁源和锌源总质量之比为1:(1~10),优选为1:(2~8),更优选为1:(4~6)。

进一步地限定,步骤一中在80℃~85℃下蒸干。

进一步地限定,步骤二中结晶化处理温度为700℃-900℃,时间为1h~4h;结晶化处理温度优选为750℃~950℃,更优选为800℃~900℃;结晶化处理时间优选为1.5h~3h,更优选为2h~2.5h。

进一步地限定,步骤二中用稀盐酸或稀硝酸进行酸化处理,酸处理时间为8h~20h,优选为10h~15h,更优选为12h~14h。酸化处理在除掉初步碳化聚集的金属粒子;并且可以提高fe-n-c电催化剂的比表面积。

进一步地限定,步骤三中焙烧温度1000℃~1300℃,优选为1100℃~1200℃;焙烧时间为1~3h,优选为1.2~2h,更优选为1.5h。酸化后焙烧进一步提高石墨化程度。

一种电极材料是由上述fe-n-c氧还原电催化剂与粘结剂、分散剂混合后经超声分散,均匀涂到碳布上晾干而制得的,具有良好的氧还原性能。本发明对所述粘结剂和导电碳布采用市售商品即可。在本发明中,所述粘结剂可选用质量浓度为5%的萘酚;分散剂选用无水乙醇。

在本发明中,所述碳源优选为甲壳素、壳聚糖,为一种生物质原料,原料成本低且易得。

本发明提供了一种fe-n-c氧还原电催化剂的制备方法;本发明通过采用fe-n-c电催化剂代替商业的铂碳催化剂。本发明提供的fe-n-c催化剂制备得到的电极材料具有优异的性能。

本发明在燃料电池和金属-空气电池中的应用。

附图说明

图1是5ma/cm2下的恒电流充-放电曲线;

图2是10ma/cm2下的恒电流充-放电曲线。

具体实施方式

实施例1:本实施例中fe-n-c氧还原电催化剂的制备方法是通过下述步骤完成的:

步骤一、将0.6g硝酸铁和1.8g乙酸锌溶于120ml水中,搅拌至完全溶解,然后加入0.8g甲壳素,搅拌均匀,在80℃条件下蒸干;

步骤二、然后在氮气气氛、700℃下结晶化处理3h,用2m盐酸酸化处理12h;

步骤三、在氮气气氛、1000℃下焙烧1.5h,得到fe-n-c电催化剂;对其进行氧还原性能的测试,半波电位达到0.84v,起始电位0.95v。

将实施例1得到的fe-n-c电催化剂、粘结剂5%的萘酚和分散剂无水乙醇按照100:10000:1的质量比混合后,经超声分散,均匀涂在碳布上,晾干得到锌-空气电极的阴极材料;然后用于组装锌-空气电池,电流密度一定的情况下,测试得到锌-空气电池的充放电曲线。电极材料中fe-n-c催化剂的负载量相同条件下,测试不同电流密度下电极材料的电池性能;每个条件下测试三次取平均值。测试结果如图1、图2和表1所示。

表1fe-n-c电催化剂的电极材料在不同电流密度下的测试情况

对比例1

采用商业铂碳替换实施例1的fe-n-c电催化剂制备电极材料,组装锌-空气电池电池,测试其电池性能,测试结果如表2所示。

表220%铂碳的电极材料在不同电流密度下的测试情况

由表1和2对比可以看出本发明制备的fe-n-c电催化剂能够提高锌-空气电池的性能,这主要是因为fe-n-c催化剂具有优异的氧还原性能(半波电位达到0.84)优于铂碳(半波电位0.83),并且能够看出稳定性得到的提高;使其在锌-空气电池中具有一定的应用价值。

实施例2本实施例中fe-n-c氧还原电催化剂的制备方法是通过下述步骤完成的:

步骤一、将0.6g硝酸铁和2.1g乙酸锌溶于120ml水中,搅拌至完全溶解,然后加入0.8g甲壳素,搅拌均匀,在85℃条件下蒸干;

步骤二、然后在氮气气氛、800℃下结晶化处理3h,用2m盐酸酸化处理20h;

步骤三、在氮气气氛、1100℃下焙烧1h,得到fe-n-c氧还原电催化剂;对其进行氧还原性能的测试,半波电位达到0.837v,起始电位0.945v。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1