低漏磁的空心电抗器的制作方法

本发明涉及一种电抗器技术领域，尤其是指一种低漏磁的空心电抗器。

背景技术：

现有的空心电抗器的抗饱和能力强，体积大，漏磁大，但是受限于漏磁，能够应用的场合受局限，只能用于户外或者其他远离人群的地方。

随着技术的发展，针对漏磁大的问题，传统的空心电抗器采用了屏蔽层，但是降低漏磁效果不太理想，而且，成本高，操作麻烦，很难批量化生产，不利于推广应用。

因此，本发明专利申请中，申请人精心研究了一种低漏磁的空心电抗器来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种低漏磁的空心电抗器，其很大程度上降低空心电抗器的漏磁，减少热能损耗，避免局部过热和放电现象，大大提高铁心的性能，而且，其叠积方式操作方便，也便于批量化生产，有利于推广应用。

为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：

一种低漏磁的空心电抗器，包括有空心线圈以及围绕于空心线圈外围的交叉片型铁心；所述空心线圈具有左右贯通的中空腔，所述交叉片型铁心包裹于空心线圈的上侧、左侧、下侧及右侧；

所述交叉片型铁心包括若干前后层叠的环形铁心片组；每个环形铁心片组包括有若干个铁心片，若干铁心片依次首尾相接形成环状，相邻铁心片之间形成拼接处；且，在前后方向上，环形铁心片组的铁心片遮盖住与其相邻的环形铁心片组的拼接处。

作为一种优选方案，每个环形铁心片组包括有四个铁心片，每个铁心片呈长方形片状；相邻的两个环形铁心片组中：

其一环形铁心片组的四个铁心片定义为第一至第四铁心片，第一铁心片的尾端部内侧拼接于第二铁心片的首端面，第二铁心片的尾端部内侧拼接于第三铁心片的首端面，第三铁心片的尾端部内侧拼接于第四铁心片的首端面，第四铁心片的尾端部内侧拼接于第一铁心片的首端面；

另一环形铁心片组的四个铁心片定义为第五至第八铁心片，第五铁心片的尾端面拼接于第六铁心片的首端部内侧，第六铁心片的尾端面拼接于第七铁心片的首端部内侧，所述第七铁心片的尾端面拼接于第八铁心片的首端部内侧，第八铁心片的尾端面拼接于第五铁心片的首端部内侧。

作为一种优选方案，所述铁心片为硅钢片。

作为一种优选方案，所述环形铁心片组为呈矩形环。

作为一种优选方案，还包括有一第一杆体、一第二杆体、一第三杆体、一第四杆体和四块横截面为l型的夹板，每一夹板具有第一侧边和垂直于第一侧边的第二侧边，四块夹板分别定义为第一夹板至第四夹板；

所述交叉片型铁心的前后端分别受限于第一夹板的第二侧边和第二夹板的第二侧边之间、第三夹板的第二侧边和第四夹板的第二侧边之间；

所述空心线圈的左、右端部分别连接有左绝缘端板、右绝缘端板，所述空心线圈夹设于左绝缘端板和右绝缘端板之间；所述左绝缘端板的左端分别受限于第三夹板的第一侧边、第四夹板的第一侧边，所述右绝缘端板的右端分别受限于第一夹板的第一侧边、第二夹板的第一侧边；

所述第一杆体依次穿过第一夹板的第一侧边、右绝缘端板、左绝缘端板连接第四夹板的第一侧边，所述第一杆体的两端装配有第一紧固螺母，所述第二杆体依次穿过第二夹板的第一侧边、右绝缘端板、左绝缘端板连接第三夹板的第一侧边，所述第二杆体的两端装配有第二紧固螺母，所述第三杆体穿过第一夹板的第二侧边连接第二夹板的第二侧边，所述第三杆体的两端装配有第三紧固螺母，所述第四杆体穿过第四夹板的第二侧边连接第三夹板的第二侧边，所述第四杆体的两端装配有第四紧固螺母。

作为一种优选方案，每一夹板的第一侧边通过加强筋连接第二侧边。

作为一种优选方案，相邻空心线圈之间、空心线圈与左绝缘端板之间以及空心线圈与右绝缘端板之间均设有垫块。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：其主要是通过若干环形铁心片组前后层叠后包裹于空心线圈，且，若干铁心片依次首尾相接形成环状，在前后方向上，环形铁心片组的铁心片遮盖住与其相邻的环形铁心片组的拼接处，降低空心电抗器的漏磁，减少热能损耗，避免局部过热和放电现象，大大提高铁心的性能，而且，其层叠方式操作方便，便于批量化生产，有利于推广应用；

其次是，通过多个杆体和多个紧固螺母的配合设计，保证若干环形铁心片组前后层叠的稳定性、绝缘端板之间安装的稳定性，及，交叉片型铁心和绝缘端板之间的稳定性；

以及，整体结构设计巧妙合理，各部分组装方便和牢固，确保空心电抗器在使用过程的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本发明之实施例的正视图；

图2是本发明之实施例的侧视图；

图3是本发明之实施例的俯视图；

图4是本发明之实施例的交叉片型铁心的主视图；

图5是本发明之实施例的相邻的两个环形铁心片组中其一环形铁心片组的主视图；

图6是图5的分解结构示意图；

图7是本发明之实施例的相邻的两个环形铁心片组中另一环形铁心片组的主视图；

图8是图7的分解结构示意图。

附图标号说明：

10、空心线圈

20、交叉片型铁心

21、第一铁心片211、首端面

212、尾端部内侧

22、第二铁心片221、首端面

222、尾端部内侧

23、第三铁心片231、首端面

232、尾端部内侧

24、第四铁心片241、首端面

242、尾端部内侧

25、第五铁心片251、尾端面

252、首端部内侧

26、第六铁心片261、尾端面

262、首端部内侧

27、第七铁心片271、尾端面

272、首端部内侧

28、第八铁心片281、尾端面

282、首端部内侧

31、左绝缘端板32、右绝缘端板

33、垫块

41、第一杆体411、第一紧固螺母

42、第二杆体421、第二紧固螺母

43、第三杆体431、第三紧固螺母

44、第四杆体441、第四紧固螺母

501、第一侧边502、第二侧边

503、加强筋

51、第一夹板52、第二夹板

53、第三夹板54、第四夹板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

如图1至图8所示，一种低漏磁的空心电抗器，其主要是用于直流电路中。包括有空心线圈10以及围绕于空心线圈10外围的交叉片型铁心20；所述空心线圈10具有左右贯通的中空腔，所述交叉片型铁心20包裹于空心线圈10的上侧、左侧、下侧及右侧；

所述交叉片型铁心20包括若干前后层叠的环形铁心片组；每个环形铁心片组包括有若干个铁心片，优选地，所述环形铁心片组为呈矩形环；所述铁心片为硅钢片。若干铁心片依次首尾相接形成环状，相邻铁心片之间形成拼接处；且，在前后方向上，环形铁心片组的铁心片遮盖住与其相邻的环形铁心片组的拼接处。

在本实施例中，每个环形铁心片组包括有四个铁心片，每个铁心片呈长方形片状；相邻的两个环形铁心片组中：

其一环形铁心片组的四个铁心片定义为第一至第四铁心片，第一铁心片21的尾端部内侧212拼接于第二铁心片22的首端面221，第二铁心片的尾端部内侧222拼接于第三铁心片23的首端面231，第三铁心片23的尾端部内侧232拼接于第四铁心片24的首端面241，第四铁心片24的尾端部内侧242拼接于第一铁心片21的首端面211；

另一环形铁心片组的四个铁心片定义为第五至第八铁心片，第五铁心片25的尾端面251拼接于第六铁心片26的首端部内侧262，第六铁心片26的尾端面261拼接于第七铁心片27的首端部内侧272，所述第七铁心片27的尾端面271拼接于第八铁心片28的首端部内侧282，第八铁心片28的尾端面281拼接于第五铁心片25的首端部内侧252。

在本实施例中，还包括有一第一杆体41、一第二杆体42、一第三杆体43、一第四杆体44和四块横截面为l型的夹板，每一夹板具有第一侧边501和垂直于第一侧边501的第二侧边502，四块夹板分别定义为第一夹板51至第四夹板54，优选地，每一夹板的第一侧边501通过加强筋503连接第二侧边502。

所述交叉片型铁心的前后端分别受限于第一夹板51的第二侧边502和第二夹板52的第二侧边502之间、第三夹板53的第二侧边502和第四夹板54的第二侧边502之间；

所述空心线圈10的左、右端部分别连接有左绝缘端板31、右绝缘端板32，优选地，相邻空心线圈10之间、空心线圈10与左绝缘端板31之间以及空心线圈10与右绝缘端板32之间均设有垫块33。所述空心线圈10夹设于左绝缘端板31和右绝缘端板32之间；所述左绝缘端板31的左端分别受限于第三夹板53的第一侧边501、第四夹板54的第一侧边501，所述右绝缘端板32的右端分别受限于第一夹板51的第一侧边501、第二夹板52的第一侧边501；

所述第一杆体41依次穿过第一夹板51的第一侧边501、右绝缘端板32、左绝缘端板31连接第四夹板54的第一侧边501，所述第一杆体41的两端装配有第一紧固螺母411，所述第二杆体42依次穿过第二夹板52的第一侧边501、右绝缘端板32、左绝缘端板31连接第三夹板53的第一侧边501，所述第二杆体42的两端装配有第二紧固螺母421，所述第三杆体43穿过第一夹板51的第二侧边502连接第二夹板52的第二侧边502，所述第三杆体43的两端装配有第三紧固螺母431，所述第四杆体44穿过第四夹板54的第二侧边502连接第三夹板53的第二侧边502，所述第四杆体44的两端装配有第四紧固螺母441。

本发明设计要点在于:其主要是通过若干环形铁心片组前后层叠后包裹于空心线圈，且，若干铁心片依次首尾相接形成环状，在前后方向上，环形铁心片组的铁心片遮盖住与其相邻的环形铁心片组的拼接处，降低空心电抗器的漏磁，减少热能损耗，避免局部过热和放电现象，大大提高铁心的性能，而且，其层叠方式操作方便，便于批量化生产，有利于推广应用；

其次是，通过多个杆体和多个紧固螺母的配合设计，保证若干环形铁心片组前后层叠的稳定性、绝缘端板之间安装的稳定性，及，交叉片型铁心和绝缘端板之间的稳定性；

以及，整体结构设计巧妙合理，各部分组装方便和牢固，确保空心电抗器在使用过程的稳定性和可靠性。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。