一种电缆续接装置及续接方法与流程

文档序号:20003352发布日期:2020-02-22 03:23阅读:514来源:国知局
一种电缆续接装置及续接方法与流程

本发明属于电缆续接领域。



背景技术:

随着通信技术的飞速发展,通信电缆的应用场合较多,但是由于通信电缆多用于短距离大规模通路信号传输,因此有较多的线对,以语音信号通信电缆为例,其内部动辄50对以上。因此在通信电缆向各个分头盒或线板接线时,存在较大工作量。

通信光缆的敷设以及运行环境复杂,其工作条件恶劣,尤其是在多线路、复杂城市环境中敷设的情况。在实际工作中,经常会发生因小动物咬断,施工挖断,超高车辆刮断等情况。有时还涉及增加通信设备,进行通信电缆重新接续等情况。而运行中的通信电缆一旦受到损伤,都需要立即进行抢修工作,也涉及了多种情况下的通信电缆接续工作。

通信电缆接续工作复杂度高,容易受到外部环境的影响,尤其是对于一些多芯通信电缆的接续情况,一方面接续过程中有严格的工艺要求,另一方面还要不停的比对把电缆中的线序配对,且在整个接续的过程中不能对已经接续好的电缆纤有影响。在接续工作容易发生固定不牢导致的通信电缆序列错乱的情况,需要重新配对和固定,占据了电缆接续过程的比重。

现有技术中存在对电缆续接夹具,但该种夹具体积大、操作复杂、且线缆在线槽内容易左、右晃动,导致固定不牢靠的问题,因此,以上问题亟需解决。



技术实现要素:

本发明是为了解决现有电缆续接辅助夹具体积大、操作复杂、且因电缆线芯易在线槽内左右晃动,导致电缆固定不牢的问题,本发明提供了一种电缆续接装置及续接方法。

一种电缆续接装置,其特征在于,包括下盖板、上盖板和导线排;下盖板和上盖板转轴连接,

下盖板被隔板在其长度方向上平均分成n个夹线区域,每个夹线区域内均匀分布有多个下夹板齿,相邻的两个下夹板齿之间及两侧的下夹板齿与隔板之间形成固线槽,n为大于或等于3的整数,

下夹板齿与隔板平行,且下夹板齿的长度小于隔板的长度;

上盖板上设有多个上夹板齿,上夹板齿的个数与固线槽的个数相同,且二者咬合;

下盖板与导线排位于同一平面内,且二者平行设置;

导向排为纵截面为楔形的长条形块体,且楔形的长条形块体的渐扩端作为导向排的固定端,固定在下盖板的一个侧壁上;

导向排在沿其长度方向上设有多个横向导向槽,横向导向槽与固线槽的个数相同,且多个横向导向槽分别与多个固线槽相对设置;

每个横向导向槽的左、右两个侧壁上均设有弹性垫片,且横向导向槽内的弹性垫片用于对其内的电缆线芯在水平方向进行夹固;

上盖板的外表面被划分成n个标记区域,且n个标记区域与下盖板上的n个夹线区域相对应。

优选的是,每个固线槽的左、右两个侧壁上设有弹性垫片,且固线槽内弹性垫片用于对其内的电缆线芯在水平方向进行夹固。

优选的是,所述楔形包括直角三角形或直角梯形。

优选的是所述的一种电缆续接装置,还包括伸缩杆;

下盖板的另一个侧壁上设有凹槽,伸缩杆的一端用于与嵌入在凹槽内。

采用不具备伸缩杆的电缆续接装置实现的续接方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

步骤一、将两套电缆续接装置并列,且相对放置,并保证两套电缆续接装置的导线排均处于外侧;

步骤二、对两根电缆外皮进行处理,使每根电缆内的线芯按照线序排布完成后,所有的线芯穿过所对应的电缆续接装置的导线排后,设置在相应的固线槽内,并盖合该根电缆所有对应的电缆续接装置的上盖板;

步骤三、调整两根电缆的待续接端的长度,使两根电缆内的线芯按照线序进行配对,通过钳夹按照线序逐个续接,从而完成对电缆的续接。

采用具备伸缩杆的电缆续接装置实现的续接方法,该方法包括如下步骤:

步骤一、将两套电缆续接装置并列,且相对放置,并保证两套电缆续接装置的导线排均处于外侧;

步骤二、伸缩杆设置在两套电缆续接装置之间,并将伸缩杆的一端插入到一个电缆续接装置的下盖板侧壁的凹槽内,其另一端插入到另一个电缆续接装置的下盖板侧壁的凹槽内;

步骤三、对两根电缆外皮进行处理,使每根电缆内的线芯按照线序排布完成后,所有的线芯穿过所对应的电缆续接装置的导线排后,设置在相应的固线槽内,并盖合该根电缆所有对应的电缆续接装置的上盖板;

步骤四、调整两根电缆的待续接端的长度,使两根电缆内的线芯按照线序进行配对,通过钳夹按照线序逐个续接,从而完成对电缆的续接。

本发明带来的有益效果是,导向排的纵截面为楔形,使得电缆续接装置结构简单、体积小,且使楔形的长条形块体的渐扩端固定在下盖板的一个侧壁上,使纤芯从楔形的长条形块体的渐扩处直接嵌入在横向导向槽,该种设置方式便于对纤芯进行快速的梳理,操作简单;

使用时,电缆线芯先经过导向排内的横向导向槽夹固后,再布设在相应的固线槽内,最后将上盖板盖合,通过导向排对每个横向导向槽内的线芯进行夹固,保证线芯稳固性,防止线芯在槽内左、右串动,在水平方向上对纤芯的稳固性提供保证,进一步的,横向导向槽内设置弹性垫片的方式,可使本发明所述续接装置适用于各种线芯线径,各种线径都能稳固的夹固在导向排内,更进一步,通过导向排对每个横向导向槽内的线芯进行夹固的方式,从布线初期对每根电缆内的线芯排布进行有效的导向和梳理,防止各线芯从相应的固线槽内脱离出综合这几方面,可以使纤芯稳固性得到保证,从而提高线芯的快速配对。

附图说明

图1为本发明所述的一种电缆续接装置处于闭合状态时的结构示意图;

图2为本发明所述的一种电缆续接装置的展开图;

图3为导线排的三维结构示意图;

图4为图3的主视图;

图5为图3的侧视图;

图6为伸缩杆与两个电缆续接装置的连接关系图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。

参见图1至图5说明本实施方式,本实施方式所述的一种电缆续接装置,包括下盖板1、上盖板2和导线排3;下盖板1和上盖板2转轴连接;

下盖板1被隔板1-1在其长度方向上平均分成n个夹线区域1-2,每个夹线区域1-2内均匀分布有多个下夹板齿1-3,相邻的两个下夹板齿1-3之间及两侧的下夹板齿1-3与隔板1-1之间形成固线槽1-4,n为大于或等于3的整数,

下夹板齿1-3与隔板1-1平行,且下夹板齿1-3的长度小于隔板1-1的长度;

上盖板2上设有多个上夹板齿2-1,上夹板齿2-1的个数与固线槽1-4的个数相同,且二者咬合;

下盖板1与导线排3位于同一平面内,且二者平行设置;

导向排3为纵截面为楔形的长条形块体,且楔形的长条形块体的渐扩端作为导向排3的固定端,固定在下盖板1的一个侧壁上;

导向排3在沿其长度方向上设有多个横向导向槽3-1,横向导向槽3-1与固线槽1-4的个数相同,且多个横向导向槽3-1分别与多个固线槽1-4相对设置;

每个横向导向槽3-1的左、右两个侧壁上均设有弹性垫片4,且横向导向槽3-1内的弹性垫片4用于对其内的电缆线芯在水平方向进行夹固;

上盖板2的外表面被划分成n个标记区域,且n个标记区域与下盖板1上的n个夹线区域1-2相对应。

本实施方式,在应用过程中,可对各标记区域进行标注,每个标记区域与其下方所对应的夹线区域1-2相对应,通过标记区域的标注信息对相应夹线区域1-2内的电缆线芯类别进行区分,区分过程直观、明了。

导向排3的纵截面为楔形,电缆续接装置结构简单、体积小,且使楔形的长条形块体的渐扩端固定在下盖板1的一个侧壁上,使纤芯直接从楔形的长条形块体的渐扩处嵌入在横向导向槽3-1,该种设置方式便于对纤芯的进行快速梳理;

使用时,电缆线芯先经过导向排3内的横向导向槽3-1夹固后,再布设在相应的固线槽1-4内,最后将上盖板2盖合,通过导向排3对每个横向导向槽3-1内的线芯进行夹固,保证线芯稳固性,防止线芯在槽内左、右串动,在水平方向上对纤芯的稳固性提供保证,进一步的,横向导向槽3-1内设置弹性垫片4的方式,可使本发明所述续接装置适用于各种线芯线径,各种线径都能稳固的夹固在导向排3内,更进一步,通过导向排3对每个横向导向槽3-1内的线芯进行夹固的方式,从布线初期对每根电缆内的线芯排布进行有效的导向和梳理,防止各线芯从相应的固线槽1-4内脱离出综合这几方面,可以使纤芯稳固性得到保证,从而提高线芯的快速配对。

参见图1至图5说明本实施方式的优选实施方式,本优选实施方式为,每个固线槽1-4的左、右两个侧壁上设有弹性垫片4,且固线槽1-4内弹性垫片4用于对其内的电缆线芯在水平方向进行夹固。

本优选实施方式中,通过在固线槽1-4内设置弹性垫片4的方式,进一步提高线芯的待续接端在水平方向上的稳固性,通过上夹板齿2-1对纤芯在竖直方向上进行夹固,保证线芯在竖直方向上的稳固性,从而保证线芯待续接端整体的稳固性,保证线芯的快速配对。

参见图1至图5说明说明本实施方式的优选实施方式,本优选实施方式为,所述楔形包括直角三角形或直角梯形。

本优选实施方式中,楔形具体为直角三角形或直角梯形,这个结构简单便于实现。

参见图5说明说明本实施方式的优选实施方式,本优选实施方式为,还包括伸缩杆5;

下盖板1的另一个侧壁上设有凹槽,伸缩杆5的一端用于与嵌入在凹槽内。

本实施方式,伸缩杆5可设置在两套电缆续接装置之间,并固定在两个下盖板1上,两套电缆续接装置相对固定,使电缆续接装置中的电缆内线芯相对固定,便于两根电缆内线芯的配对,提高配对效率。

在下盖板1的另一个侧壁上设有凹槽方式,不影响两套电缆续接装置的布设高度及布设稳定性,只对两套电缆续接装置之间的间距进行调整。

参见图1至图5说明本实施方式,本实施方式中,采用不具备伸缩杆的电缆续接装置实现的续接方法,该方法包括如下步骤:

步骤一、将两套电缆续接装置并列,且相对放置,并保证两套电缆续接装置的导线排3均处于外侧;

步骤二、对两根电缆外皮进行处理,使每根电缆内的线芯按照线序排布完成后,所有的线芯穿过所对应的电缆续接装置的导线排3后,设置在相应的固线槽1-4内,并盖合该根电缆所有对应的电缆续接装置的上盖板2;

步骤三、调整两根电缆的待续接端的长度,使两根电缆内的线芯按照线序进行配对,通过钳夹按照线序逐个续接,从而完成对电缆的续接。

参见图1至图6说明本实施方式,本实施方式中,采用带有伸缩杆的电缆续接装置实现的续接方法,该方法包括如下步骤:

步骤一、将两套电缆续接装置并列,且相对放置,并保证两套电缆续接装置的导线排3均处于外侧;

步骤二、伸缩杆5设置在两套电缆续接装置之间,并将伸缩杆5的一端插入到一个电缆续接装置的下盖板1侧壁的凹槽内,其另一端插入到另一个电缆续接装置的下盖板1侧壁的凹槽内;

步骤三、对两根电缆外皮进行处理,使每根电缆内的线芯按照线序排布完成后,所有的线芯穿过所对应的电缆续接装置的导线排3后,设置在相应的固线槽1-4内,并盖合该根电缆所有对应的电缆续接装置的上盖板2;

步骤四、调整两根电缆的待续接端的长度,使两根电缆内的线芯按照线序进行配对,通过钳夹按照线序逐个续接,从而完成对电缆的续接。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其它的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其它所述实施例。

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