电钮防误触装置的制作方法

本发明涉及电钮防护装置技术领域，尤其涉及电钮防误触装置。

背景技术：

电钮通常指用于接通或断开电路的按钮，按照常用类型分为常开式和常闭式。通常情况下电钮穿设在电器的壳体上并与壳体内部的电路板电性连接，为了便于人们的按压操作，电钮的按压端常伸出壳体外，但这种电钮在方便按压的同时，也会形成较高的误触风险，误触操作则会直接造成经济损失，甚至威胁人员生命安全。

现有的防误触装置通常为设置在按钮外的保护罩或者防护板，如授权公告号为cn209232691u的中国专利文献公开了一种塑壳断路器的防误触结构，该防误触结构包括盖板、开设于盖板并供按钮伸出的操作孔，所述盖板位于操作孔周围的表面开设有防护槽，所述防护槽内转动设置有防护板，所述防护板的自由端设置有作用于防护槽内壁的自锁组件，该防误触结构即通过设置防护板以及自锁组件来对按钮进行防护。但是这类结构在防护板开启后，无论开口的大小，均有可能因物或人的不当动作触动按钮，也就是说防护板开启后的可误触范围较大，因此防护可靠性不高。

技术实现要素：

本发明提供一种电钮防误触装置，以解决现有技术防护可靠性不高的问题。

本发明的电钮防误触装置采用如下技术方案：

电钮防误触装置，包括基板，所述基板上设有沿上下方向延伸的、用于相应电钮伸入的通孔，所述基板的上侧面上转动装配有转动轴线与所述通孔的轴线重合的套筒，所述套筒为空心圆柱状且其内腔中沿上下方向导向滑动装配有长方体状的插块，位于所述插块下方的通孔中设有插板且所述插板上设有与所述插块适配的长方形的插槽，所述插孔与所述插块在水平方向上的延伸方向相互垂直从而防止所述插块向下插入所述插槽，转动所述套筒使所述插块与所述插槽插装对应后向下驱动所述插块穿过所述插槽从而触发位于所述通孔中的电钮。

所述套筒的下端插入所述通孔中并与所述插板滑动接触，所述套筒下端的外壁与所述通孔的内壁转动配合。

所述套筒的上端向上伸出所述基板的上侧面且设有用于驱动所述套筒转动的把手。

所述基板上设有用于限定所述把手的转动范围的挡块。

所述套筒插入所述通孔中的部分设有沿径向方向凸起的凸环，所述凸环与所述通孔转动配合。

位于所述凸环下侧的套筒上设有与所述通孔的内壁驱动连接的、用于驱动所述套筒在转动后回复原位的卷簧。

所述通孔的上端设有用于防止所述凸环向上脱出通孔的挡环。

所述插块上设有滑块，所述套筒的内壁上设有用于与所述滑块上下导向滑动装配的滑槽，所述滑槽的上端设有防止所述滑块向上脱出的防脱环。

所述插块的上端设有向上伸出所述套筒的按压部，所述按压部的上端设有挡沿，在所述挡沿与所述套筒的上端面之间设有用于弹性连接并支撑所述挡沿的弹性支撑件。

所述弹性支撑件为弹簧。

本发明的有益效果是：本发明在套筒中设置的插块在处于防误触状态时与插板上的插槽并不对应，因此，在插板的隔离下能够良好的防止因人或物对插块的误碰导致触发电钮，也就完全能够避免电钮被误触，当需要触发电钮时，操作人员需要转动套筒至一个设定的角度即90°后才能使插块与插槽对应，进而即可向下驱动插块使其穿越插槽后触发电钮，由于套筒的转动必须达到特定角度才能触发电钮，因此极大的减少了触发范围，防误触可靠性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的电钮防误触装置的具体实施例主视图的结构示意图；

图2为图1对应的俯视图；

图3为图1中局部视图a的放大示意图；

图4为图1中局部视图b的放大示意图；

图5为图1中局部视图c的放大示意图；

图6为图1中插块、按压部和挡沿的组合件的主视图；

图7为图6对应的仰视图；

图8为图1中插板的结构示意图；

图中：1、基板；2、挡环；3、套筒；31、把手；32、凸环；33、滑槽；4、挡沿；41、按压部；42、弹簧；43、插块；44、防脱环；45、滑块；5、第一挡块；51、第二挡块；6、插板；61、插槽；7、通孔；8、卷簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的电钮防误触装置的实施例，如图1至图8所示，电钮防误触装置，包括基板1，基板1上设有沿上下方向延伸的、用于相应电钮伸入的通孔7，基板1的上侧面上转动装配有转动轴线与通孔7的轴线重合的套筒3，套筒3为空心圆柱状且其内腔中沿上下方向导向滑动装配有长方体状的插块43，位于插块43下方的通孔7中设有插板6且插板6上设有与插块43适配的长方形的插槽61，插孔与插块43在水平方向上的延伸方向相互垂直从而防止插块43向下插入插槽61，转动套筒3使插块43与插槽61插装对应后向下驱动插块43穿过插槽61从而触发位于通孔7中的电钮。

在本实施例中，通孔7以插板6为分界呈现上大下小状。在其他实施例中，通孔也可为上下同等大小的形状，具体形状以实际安装需求为参考。

套筒3的下端插入通孔7中并与插板6滑动接触，套筒3下端的外壁与通孔7的内壁转动配合，套筒3的上端向上伸出基板1的上侧面且设有用于驱动套筒3转动的把手31，另外基板1上还设有用于限定把手31的转动范围的挡块，即第一挡块5和第二挡块51，第一挡块5和第二挡块51共同限制把手31的90°的转动范围。

在本实施例中，套筒3插入通孔7中的部分设有沿径向方向凸起的凸环32，凸环32与通孔7转动配合，通孔7的上端设有用于防止凸环32向上脱出通孔7的挡环2，位于凸环32下侧的套筒3上设有与通孔7的内壁连接的、用于驱动套筒3在转动后回复原位的卷簧8。

在本实施例中，插块43的上端设有向上伸出套筒3的按压部41，按压部41为与通孔7适配的圆柱状，按压部41的上端设有挡沿4，在挡沿4与套筒3的上端面之间设有用于弹性连接并支撑挡沿4的弹性支撑件，弹性支撑件为穿装在按压部41外侧的弹簧42，挡沿4、按压部41与插块43为一体成型的组合件。

按压部41上设有滑块45，套筒3的内壁上设有与滑块45适配的沿上下方向延伸的滑槽33，滑块45在滑槽33中上下导向滑动从而实现滑块45与套筒3的内腔沿上下方向的导向滑动装配，滑槽33的上端设有防止滑块45向上脱出的防脱环44。

在其他实施例中，插块的上端可直接向上伸出套筒从而构成按压部；滑块也可以设置在插块上，或者插块直接与套筒内壁上下导向滑动连接；插块与套筒的上下导向滑动装配还可通过其他导向结构实现，如在套筒上端设置导向杆、在插块上设置与导向杆适配的滑套；弹性支撑件可设置在按压部与插板之间并弹性顶压按压部和插板；弹性支撑件还可以为其他具有弹性的构件，如橡胶圈等。

在其他实施例中，套筒的下端还可以转动装配在基板的上端板与通孔对应的位置处，插板仍将通孔上下分隔，插块下端伸入通孔中并位于插板的上侧，套筒上的卷簧可分别与套筒和基板的上端面连接并为套筒提供回复力。

在其他实施例中，插块的形状还可以其他形状，如三角形、五角星形等适合具体需求的形状；套筒的转动角度也可以设定为0°-360°之间的任意一个角度。

具体使用时，将本装置安放在电钮位置处，使电钮从下端伸入通孔7内，此时电钮位于插板6的下侧且未触发，把手31位于第一挡块5位置处，插块43由于与插槽61不对应而无法向下触发电钮，因此，在插板6的隔离下能够良好的防止因人或物对插块43的误碰导致触发电钮，也就完全能够避免电钮被误触，当需要触发电钮时，操作人员需要通过把手31转动套筒3至第二挡块51所在方位并保持，插块43跟随套筒3转动90°后才能与插槽61对应，然后即可向下按压按压部41使插块43穿越插槽61后触发电钮，触发电钮后解除对按压部41的按压，然后按压部41和插块43在弹簧42的作用下向上滑动从而使插块43向上脱离插槽61，从而解除对电钮的触发，然后解除对把手31的位置保持作用力，套筒3在卷簧8的作用下回复转动，直至把手31被第一挡块5阻挡，此刻即整个装置即回复至防误触状态，由于套筒3的转动必须达到特定角度才能按压插块43使其触发电钮，因此极大的减少了触发范围，防误触可靠性更高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。