带有接液槽的电池堆支撑架的制作方法

本发明涉及机械装置，具体涉及液流电池领域，更具体涉及液流电池的辅助装置。

背景技术：

液流电池电池堆主要是由多个单电池层压组成，单电池又是由端板、液流框、双极板、隔膜、密封件等组成。其单电池内部以及单电池与单电池之间、单电池与端液流框、端液流框与集流板、集流板与绝缘板、绝缘板与端板等之间的装配形式都是采用叠压的形式，最后通过螺栓紧固形成一个完整的电池堆。

直接对电池堆搬运，容易造成电池堆损伤，比如电池堆的表面擦伤，影响电池堆的外观；或者电池堆搬运过程中各件受力不均，容易造成双极板或者液流框等零件的损坏，导致电池堆失效，同时，电池堆在长期放置过程中，由于应力的作用，可能造成电池堆中部的下沉，因此会在电池堆下面加一个结构件，该结构件起到支撑整个电池堆的同时又可以实现电池堆的搬运，如专利cn207759257u所披露的。然而，该结构不能实现对电池堆漏液的接收。

电池堆中的各零件是通过叠压的形式装配的，电池堆中各零件的材质不一样，电池堆长期运行导致的热胀冷缩对各零件的收缩程度也不一样。如果电池堆的密封性稍有不好，就会出现漏液现象，液流电池的电解液为酸性，如果电解液滴到没有进行防酸处理的结构件或者地面上，会腐蚀结构件或者地面，导致结构件强度降低以及地面毁坏，造成使用者投诉，为了防止这种现象的发生，会在电池堆下面增加一个漏液收集装置，收集电解液，如专利cn108470929a所述，其设计的接液盘可以实现对电池堆漏液的接收，但是不能实现对电池堆的叉车搬运。

现有技术中为了解决上述二者不兼顾的问题，设计了图1所示的支持装置。图中1为电池堆、2为支撑件、3为连接件、4为接液盘，其中连接件用来连接电池堆与支撑件，防止电池堆搬运过程中移动。但是该装置依然有不足之处。当电池堆需要进行搬运时，需先把接液盘移开，然后才能使用叉车搬运，搬运完之后，又需要重新把接液盘装上，不利于机械化操作，另外在搬运的过程中也可能存在电解液滴落的情况。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术中电池堆支撑架因接液槽的存在而搬运不便的问题。

本发明因此提供一种电池堆支撑架，包括：支持槽，用于承接电池堆；接液槽，开在所述支持槽的底部；以及两个侧壁，每一侧壁与所述支持槽底面和接液槽的侧面之间形成u型槽，且侧壁的底端与接液槽的底面齐平。

进一步地，电池堆支撑架的侧壁底部连接有弯折边，该弯折边与底面平行，所述弯折边设有过孔。

进一步地，在支撑架的顶面侧边设有多个连接耳，用于与电池堆连接。

进一步地，所述接液槽下部设有出液口。

本发明的装置，将接液槽与支撑架设计成一体，并且为叉车的叉杆预留出空间，使得在搬运电池堆时，无需卸下接液槽，直接将支撑架与电池堆整体叉起、搬运。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的电池堆支撑架的工作状态图。

图2是根据本发明的电池堆支撑架的剖视图。

图3是根据本发明的电池堆支撑架的全视图。

图4是图3所示电池堆支撑架的工作状态图。

图2和图3中：1—弯折边、2—侧壁、3—承接部、4—支撑部、5—第一槽壁、6—槽底、7—第二槽壁、8—第三槽壁、9—第四槽壁、11—过孔、16—支撑槽、18—接液槽、52—连接耳。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明一个实施例的电池堆支撑架如图2和图3所示，该结构通过模具拉伸折弯成型，材料为不锈钢或者钣金，整个件进行电泳或者其他一些防酸的表面处理，其结构主要由折弯边1、侧壁2、承接部3、支撑部4、第一槽壁5、槽底6、第二槽壁7、第三槽壁8、第四槽壁9等组成。其中折弯边1上设计有过孔11，第一槽壁5上设计有排液口51，第一槽壁5与第四槽壁9的边上设计有连接耳52，连接耳52上又设计有过孔11。

承接部3、支撑部4、第一槽壁5、槽底6、第二槽壁7、第三槽壁8、第四槽壁9、排液口51构成一个大的接液盘，其中，支撑部4位于接液盘的内部且高度低于承接部3，承接部3和支撑部4构成支持槽(16)，承接电池堆的底部，支撑整个电池堆，这样整个电池堆都位于接液盘的内部，可以保证电池堆滴下的电解液全部被接液盘接住。第一槽壁5、槽底6、第二槽壁7、第三槽壁8、第四槽壁9构成接液槽18。排液口51把接液槽18收集的电解液通过管路引到外部(例如一个储液罐)储存起来重新使用；侧壁2、承接部3、支撑部4、第三槽壁8构成u型结构，其u型结构的宽度与高度需大于搬运叉车叉子的宽度与高度，使其叉车的叉子可以伸进u型结构，实现对电池堆的搬运。连接耳52上的过孔11通过螺钉与电池堆进行固定，可以防止电池堆移动；折弯边1上的过孔通过螺钉与其他结构件进行固定；另外折弯边1与槽底6位于同一平面，可以加大整个结构的承载强度。其电池堆与支撑架的装配图如图4所示。通过设计该结构可以实现对电池堆的支撑搬运以及电池堆漏液的接收。

本发明通过把电池堆的支撑搬运结构与电池堆的漏液收集结构设计成一体，可以避免电池堆搬运的同时需先把接液盘单独移开的麻烦，提高了电池堆的搬运以及维修效率，可以减少零件的数量，降低开模费用，同时可以提高装配效率，降低人工成本，还更易于实现模块化批量化生产。