新型高频变压器的制作方法

本发明涉及变压器结构领域，特别涉及一种新型高频变压器。

背景技术：

高频变压器已经被广泛应用于隔离型交流-直流变换电源或隔离型直流-直流变换电源模块中，其主要功能在于为交流侧电源与直流侧负载提供隔离与放大功能。目前多种拓扑结构如dab、llc隔离型矩阵变换器都需要在高频变压器前端串联电感来实现软开关或能量传输。如果通过增大高频变压器的漏感代替串联电感会增加变压器损耗以及体积。如果外串一个独立电感又会增加系统的导通损耗，这会降低电源的转换效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型高频变压器，能够解决独立电感与高频变压器相串联所带来的导通损耗过高以及体积过大的问题。

根据本发明的实施例的一种新型高频变压器，包括：

变压器铁芯，包括开口向下的上e型铁芯和开口向上的下e型铁芯，所述上e型铁芯包括上左柱、上中柱、上右柱和上横柱，所述上横柱的两端分别连接所述上左柱和所述上右柱，所述上横柱的中部连接所述上中柱，所述下e型铁芯包括下左柱、下中柱、下右柱和下横柱，所述下横柱的两端分别连接所述下左柱和所述下右柱，所述下横柱的中部连接所述下中柱；

电感铁芯，与所述变压器铁芯并列放置，包括左c型铁芯和和右c型铁芯，所述左c型铁芯和中间的窗口与所述变压器铁芯左侧的窗口对应，所述右c型铁芯的窗口与所述变压器铁芯右侧的窗口对应；

原边线圈，位于所述变压器铁芯和所述电感铁芯的上侧，环绕所述上中柱；

副边线圈，位于所述变压器铁芯和所述电感铁芯的下侧，环绕所述下中柱。

根据本发明的实施例的一种新型高频变压器，至少具有如下有益效果：通过在变压器铁芯旁边设置电感铁芯，形成的集成电感不会过多增加变压器的体积与线圈长度，解决了独立电感与高频变压器相串联所带来的导通损耗过高以及体积过大的问题，从而有益于提高使用该变压器的变换电源的转换效率以及功率密度。

根据本发明的一些实施例，所述左c型铁芯和的开口处的气隙朝右设置，所述右c型铁芯的开口处的气隙朝左设置。

根据本发明的一些实施例，所述原边线圈和所述副边线圈从所述变压器铁芯右侧的窗口和右c型铁芯的窗口穿入，环绕所述上中柱，从所述变压器铁芯左侧的窗口和左c型铁芯和的窗口穿出。

根据本发明的一些实施例，所述原边线圈和所述副边线圈呈上下两层排布，所述原边线圈和所述副边线圈之间留有缝隙。

根据本发明的一些实施例，所述电感铁芯的截面小于所述变压器铁芯的截面。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明实施例提供的一种新型高频变压器的前视图；

图2为本发明实施例提供的一种新型高频变压器的侧视图；

图3为本发明实施例提供的一种新型高频变压器的侧视剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

根据本发明实施例的一种新型高频变压器，包括变压器铁芯100、电感铁芯200、原边线圈300和副边线圈400，其中：

变压器铁芯100，参照图1，包括开口向下的上e型铁芯110和开口向上的下e型铁芯120，上e型铁芯110包括上左柱111、上中柱112、上右柱113和上横柱114，上横柱114的两端分别连接上左柱111和上右柱113，上横柱114的中部连接上中柱112，下e型铁芯120包括下左柱121、下中柱122、下右柱123和下横柱124，下横柱124的两端分别连接下左柱121和下右柱123，下横柱124的中部连接下中柱122；

电感铁芯200，参照图2和图3，与变压器铁芯100并列放置；参照图1，包括左c型铁芯和210和右c型铁芯220，左c型铁芯和210中间的窗口与变压器铁芯100左侧的窗口对应，右c型铁芯220的窗口与变压器铁芯100右侧的窗口对应；

原边线圈300，位于变压器铁芯100和电感铁芯200的上侧，环绕上中柱112；

副边线圈400，位于变压器铁芯100和电感铁芯200的下侧，环绕下中柱122。

根据本发明的实施例的一种新型高频变压器，通过在变压器铁芯100旁边设置电感铁芯200，形成的集成电感不会过多增加变压器的体积与线圈长度，解决了独立电感与高频变压器相串联所带来的导通损耗过高以及体积过大的问题，从而有益于提高使用该变压器的变换电源的转换效率以及功率密度。

参照图1，在本发明的一些实施例中，左c型铁芯和210的开口处的气隙朝右设置，右c型铁芯220的开口处的气隙朝左设置。

参照图1，在本发明的一些实施例中，原边线圈300和副边线圈400从变压器铁芯100右侧的窗口和右c型铁芯220的窗口穿入，环绕上中柱112，从变压器铁芯100左侧的窗口和左c型铁芯和210的窗口穿出。其中，由于原边线圈300和副边线圈400的电流方向相同，原边线圈300和副边线圈400之间的磁场相互抵消，因此原边线圈300和副边线圈400可以在c型铁芯中形成一个环形磁路。通过控制左c型铁芯和210和右c型铁芯220的气隙可以控制集成电感的电感量。

参照图1，在本发明的一些实施例中，原边线圈300和副边线圈400呈上下两层排布，原边线圈300和副边线圈400之间留有缝隙。

参照图1，在本发明的一些实施例中，电感铁芯200的截面小于变压器铁芯100的截面。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种新型高频变压器，其特征在于，包括：

变压器铁芯，包括开口向下的上e型铁芯和开口向上的下e型铁芯，所述上e型铁芯包括上左柱、上中柱、上右柱和上横柱，所述上横柱的两端分别连接所述上左柱和所述上右柱，所述上横柱的中部连接所述上中柱，所述下e型铁芯包括下左柱、下中柱、下右柱和下横柱，所述下横柱的两端分别连接所述下左柱和所述下右柱，所述下横柱的中部连接所述下中柱；

电感铁芯，与所述变压器铁芯并列放置，包括左c型铁芯和和右c型铁芯，所述左c型铁芯和中间的窗口与所述变压器铁芯左侧的窗口对应，所述右c型铁芯的窗口与所述变压器铁芯右侧的窗口对应；

原边线圈，位于所述变压器铁芯和所述电感铁芯的上侧，环绕所述上中柱；

副边线圈，位于所述变压器铁芯和所述电感铁芯的下侧，环绕所述下中柱。

2.根据权利要求1所述的一种新型高频变压器，其特征在于，所述左c型铁芯和的开口处的气隙朝右设置，所述右c型铁芯的开口处的气隙朝左设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型高频变压器，其特征在于，所述原边线圈和所述副边线圈从所述变压器铁芯右侧的窗口和右c型铁芯的窗口穿入，环绕所述上中柱，从所述变压器铁芯左侧的窗口和左c型铁芯和的窗口穿出。

4.根据权利要求1所述的一种新型高频变压器，其特征在于，所述原边线圈和所述副边线圈呈上下两层排布，所述原边线圈和所述副边线圈之间留有缝隙。

5.根据权利要求1所述的一种新型高频变压器，其特征在于，所述电感铁芯的截面小于所述变压器铁芯的截面。

技术总结
本发明公开了一种新型高频变压器，包括变压器铁芯、电感铁芯、原边线圈和副边线圈，变压器铁芯，包括开口向下的上E型铁芯和开口向上的下E型铁芯；电感铁芯与变压器铁芯并列放置，包括左C型铁芯和和右C型铁芯；原边线圈位于变压器铁芯和电感铁芯的上侧；副边线圈位于变压器铁芯和电感铁芯的下侧；通过在变压器铁芯旁边设置电感铁芯，形成的集成电感不会过多增加变压器的体积与线圈长度，解决了独立电感与高频变压器相串联所带来的导通损耗过高以及体积过大的问题，从而有益于提高使用该变压器的变换电源的转换效率以及功率密度。

技术研发人员：许德伟;王帅;古小科
受保护的技术使用者：珠海云充科技有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.04.07