一体式IDC插头的制作方法

本实用新型涉及电子元器件领域，具体涉及一体式IDC插头。

背景技术：

IDC插头是网络信号传输用插头，通常具有上下两排对称设置的端子。IDC插头在电子产品中应用较多。

市面常规的IDC插头的壳体通常有两部分组成，包括一个插头主体和一个后塞子，在组装时，先将端子逐一插入后塞子的插槽中，通过后塞子对端子进行固定，然后再将后塞子插入插头主体，并利用胶水对后塞子和插头主体进行固定。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：上述IDC插头由于后塞子和插头主体分开注塑，因此需要分别制作模具，致使加工成本高，而且这种IDC插头在使用过程中，插头主体与后塞子容易分离，导致插头无法正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一体式IDC插头，以解决现有技术中IDC插头加工成本高，且容易损坏等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够大大降低IDC插头的加工成本，同时提高IDC插头的重量等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一体式IDC插头，包括壳体和端子，所述壳体一体成型，且上面设置有两排纵向排列的插槽，所述端子通过所述插槽安装在所述壳体上。

采用上述一体式IDC插头，由于所述壳体一体成型，因此只需将加工好的端子直接插入所述壳体的插槽中即可，既减少了零部件数量和装配工序，同时还保证了IDC插头的质量，有效避免分体式壳体在使用中分离造成的插头损坏问题。

作为优选，所述壳体采用塑料一次浇注成型。

作为优选，所述端子远离叉脚的一端设置有限位部，用于对所述端子的插入深度进行限定。

作为优选，所述限位部为设置在所述端子的两侧边，并向上翻折呈60°的侧边。

作为优选，所述插槽的槽底设置有凸条，用于对所述端子的底部进行支撑，且所述凸条的宽度为所述插槽槽宽的二分之一。

作为优选，所述插槽的上方设置有向下凸出的压条，所述压条的两侧设置有挡块，用于对所述端子的限位部进行遮挡限位。

有益效果：1、本实用新型的插头壳体采用一体式结构，从而避免壳体分离造成的损坏，大大提高了IDC插头的质量；

2、减少了插头组装的零部件数量，从而使制造工艺更加简单，同时使生产成本也得到降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的空间立体图；

图2是本实用新型的端子结构放大图；

图3是本实用新型的断面图；

图4是本实用新型的另一方向空间立体图；

图5是本实用新型图4中的A部放大图；

图6是本实用新型的壳体空间立体图；

图7是本实用新型图6中的B部放大图。

附图标记说明如下：

1、壳体；101、插槽；1011、凸条；1012、压条；102、挡块；2、端子；201、叉脚；202、限位部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图7所示，本实用新型提供了一体式IDC插头，包括壳体1和端子2，所述壳体1一体成型，且上面设置有两排纵向排列的插槽101，所述端子2通过所述插槽101安装在所述壳体1上。

作为优选，所述壳体1采用塑料一次浇注成型，如此设置，便于减低壳体1的加工工艺和制造成本。

所述端子2远离叉脚201的一端设置有限位部202，用于对所述端子2的插入深度进行限定。

所述限位部202为设置在所述端子2的两侧边，并向上翻折呈60°的侧边，如此设置，便于使限位部202高于端子2的上表面。

所述插槽101的槽底设置有凸条1011，用于对所述端子2的底部进行支撑，且所述凸条1011的宽度为所述插槽101槽宽的二分之一，如此设置，便于在对损坏的端子2进行更换时，工具能够从凸条1011两侧的空隙位置伸入插槽101内，对端子2进行拆卸。

所述插槽101的上方设置有向下凸出的压条1012，所述压条1012的两侧设置有挡块102，用于对所述端子2的限位部202进行遮挡限位，如此设置，便于端子2在插入插槽101内时，当端子2的限位部202顶在挡块102上时，即完成端子2的插入，从而保证端子2的插入长度均等。

采用上述结构，由于所述壳体1一体成型，因此只需将加工好的端子2直接插入所述壳体1的插槽101中即可，既减少了零部件数量和装配工序，同时还保证了IDC插头的质量，有效避免分体式壳体1在使用中分离造成的插头损坏问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。