一种梅花触头弹簧安装工具的制作方法

本实用新型属于梅花触头配件安装技术领域，涉及一种安装工具，特别涉及一种梅花触头弹簧安装工具。

背景技术：

在高压开关设备中，梅花触头作为一个必备的导电滑动连接部件，其安装在断路器子车、PT子车、熔断器子车、隔离子车以及避雷器子车等子车上，并用于实现触臂和静触头之间的导电连接，具有结构紧密可靠性能优越的优点。

现有的梅花触头，一般包括梅花触头主体以及安装在梅花触头主体上的弹簧，其中，弹簧在使用时的压力是否正常直接关系到断路器的安全运行。

现有技术中，在安装弹簧时，通常是人工安装，其装配时间较长，由于弹簧的安装要靠人力将其对接后完成组装，需要两人配合才能完成装配，安装费力且装配效率低，经常出现弹簧崩开伤人的事故，此外人工安装作业手法不当时还容易破坏弹簧张力， 影响梅花触头使用的可靠性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于弹簧安装且提高安装效率的梅花触头弹簧安装工具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种梅花触头弹簧安装工具，包括安装台，所述的安装台由底座和工作臂组成，所述的底座上设置有轴向凸起且供梅花触头主体安装的凸柱，其特征在于，所述的工作臂的上端部设置有与工作臂相固连的伸缩气缸，所述的伸缩气缸由气缸主体和伸缩杆组成，所述工作臂的上表面位于伸缩杆处开设有供伸缩杆穿过的伸缩通孔，且伸缩通孔的轴线与凸柱的轴线相重合，所述的伸缩杆穿过伸缩通孔的一端设置有与伸缩杆相固连的安装组件，所述的安装组件包括圆台形的定位芯柱和与压装主体，且定位芯柱的下端部设置有轴向向下凸起且可插入梅花触头主体内的定位部，所述的定位芯柱的外侧壁上开设有若干条周向间隔均匀分布的轴向滑道，所述的压装主体的末端面上开设有使压装主体可在定位芯柱上轴向滑动的滑动口，所述压装主体位于滑动口处的内周壁上设置有数量与轴向滑道数量相同且与相对应轴向滑道滑动配合的凸块。

在上述的一种梅花触头弹簧安装工具中，所述的压装主体包括上压块、下压块和若干个使上压块和下压块相固连的连接柱，且连接柱的数量至少为四个，所述的滑动口设置于所述下压块上。

在上述的一种梅花触头弹簧安装工具中，所述的上压块通过连接盖与伸缩杆相固连，所述的连接盖通过螺钉或螺柱与上压块相固连。

在上述的一种梅花触头弹簧安装工具中，所述的轴向滑道的数量至少为四个，所述的轴向滑道均为由定位芯柱的末端部延伸至定位芯柱的顶端部的凹槽。

在上述的一种梅花触头弹簧安装工具中，所述的工作臂位于气缸主体处的上端部上设置有固定块。

与现有技术相比，本梅花触头弹簧安装工具在工作臂的上端部设置有伸缩气缸，伸缩杆穿过伸缩通孔的一端设置有安装组件，安装组件包括圆台形的定位芯柱和与压装主体，定位芯柱的下端部设置有轴向向下凸起且可插入梅花触头主体内的定位部，定位芯柱的外侧壁上开设有若干条轴向滑道，压装主体的末端面上开设有滑动口，压装主体位于滑动口处的内周壁上设置有凸块。上述结构的设置，使机器代替人工进行弹簧的安装，减少了安装时间，同时提高了安装效率。

附图说明

图1是本梅花触头弹簧安装工具中安装台的立体结构示意图。

图2是本梅花触头弹簧安装工具中安装台安装了伸缩气缸和压装主体的侧视图。

图3是本梅花触头弹簧安装工具中安装组件的立体结构示意图。

图4是本梅花触头弹簧安装工具中完成弹簧装配的部分结构示意图。

图中，1、安装台；2、底座；3、工作臂；4、梅花触头主体；5、凸柱；6、伸缩气缸；7、气缸主体；8、伸缩杆；9、安装组件；10、定位芯柱；11、压装主体；12、定位部；13、轴向滑道；14、滑动口；15、凸块；16、上压块；17、下压块；18、连接柱；19、连接盖；20、固定块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本梅花触头弹簧安装工具包括安装台1，安装台1由底座2和工作臂3组成，底座2上设置有轴向凸起且供梅花触头主体4安装的凸柱5，工作臂3的上端部设置有与工作臂3相固连的伸缩气缸6，伸缩气缸6由气缸主体7和伸缩杆8组成，工作臂3的上表面位于伸缩杆8处开设有供伸缩杆8穿过的伸缩通孔，伸缩通孔的轴线与凸柱5的轴线相重合，伸缩杆8穿过伸缩通孔的一端设置有与伸缩杆8相固连的安装组件9，安装组件9包括圆台形的定位芯柱10和与压装主体11，定位芯柱10的下端部设置有轴向向下凸起且可插入梅花触头主体4内的定位部12，定位芯柱10的外侧壁上开设有若干条周向间隔均匀分布的轴向滑道13，压装主体11的末端面上开设有使压装主体11可在定位芯柱10上轴向滑动的滑动口14，压装主体11位于滑动口14处的内周壁上设置有数量与轴向滑道13数量相同且与相对应轴向滑道13滑动配合的凸块15。

本梅花触头弹簧安装工具包括安装台1的工作原理：将梅花触头主体4放入底座2上通过凸柱5将梅花触头主体4固定在底座2上，再将定位芯柱10放入梅花触头主体4上，再将弹簧放入定位芯柱10上，然后通过气缸主体7控制压装主体11在定位芯柱10上轴向向下滑动，同时压装主体11中的下压块17带动弹簧下压至梅花触头主体4安装弹簧处，最后由人工进行安装弹簧。

进一步细说，压装主体11包括上压块16、下压块17和若干个使上压块16和下压块17相固连的连接柱18，且连接柱18的数量至少为四个，滑动口14设置于所述下压块17上。轴向滑道13的数量至少为四个，轴向滑道13均为由定位芯柱10的末端部延伸至定位芯柱10的顶端部的凹槽。

进一步细说，为了方便拆卸更换，上压块16通过连接盖19与伸缩杆8相固连，连接盖19通过螺钉或螺柱与上压块16相固连。

进一步细说，为了防止气缸主体7脱落，工作臂3位于气缸主体7处的上端部上设置有固定块20。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。