一种新型高压拉闸杆的制作方法

本实用新型属于拉闸杆技术领域，具体涉及一种新型高压拉闸杆。

背景技术：

周知，拉闸杆是用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具，如接通或断开高压隔离开关、跌落熔丝等。现有的市面上所生产的高压拉闸杆多为圆形可伸缩结构，通过伸缩结构实现长度调节，但是此种圆形结构的拉闸杆在实际使用时其钢性较弱，顶端在进行拉闸施力时容易出现弯曲；针对以上弊端，本公司经过改进，设计了一款三角形结构的高压拉闸杆，并通过锁紧结构将插接段固定，如申请号为201710416306.9，专利名称为拉闸杆及拉闸装置的新型结构的拉闸杆，此种拉闸杆在结构强度上较现有市面上通用的拉闸杆在强度上有了很大的改善，但是其仍然存在着技术上的不足，其主要体现在：1.拉闸杆顶端的闸勾长时间使用时容易松动，在进行多次拉闸动作后，拉闸勾容易错位，影响使用效率；2.拉闸杆通过伸缩结构实现，但是，拉闸杆在伸缩时，若伸缩过量，其内部的卡柱容易脱落出卡槽，影响使用。

针对现有技术的弊端，如何在以上高压拉闸杆的基础上进一步的改进，可有效的改善拉闸勾易松动的弊端，并且防止拉闸杆伸缩时卡柱脱落，方便操作人员使用是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种新型高压拉闸杆，其通过新型的结构设计，在拉闸杆进行收缩时，防止卡柱在两段拉闸杆接触时脱落，并且通过此种结构，可对拉闸勾的使用角度进行随意调节，并且拉闸勾被螺栓锁紧后不易松动，即是出现微小松动后也不易摆动，不会影响使用效果。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种新型高压拉闸杆，其包括多根拉闸杆插接组成，在最顶部的拉闸杆上固定有一个拉闸勾；所述的拉闸杆的截面为三角结构设计，自上而下插接组成；

在相邻两段拉闸杆结合处，位于下方的拉闸杆顶部固定有一个锁紧件，所述的锁紧件为三角结构，其在前侧的尖角处掏空设计有锁紧框，在锁紧框内朝向拉闸杆设置有一个T型槽，T型槽内设置有锁紧块；在锁紧框内固定有一个锁紧扳手；

所述的拉闸勾的顶部由两部分组成，两部分接合面上设置有互相啮合的齿，拉闸勾顶部的两部分通过锁紧螺母锁紧固定。

所述的锁紧框的顶部和底部皆设置有一个固定板，固定板上设置有一个固定孔；与固定孔配合的，在锁紧框内部设置有一个锁紧扳手，所述的锁紧扳手由摆动柱和扳动杆组成，摆动柱的顶部和底部设置有和固定孔匹配的固定凸起。

所述的摆动柱为椭圆结构设置。

所述的拉闸勾的顶部由固定座和摆动勾组成，固定座的顶部朝向摆动勾均布设置有一圈对接凹孔，在摆动勾上朝向固定座均布设置有一圈对接凸起，所述的对接凸起和对接凹孔匹配设置。

摆动勾中心处竖直朝下设置有一个和底部贯通的锁紧槽，固定座上对应锁紧槽设置有一个螺纹孔，一根螺杆贯穿锁紧槽和固定座锁紧固定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上结构设置，其将多段拉闸杆通过锁紧件连接固定，并在锁紧件内部设置T型槽，在T型槽内部设置锁紧块，所述的锁紧块也为T型设置，其通过锁紧框内部的锁紧扳手挤压锁紧件，以此实现多段拉闸杆之间的锁紧固定，可有效防止锁紧块在其内部脱落，再者，本实用新型通过将拉闸勾的顶部分为固定座和摆动勾两部分，并在两部分对接面上设置对接凸起和对接凹孔匹配设置，以此实现两者结合，通过以上结构设置，可有效的防止拉闸勾在使用过程中的松脱，综上，本实用新型结构设计新颖，安装及使用方便，是一种理想的新型高压拉闸杆。

附图说明

图1为本实用新型前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型拉闸勾立体结构示意图；

图4为本实用新型锁紧件俯视截面结构示意图；

图5为本实用新型拉闸勾使用状态示意图I；

图6为本实用新型拉闸勾使用状态示意图II；

附图中，1、拉闸杆，2、拉闸勾，3、锁紧件，4、T型槽，5、锁紧块，6、摆动柱，7、扳动杆，8、锁紧框，9、摆动勾，10、锁紧螺杆，11、固定座，12、锁紧槽，13、对接凸起，14、对接凹孔，15、螺纹孔，16、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、2所示，一种新型高压拉闸杆，其包括多根拉闸杆1插接组成，在最顶部的拉闸杆1上固定有一个拉闸勾2；所述的拉闸杆1的截面为三角结构设计，自上而下插接组成；在相邻两段拉闸杆1结合处，位于下方的拉闸杆1顶部固定有一个锁紧件3，所述的锁紧件3为三角结构，其在前侧的尖角处掏空设计有锁紧框8，所述的锁紧框8的顶部和底部皆设置有一个固定板16，固定板16上竖直设置有一个固定孔；在锁紧框8内朝向拉闸杆设置有一个T型槽4，T型槽4内设置有锁紧块5；在锁紧框8内固定有一个锁紧扳手，所述的锁紧扳手由摆动柱6和扳动杆7组成，摆动柱6的顶部和底部设置有和固定孔匹配的固定凸起，通过固定孔和固定凸起匹配实现锁紧扳手的固定，所述的摆动柱为椭圆结构设置；本实用新型通过以上结构，将锁紧块5也设计为T型结构设置，其通过摆动柱6将锁紧块5限制在T型槽4内，防止锁紧块5脱出。

所述的锁紧块5也为T型结构设置，其可分为两部分，朝向拉闸杆1的一侧为截面较小的部分，其使用柔软的橡胶材质制作，朝向锁紧框8的一侧为塑胶材质，两材质不同的结构通过粘结固定至一体，再者，锁紧块5朝向拉闸杆1的一侧和朝向锁紧框8的一侧皆设置为弧形结构，以此增大挤压面积，提高本实用新型使用时的稳定性。

进一步的，所述的拉闸勾2的顶部由两部分组成，分别为固定座11和摆动勾9，固定座11的顶部朝向摆动勾9均布设置有一圈对接凹孔14，在摆动勾9上朝向固定座11均布设置有一圈对接凸起13，所述的对接凸起13和对接凹孔14对插设置；在摆动勾9中心处竖直朝下设置有一个和底部贯通的锁紧槽12，固定座11上对应锁紧槽12设置有一个螺纹孔15，一根锁紧螺杆10贯穿锁紧槽12和固定座11锁紧固定。通过此种结构设置，在拉闸勾2使用过程中，即使固定座11和摆动勾9出现松脱，在对接凸起13和对接凹孔14的限制下，摆动勾9也不会出现转动等错位，不会影响使用。

综上，本实用新型结构设计新颖，安装及使用方便，是一种理想的新型高压拉闸杆。