一种机械式压力开关的制作方法

本实用新型涉及压力开关领域，具体涉及一种机械式压力开关。

背景技术：

机械式压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力上升或下降到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号，起到保护整个系统压力稳定的作用。常见的压力形式有气压、水压及油压等。常态下系统压力变化作用在压力开关膜片上，膜片的动作推动陶瓷杆在杆座内上下运动，陶瓷杆再推动簧片的动作，从而实现动静触点的闭合和断开。

但是，由于陶瓷杆需要在杆座内频繁动作，在动作过程中会与pbt(全称为聚对苯二甲酸丁二醇酯)材质制成的杆座产生摩擦，pbt杆座在摩擦力的作用下会产生碎屑，并且在陶瓷杆向上动作的惯性下，容易将碎屑异物带入压力开关内腔，粘连到触点上，造成机械式开关的故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械式压力开关，以解决现有的pbt在陶瓷杆的摩擦下容易产生碎屑，造成机械式开关故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：一种机械式压力开关，包括杆座和安装在所述杆座上的杆体；所述杆体和所述杆座之间设有耐磨损结构，所述杆体可在所述耐磨损结构内沿预设方向运动。

根据本实用新型提供的机械式压力开关，在杆体和杆座之间设有耐磨损结构，陶瓷杆在频繁动作时与耐磨损结构接触摩擦，不会产生碎屑，进而能够保证开关的稳定运行，降低了机械式开关的故障率。

另外，根据本实用新型上述实施例的一种机械式压力开关，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，还包括垫片，所述杆座安装在所述垫片上，所述垫片设有供所述杆体穿过的通孔。

根据本实用新型的一个示例，所述耐磨损结构为连接于所述通孔处的管状结构。

根据本实用新型的一个示例，所述垫片与所述耐磨损结构一体成型。

根据本实用新型的一个示例，所述垫片和所述耐磨损结构的材质包括金属或合金。

根据本实用新型的一个示例，所述耐磨损结构包括至少两个位于所述杆体两侧的导向柱，所述导向柱与所述杆座或所述垫片相连接。

根据本实用新型的一个示例，所述导向柱的材质包括金属或合金。

以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的机械式压力开关的结构示意图；

图2为图1的a-a剖面图；

图3为本实施例的机械式压力开关的另一种耐磨损结构的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、杆座；2、杆体；3、垫片；4、耐磨损结构；5、通孔；6、导向柱。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

结合附图1和2所示，本实施例提供了一种机械式压力开关，包括杆座1杆体2和垫片，由于本实施例的机械式压力开关除了上述三个结构件外，其他结构与现有技术相同，因此未在附图中体现。

本实施例的杆体2插装在杆座1内，垫片也设有供杆体2穿过的通孔5，杆体2的一端穿过杆座1上侧并位于杆座1外，杆体2的下端穿过杆座1下侧和杆座1下方的垫片，杆体2能够在上下方向上运动，以推动簧片(图中未示出)的动作，从而实现动静触点的闭合和断开，当然此开关过程为本领域技术人员所熟知的现有技术，因此对于此部分本实施例不做过多描述。

本实施例的杆体2、杆座1和垫片的材质与现有技术相同，杆体2为陶瓷材质，杆座1为pbt(全称为聚对苯二甲酸丁二醇酯)，垫片采用金属或者合金材质，由于杆座1对材质有一定的特殊要求，而且杆座1的结构除图中示出的部分外还有部分结构未示出，因此通过更换杆座1材质来避免杆座1产生碎屑不仅不易于实现，而且生产成本较高，实用新型人基于此进行改进。

结合附图2或3所示，本实施例的机械式开关的改进之处在于，本实施例在杆体2和杆座1之间设有耐磨损结构4，杆体2可在耐磨损结构4内沿预设方向(图2中的上下方向)运动，使得杆体2在频繁动作时与耐磨损结构4接触摩擦，不会产生碎屑，进而能够保证开关的稳定运行，降低了机械式开关的故障率。

本实施例的耐磨损结构4的结构形式有多种，优选的，结合附图2所示，本实施例将垫片与耐磨损结构4一体连接，具体的，是耐磨损结构4为垫片在通孔5处向杆座1内伸出的管状结构，可以理解为在耐磨损结构4的通孔5处通过冲压等工艺制程该管状结构，无需再将垫片与耐磨损结构4进行二次连接，加工方便，且由于金属或者合金材质的垫片具有良好的抗磨损能力，因此能够满足本实施例耐磨损结构4的使用要求。

当然，耐磨损结构4也可以是其他结构形式，如图3所示，耐磨损结构4包括至少两个位于杆体2两侧的导向柱6，导向柱6由金属或者合金制成，导向柱6可以与垫片或者与杆座1相连接。再例如，耐磨损结构4可以是套设在杆体2外的导向套，同样的导向套由金属或者合金制成，导向套可以与垫片或者与杆座1相连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。