一种使用寿命长的AGM隔板的制作方法

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体为一种使用寿命长的AGM 隔板。

背景技术：

玻璃微纤维隔板(AGM)是阀控式铅酸蓄电池的关键材料之一，阀控式铅酸蓄电池用AGM隔板的主要作用是:(1)防止正/负极板互相接触而发生电池内部短路；(2)使蓄电池紧密装配，缩小电池体积；(3) 防止极板变形、弯曲和活性物质的脱落；(4)在极板间的多孔性隔板中贮存必要数量的电解液，以保证较高的导电性和电池反应的需要；(5)防止一些对电池有害的物质通过隔板进行迁移和扩散。因此，AGM 隔板具有阀控式铅酸蓄电池第三电极之称。目前的AGM隔板存在弹性不佳、机械强度不足、容易损坏、使用寿命短等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的AGM隔板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种使用寿命长的AGM隔板，包括中间层，所述中间层的顶端依次设置有第一复合层和第一增强层，所述中间层的底端依次设置有第二复合层与第二增强层，所述第一复合层、中间层与第二复合层均为玻璃纤维层，所述中间层、第一复合层和第二复合层中的玻璃纤维直径依次减小。

优选的，所述第一复合层与第一增强层之间、第二复合层遇到第二增强层之间均设置有绝缘胶层。

优选的，所述第一增强层远离第一复合层的一端、第二增强层远离第二复合层的一端表面均覆盖有PTFE涂层，所述PTFE涂层表面开设有若干均匀阵列分布的细小通孔。

优选的，所述中间层中开设有若干均匀分布的透气孔，所述透气孔沿前后方向水平延伸，所述第一增强层和第二增强层中均开设有微孔。

优选的，所述微孔包括容纳槽与连接孔，所述容纳槽沿水平方向延伸，所述连接孔设置有均匀分布的多组，且呈弯曲形状，所述连接孔沿竖直方向延伸，所述连接孔的一端连通在容纳槽上，另一端延伸至第一增强层或第二增强层的外表面。

优选的，所述第一增强层和第二增强层的结构相同，所述第一增强层的内外表面分别设置有若干均匀分布的第二加强条和第一加强条，所述第一加强条和第二加强条嵌入第一增强层中，所述第一增强层的内外表面分别开设有与第二加强条相对应的第二安装槽、以及与第一加强条相对应的第一安装槽，所述第一加强条和第二加强条彼此交替排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：中间层、第一复合层和第二复合层中的玻璃纤维直径依次减小，较为细小的玻璃纤维具有更好的吸酸性，因此第一复合层和第二复合层能够更加充分地吸收电池反应时产生的酸，有利于酸从极板向隔板中扩散，减小极化电阻，提高充电效率；绝缘胶层增强了隔板的绝缘性；PTFE涂层增强了整体的抗拉伸性、耐腐蚀性和耐高温性，提供良好的防护效果；透气孔用于氧气的流通，提高氧气的循环流通性，便于电池中化学反应的进行，避免氧气占用微孔，降低了隔板的电阻；微孔用于电解液的通过，容纳槽与弯曲形状的连接孔提高了电解液的容纳量，利于反应的进行，提高了电池性能；第一增强层和第二增强层用于增强隔板的强度，第一加强条和第二加强条进一步提高了结构强度，使隔板具有更佳的抗拉伸性能，防止因隔板损坏而造成的短路现象，延长隔板及电池的使用寿命。本实用新型结构简单，设计合理，结构强度高，利于电池中化学反应的进行，提高了电池性能，延长了使用寿命。

附图说明

图1为一种使用寿命长的AGM隔板的结构示意图。

图中：1-中间层，2-第一复合层，3-第二复合层，4-绝缘胶层， 5-第一增强层，6-第二增强层，7-PTFE涂层，8-透气孔，9-微孔，10- 连接孔，11-容纳槽，12-第一加强条，13-第二加强条，14-第一安装槽，15-第二安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的 AGM隔板，包括中间层1，所述中间层1的顶端依次设置有第一复合层2和第一增强层5，所述中间层1的底端依次设置有第二复合层3 与第二增强层6，所述第一复合层2、中间层1与第二复合层3均为玻璃纤维层，所述中间层1、第一复合层2和第二复合层3中的玻璃纤维直径依次减小，较为细小的玻璃纤维具有更好的吸酸性，因此第一复合层2和第二复合层3能够更加充分地吸收电池反应时产生的酸，有利于酸从极板向隔板中扩散，减小极化电阻，提高充电效率。

所述第一复合层2与第一增强层5之间、第二复合层3遇到第二增强层6之间均设置有绝缘胶层4，绝缘胶层4增强了隔板的绝缘性。

所述第一增强层5远离第一复合层2的一端、第二增强层6远离第二复合层3的一端表面均覆盖有PTFE涂层7，所述PTFE涂层7表面开设有若干均匀阵列分布的细小通孔，细小通孔便于电解质的通过，PTFE涂层7增强了整体的抗拉伸性、耐腐蚀性和耐高温性，提供良好的防护效果。

所述中间层1中开设有若干均匀分布的透气孔8，所述透气孔8 沿前后方向水平延伸，透气孔8用于氧气的流通，提高氧气的循环流通性，便于电池中化学反应的进行，避免氧气占用微孔9，降低了隔板的电阻，所述第一增强层5和第二增强层6中均开设有微孔9。

所述微孔9包括容纳槽11与连接孔10，所述容纳槽11沿水平方向延伸，所述连接孔10设置有均匀分布的多组，且呈弯曲形状，所述连接孔10沿竖直方向延伸，所述连接孔10的一端连通在容纳槽 11上，另一端延伸至第一增强层5或第二增强层6的外表面，微孔9 用于电解液的通过，容纳槽11与弯曲形状的连接孔10提高了电解液的容纳量，利于反应的进行，提高了电池性能。

所述第一增强层5和第二增强层6的结构相同，所述第一增强层 5的内外表面分别设置有若干均匀分布的第二加强条13和第一加强条12，所述第一加强条12和第二加强条13嵌入第一增强层5中，所述第一增强层5的内外表面分别开设有与第二加强条13相对应的第二安装槽15、以及与第一加强条12相对应的第一安装槽14，所述第一加强条12和第二加强条13彼此交替排布，第一增强层5和第二增强层6用于增强隔板的强度，第一加强条12和第二加强条13进一步提高了结构强度，使隔板具有更佳的抗拉伸性能，防止因隔板损坏而造成的短路现象，延长隔板及电池的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。