一种静电喷涂锂电池复合隔膜的制作方法

本实用新型涉及一种静电喷涂锂电池复合隔膜。

背景技术：

锂离子电池随着3C产品的普及与电动汽车市场兴起，其需求量日益增加。锂离子电池主要由正极、负极、隔膜与电解质组成，其中隔膜主要作用是防止锂电池正负极之间直接接触而造成短路，同时使电解质中的离子能够在正负极间穿梭，因此其性能决定了电池内阻与界面结构，会影响锂离子电池循环性能、容量、安全性能等。因此，开发高性能隔膜是改善锂离子电池性能的重要方向，主要是从改善隔膜表面性质为主，即主要研究方向为隔膜进行涂布处理。目前陶瓷涂覆隔膜是提高锂离子电池安全性的有效方式，提高锂电池隔膜的热稳定性以及机械强度。但是陶瓷涂覆隔膜在特定温度下的耐高温性能和热稳定性、孔隙率仍有待提高。需要采用其他方法对隔膜进行改性才能满足锂离子电池隔膜的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种具有高耐温性、优异的离子电导率、亲液性与保液性的静电喷涂锂电池复合隔膜。

本实用新型的一种静电喷涂锂电池复合隔膜，包括基膜层，其特征在于，所述基膜层一侧或两侧设有陶瓷层，所述陶瓷层中无机粒子经过偶联剂改性，基膜层的另一侧或陶瓷层外部设置静电纺丝层；所述基膜层为PE膜，厚度为5~30μm，孔隙率为30~60%，所述陶瓷层中无机粒子为Al2O3，SiO2、Si3N4其中一种或几种，陶瓷层厚度为1~10μm；所述静电纺丝层为PVDF-HFP，厚度为1~20μm，纤维直径为200~600nm；所述基膜层与陶瓷涂层之间涂有处理液浓度为0.1~5%的改性丙烯酸胶黏剂或聚氨酯双组份胶黏剂；所述静电纺丝层原液制备是把PVDF-HFP溶于冰乙酸中，超声、搅拌成均匀混合，其浓度为1~25%；所述静电纺丝的条件为：温度25~40℃，电压20~40KV、正负电极间距10~20cm、溶液流速为0.8~6mL/h，接收装置的转速200~600rpm。

与现有技术相比，本实用新型的一种静电喷涂锂电池复合隔膜具有以下有益效果和优点：采用静电喷涂锂电池复合隔膜高安全性高，增加了电池寿命，又有隔膜的离子通透性以及高孔隙率，吸液性和保液性，减少电池膨胀率，增加锂电池循环性能，并可以解决环境污染问题，降低生产成本，具有良好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施例结构示意图；

图中编号1-基层膜，2-陶瓷层，3-静电纺丝层。

具体实施方式

一种静电喷涂锂电池复合隔膜，包括基膜层1，其特征在于，所述基膜层1一侧或两侧设有陶瓷层2，所述陶瓷层2中无机粒子经过偶联剂改性，基膜层1的另一侧或陶瓷层2外部设置静电纺丝层3；所述基膜层1为PE膜，厚度为5~30μm，孔隙率为30~60%，所述陶瓷层2厚度为1~10μm；所述静电纺丝层厚度为1~20μm。