一种蜂巢式结构锂离子蓄电池的制作方法

本实用新型涉及锂离子蓄电池领域，特别是涉及一种蜂巢式结构锂离子蓄电池。

背景技术：

锂离子电池经过多年的发展，具有电压高、能量密度大、循环寿命长、自放电小、无记忆效应等众多优点，目前已被国际社会公认为最理想的化学电源。已经广泛应用到国民生活与国防建设中，如移动通讯设备、手提电脑、便携式电动工具、航天及武器装备等多个领域。但目前的锂离子蓄电池均采用一体电芯，这样可以满足大容量，但无法实现随意更换增加或是减少锂电池电芯数量，从而无法适应不同规格容量的调整；当需要对锂电池电芯进行随意调整时，便需要不断改变锂电池电芯数量或改变锂电池电芯的大小体积，如果要通过改变锂电池电芯的大小体积来对锂电池的容量进行调整，那将需要制作不同规格的锂电池电芯，采用以上方式来实现随意调整容量会为使用者带来麻烦，因为使用者需要备用各种规格的锂离子蓄电池，这样便需要考虑空间问题；此外，目前还有可以实现随意改变容量的结构便是采用直接拿取的方式，但目前采用的结构均没有固定或是卡紧机构，这样会使得锂电池电芯在安装孔内出现晃动的现象，进而使得其与底板和上盖板电性接触不良，使得锂离子电池无法正常使用，从而造成成本的浪费，且降低锂离子蓄电池的使用寿命，因此，目前急需一种不仅可以防止锂电池电芯出现晃动现象，还可以使得锂电池电芯在安装孔内安装紧固，同时还可以方便拆除和安装，不会影响其使用的锂离子蓄电池。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蜂巢式结构锂离子蓄电池，以解决上述现有技术存在的问题，不仅可以起到双重卡合的作用，保证了锂电池电芯在蜂巢孔内的稳定性，还可以提高整体结构的强度，进而提高锂离子蓄电池的使用寿命，同时还可以使其随意进行更换增加或是减少锂电池电芯的数量，进而适应不同规格容量的调整。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种蜂巢式结构锂离子蓄电池，包括外壳，外壳内安装有矩阵室，矩阵室包括底板、开设在底板上方的若干个蜂巢孔和盖合在蜂巢孔上方的上盖板，所述蜂巢孔内壁上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽对称设置在蜂巢孔中心线的两侧，，所述蜂巢孔内安装有若干组卡合机构，所述卡合机构包括固定卡合部和活动扣合部；所述固定卡合部包括固定架、第一斜板、弧形板和第二斜板，所述固定架一端固定在第一凹槽内，所述固定架另一端固定在第一斜板和第二斜板上，所述弧形板固定在第一斜板和第二斜板之间，所述第一斜板、弧形板和第二斜板一体成型，所述第一斜板和第二斜板上固定有卡紧件，所述第一斜板和弧形板的交接处固定有短板，第二斜板和弧形板的交接处固定有短板，所述短板间固定有橡胶垫，所述弧形板、短板与橡胶垫形成一个腔室，所述活动扣合部包括扣合部和弹性件，所述弹性件固定在第二凹槽内，所述弹性件上固定有扣合部。

优选的，所述卡紧件包括固定杆和圆弧部，所述固定杆固定在第一斜板和第二斜板上，所述圆弧部固定在固定杆的上方。

优选的，所述第一斜板和第二斜板顶部固定有第一磁片，所述扣合部顶部固定有第二磁片，所述第一磁片和第二磁片相吸合。

优选的，所述扣合部上开设有若干个第三凹槽，所述第三凹槽内固定有防滑块。

优选的，所述卡合机构为2-5组。

优选的，所述矩阵室外包覆有保温层。

优选的，所述固定架为弧形结构。

优选的，所述弹性件为压簧。

优选的，所述外壳为ABS外壳。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型的蜂巢式结构锂离子蓄电池的卡合机构不仅可以起到双重卡合的作用，保证了锂电池电芯在蜂巢孔内的稳定性，还可以提高整体结构的强度，进而提高锂离子蓄电池的使用寿命，同时还可以使其随意进行更换增加或是减少锂电池电芯的数量，进而适应不同规格容量的调整；此外，通过采用独立腔体结构，不仅对锂离子蓄电池进行了双重保护，还可以提高整体结构的强度和耐冲击性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型锂离子蓄电池的结构示意图；

图2为图1中D-D方向的剖视图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为图2中B的局部放大图；

图5为图2中C的局部放大图；

图6为图1中E的局部放大图；

其中，1-外壳；2-控制室；3-矩阵室；4-底板；5-上盖板；6-保温层；7-蜂巢孔；8-第一凹槽；9-第二凹槽；10-固定架；11-第一斜板；12-弧形板；13-第二斜板；14-短板；15-橡胶垫；16-扣合部；17-弹性件；18-第三凹槽；19-防滑块；20-第一磁片；21-第二磁片；22-固定杆；23-圆弧部；24-锂电池电芯；25-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种蜂巢式结构锂离子蓄电池，包括外壳1，其中外壳1内安装有矩阵室3，矩阵室3包括底板4、开设在底板4上方的若干个蜂巢孔7和盖合在蜂巢孔7上方的上盖板5，在矩阵室3内开设若干个蜂巢孔7，可以实现随意更换增加或是减少锂电池电芯24数量，以保证可以实现不同规格容量的调整，在蜂巢孔7内壁上开设有第一凹槽8和第二凹槽9，为了保证卡合机构可以将锂电池电芯24稳定在蜂巢孔7内，将第一凹槽8和第二凹槽9对称设置在蜂巢孔7中心线的两侧，这样固定卡合部和活动卡合部的受力一致，使得锂电池电芯24不易发生角度偏移，进而更加巩固了锂电池电芯24的稳定性；蜂巢孔7内安装有若干组卡合机构，卡合机构设置为2-5组，优选3组，分别对应安装在锂电池电芯2上、中、下三个部位，卡合机构包括固定卡合部和活动扣合部；当锂电池电芯24安装时，活动扣合部可以进行调整以保证锂电池电芯24的安装空间；固定卡合部包括固定架10、第一斜板11、弧形板12和第二斜板13，固定架10一端固定在第一凹槽8内，固定架10另一端固定在第一斜板11和第二斜板13上，弧形板12固定在第一斜板11和第二斜板13之间，第一斜板11、弧形板12和第二斜板13一体成型，同时，第一斜板11与第二斜板13采用具有弹力的材料制成，当受到压力时会产生一个弹力，从而实现对锂电池电芯24的双重卡合；第一斜板11和第二斜板13上固定有卡紧件，起到对电芯进行双重紧固的作用；第一斜板11或第二斜板13与弧形板12的交接处固定有短板14，短板14间固定有橡胶垫15，弧形板12、短板14与橡胶垫15形成一个腔室，锂电池电芯24可以卡紧在此腔室内，保证了锂电池电芯24的稳定性；活动扣合部包括扣合部16和弹性件17，弹性件17固定在第二凹槽9内，弹性件17上固定有扣合部16。当需要将特定量的锂电池电芯24放入蜂巢孔7内时，首先将锂电池电芯24通过第一组卡合机构，在锂电池电芯24的压力下，弹性件17便会受力压缩，此时锂电池电芯24便顺利通过第一组卡合机构，然后依次通过第二组卡合机构和第三组卡合机构，当锂电池电芯24放置至底板4上时，由于锂电池电芯24与卡合机构间存在间隙，此时，扣合部16在弹性件17的推动下，向固定卡合部靠拢，锂电池电芯24便会紧扣在橡胶垫15内，而当橡胶垫15受到压力较大时，此时短板14同样会受到压力，当短板14向第一斜板11和第二斜板13施加压力时，第一斜板11和第二斜板13便会受力弯曲，此时，在第一斜板11和第二斜板13上的卡紧件便会仅仅抱住锂电池电芯24，使得锂电池电芯24被双重紧固，不仅保证了锂电池电芯的稳定性，同时还可以受到双重保护。

进一步优化方案，为了保证当第一斜板11和第二斜板13受力发生弯曲时，卡紧件可以抱紧锂电池电芯24，卡紧件包括固定杆22和圆弧部23，并且固定杆22固定在第一斜板11和第二斜板13上，圆弧部23固定的在固定杆22的上方，当第一斜板11和第二斜板13受到压力弯曲时，第一斜板11和第二斜板13上的圆弧部23便会从两侧抱紧锂电池电芯24，保证了锂电池电芯24的稳定性，防止其发生晃动，而影响锂电池电芯24与底板4和上盖板5的良性接触，此外，为了使得圆弧部23与锂电池电芯24接触更加紧密，可以将固定杆22与第一斜板11或第二斜板13间的安装角度设置为不小于90°，为了防止圆弧部23与锂电池电芯24间发生磨损，还可以在圆弧部23顶部固定有防滑垫，既可以防止锂电池电芯24发生晃动，又可以降低部件间磨损度。

进一步优化方案，为了使得活动卡合部与固定卡合部能够精准地扣合在一起，可以在第一斜板11和第二斜板13顶部固定有第一磁片20，扣合部16顶部固定有第二磁片21，让第一磁片20与第二磁片21相吸合来保证活动卡合部准确地扣合到固定卡合部上。

进一步优化方案，为了进一步保证锂电池电芯24的稳定性，防止其晃动，在扣合部16上开设有若干个第三凹槽18，在第三凹槽18内固定有防滑块19，这样防滑块19不仅可以防止锂电池电芯24发生滑动，还可以提高扣合部16对锂电池电芯24的卡紧度。

进一步优化方案，为了提高锂离子蓄电池的使用寿命，在矩阵室3外固定有保温层6，保温层6可以使得外壳1具有较好的保温能力和耐低温性能延长锂离子蓄电池的使用寿命。

进一步优化方案，为了提高结构的强度和耐冲击性，将固定架10设置为C型结构，并且将外壳1设置为ABS外壳，由于ABS外壳具有很高的结构强度，可以极大的增加整体结构的强度，提高锂离子电池的使用寿命。

另外，为了不影响锂电池组的工作，将控制室2采用单独控制的设计方式，这样在不影响锂电池组的情况下，仍可以对控制室2内的电路进行安装和维护，同时，在外壳1上安装有控制面板25，此控制面板25为显示控制面板，可以随时观察电池的电量使用状态。

使用时，首先将底板4固定在矩阵室3底部，然后在矩阵室3内开设若干个蜂巢孔7，将锂电池电芯24依次通过第一组卡合机构、第二组卡合机构和第三组卡合机构，在锂电池电芯24的压力下，弹性件17便会受力压缩，当锂电池电芯24放置至底板4上时，由于锂电池电芯24与卡合机构间存在间隙，此时，扣合部16在弹性件17的推动下，向固定卡合部靠拢，锂电池电芯24便会紧扣在橡胶垫15内，最后盖合上盖板5，当需要进行不同规格容量的调整时，随意增减蜂巢孔7内的锂电池电芯24数量即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。