一种干式变压器的铁轭隔板绝缘装置的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种干式变压器的铁轭隔板绝缘装置。

背景技术：

铁芯中套绕组的部分称为“心柱”，不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式；凡绕组包围心柱的称为芯式。我国大多变压器铁芯采用叠积芯式。

现有的变压器中铁芯多采用多组环形铁轭片堆叠形成心柱，由于铁轭片多为闭环结构，故线圈缠绕过程需要不断充铁轭片中央穿越才能绕心柱缠绕，较为费时费力，且现有的变压器相邻两组线圈之间需要增加隔磁板多为焊接设置在线圈间，对拆卸检修均产生阻碍效果。

如果能够发明一种方便拆卸调整的铁轭隔板装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种干式变压器的铁轭隔板绝缘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种干式变压器的铁轭隔板绝缘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式变压器的铁轭隔板绝缘装置，包括下铁轭，所述下铁轭顶部通过螺钉连接设置有上铁轭，且下铁轭两端均套合设置有线圈架，所述线圈架上下贴合设置有两组定位夹，且定位夹均套设在下铁轭上，所述定位夹上均安插设置有紧固螺栓，所述下铁轭中央上下对称设置有两组隔磁板，且隔磁板上均焊接设置有滑块，且滑块套合设置在下铁轭和上铁轭外，所述隔磁板之间设置有转轴，且隔磁板前后两侧焊接设置有定位臂，所述线圈架包括铁轭套，且铁轭套四角焊接设置有四组连杆，且连杆外端均焊接连接至外线套，所述外线套外套合设置有绝缘套。

优选的，所述隔磁板上下对称设置有两组，一组隔磁板上焊接设置有转轴且该组隔磁板前后壁面开设有螺纹孔，另一组隔磁板两侧焊接设置有与转轴相匹配的连接块，且连接块外侧均焊接设置有定位臂,定位臂上开设有贯通孔

优选的，所述铁轭套中央开设有与下铁轭相匹配的通孔，且定位夹中央开设有与下铁轭相匹配的通孔。

优选的，所述下铁轭为U型铁圈，且下铁轭左右两端顶部设置有连接榫，且上铁轭左右两端底部开设有与连接榫相匹配的开槽，且上铁轭和连接榫前后贯通开设有通孔。

优选的，所述定位夹贴合铁轭套上下表面设置，且定位夹正面均焊接设置有螺纹管，且紧固螺栓安插设置在螺纹管中，所述紧固螺栓外侧末端安插设置有扭柄块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过线圈架可将线圈缠绕完成后分体组装至下铁轭上，且通过绝缘套可加强线圈架的绝缘效果，避免漏电现象。

2.该装置通过下铁轭和上铁轭分体式设置，方便将线圈架安装在下铁轭上之后，再进行上铁轭和下铁轭之间固定连接，提高了组装便利性。

3.该装置通过隔磁板之间通过转轴连接，方便调整两组隔磁板夹角后将隔磁板安装在左右两组线圈架之间，通过隔磁板对线圈架上设置的线圈产生的磁场进行隔断，提高了变压器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中线圈架剖面示意图。

图中：1下铁轭、2上铁轭、3线圈架、301铁轭套、302连杆、303外线套、304绝缘套、4定位夹、5紧固螺栓、6隔磁板、7滑块、8转轴、9定位臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种干式变压器的铁轭隔板绝缘装置，包括下铁轭1，下铁轭1顶部通过螺钉连接设置有上铁轭2，且下铁轭1两端均套合设置有线圈架3，线圈架3上下贴合设置有两组定位夹4，且定位夹4均套设在下铁轭1上，定位夹4上均安插设置有紧固螺栓5，下铁轭1中央上下对称设置有两组隔磁板6，且隔磁板6上均焊接设置有滑块7，且滑块7套合设置在下铁轭1和上铁轭2外，隔磁板6之间设置有转轴8，且隔磁板6前后两侧焊接设置有定位臂9，线圈架3包括铁轭套301，且铁轭套301四角焊接设置有四组连杆302，且连杆302外端均焊接连接至外线套303，外线套303外套合设置有绝缘套304。

参阅图1所示，隔磁板6上下对称设置有两组，一组隔磁板6上焊接设置有转轴8且该组隔磁板6前后壁面开设有螺纹孔，另一组隔磁板6两侧焊接设置有与转轴8相匹配的连接块，且连接块外侧均焊接设置有定位臂9,定位臂9上开设有贯通孔。将定位臂9上的贯通孔旋转至隔磁板6上螺纹孔相对齐位置后，安插贯通定位臂9并插入隔磁板6内的螺栓可对上下两组隔磁板6之间进行定位。参阅图2所示，铁轭套301中央开设有与下铁轭1相匹配的通孔，且定位夹4中央开设有与下铁轭1相匹配的通孔。参阅图1所示，下铁轭1为U型铁圈，且下铁轭1左右两端顶部设置有连接榫，且上铁轭2左右两端底部开设有与连接榫相匹配的开槽，且上铁轭2和连接榫前后贯通开设有通孔。将上铁轭2对位安装在下铁轭1上后，将螺栓贯通上铁轭2和连接榫后套合螺母对下铁轭1和上铁轭2进行固定。参阅图1所示，定位夹4贴合铁轭套301上下表面设置，且定位夹4正面均焊接设置有螺纹管，且紧固螺栓5安插设置在螺纹管中，紧固螺栓5外侧末端安插设置有扭柄。

工作原理：将下铁轭1上先行套设两组定位夹4,将两组线圈架3上分别绕合设置线圈完成后将铁轭套301套合设置在下铁轭1外，再将下铁轭1上套设两组定位夹4，并调整通过两组定位夹4的位置从而对线圈架3完成夹合支撑，通过旋紧紧固螺栓5将定位夹4固定在下铁轭1上，将上铁轭2对位安装在下铁轭1上后，将螺栓贯通上铁轭2和连接榫后套合螺母对下铁轭1和上铁轭2进行固定，将两组隔磁板6通过转轴8旋转弯折后置于上铁轭2和下铁轭1之间，调整隔磁板6的夹角使隔磁板6上的滑块7分别套合在上铁轭2和下铁轭1上下铁轭1，安插贯通定位臂9并插入隔磁板6内的螺栓可对上下两组隔磁板6之间进行定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。