一种快速平面镶入式面板的制作方法

本实用新型涉及装修领域，尤其涉及一种快速平面镶入式面板。

背景技术：

在墙面等施工面上开关插板、控制面板、空调控制开关、门锁、镶入式灯具、广告牌等面板类部件时，面板的尺寸很难和墙上开槽完美配合，这样显著增加了施工难度，面板与施工面的平整度也很难把控。所以有必要发明一种使用便捷、与施工面契合度高的快速平面镶入式面板。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种使用便捷、与施工面契合度高的快速平面镶入式面板。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种快速平面镶入式面板，包括面板本体；所述面板本体远离镶嵌部分的一端设置有限位体；所述限位体分布在面板本体的侧面。

进一步地，所述面板本体包括底座和盖板；所述盖板与底座远离镶嵌部分的一端配合连接。

进一步地，所述限位体连接设置在底座侧面。

进一步地，所述限位体上设置有检修孔；所述底座和盖板之间的连接处与检修孔位置对应。

进一步地，所述限位体与面板本体为一体成型结构。

进一步地，所述限位体为片体结构。

进一步地，所述限位体为连续环状体结构。

进一步地，所述限位体与施工面贴合设置。

进一步地，所述面板本体远离镶嵌部分的端面与限位体齐平。

进一步地，所述面板本体远离镶嵌部分的端面高于或低于限位体。

有益效果：本实用新型的一种快速平面镶入式面板，包括面板本体；所述面板本体远离镶嵌部分的一端设置有限位体；所述限位体分布在面板本体的侧面；在装修过程中，需要将面板本体装入施工面上的槽体内，原本的槽体其形状和尺寸都无法精确控制，利用限位体将面板本体卡在槽体的开口处，从而不用控制槽体深度与面板本体的厚度恰好匹配，而仅需要槽体深度大于面板本体的厚度即可；这大大降低了面板本体的位置固定难度，缩减了安装时间，同时也解决了传统面板类部件明显突出施工面的这一缺点，可以令面板完全沉入施工面内，提升两者的结构一体性；此外也可以通过调整限位体与面板本体背向施工面一侧的高度差来实现指定高度的突起或指定深度的凹陷，极大地提升了面板的安装环境适应能力。

附图说明

附图1为镶入式面板的整体结构示意图；

附图2为镶入式面板安装剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

一种快速平面镶入式面板，包括面板本体1；所述面板本体1远离镶嵌部分的一端设置有限位体2；所述限位体2分布在面板本体1的侧面；在装修过程中，需要将面板本体1装入施工面3上的槽体31内，原本的槽体31其形状和尺寸都无法精确控制，如果直接将开关插板、控制面板、空调控制开关、门锁、镶入式灯具、广告牌等面板类部件放入槽体31内，则槽体31的收口难度较大，同时也很难保证面板镶件与周围墙面的平整度一致；此时在面板本体1的侧面设置限位体2，就可以利用限位体2将面板本体1卡在槽体31的开口处，从而不用控制槽体31深度与面板本体1的厚度恰好匹配，而仅需要槽体深度大于面板本体1的厚度即可；这大大降低了面板本体1的位置固定难度，缩减了安装时间，同时也解决了传统面板类部件明显突出施工面的这一缺点，可以令面板完全沉入施工面内，提升两者的结构一体性；此外也可以通过调整限位体2与面板本体1背向施工面3一侧的高度差来实现指定高度的突起或指定深度的凹陷，极大地提升了面板的安装环境适应能力。

所述面板本体1包括底座11和盖板12；所述盖板12与底座11远离镶嵌部分的一端通过扣合、螺栓连接等多种方式相互配合；该种两部分组合式结构也是市面上面板类部件的常用结构。

所述限位体2连接设置在底座11侧面，底座11先利用限位体2固定卡在槽体31的开口处，随后再将盖板12安装到底座11上，面板本体1内的相关电路、元器件等结构位于盖板12所笼罩的部分；当需要检修时，可以不用将面板本体1整体拆卸下来，而只需要单独将盖板12拆下，即可对面板本体1内部的结构进行维修检查。

所述限位体2上设置有检修孔21；所述底座11和盖板12之间的连接处与检修孔21位置对应；底座11和盖板12之间可以采用卡扣、螺栓连接等多种方式，将检修孔21设置在卡扣、螺栓等具体连接部位，当需要对面板本体1进行检修时，可以将撬棒、螺丝刀等工具由检修孔21深入底座11和盖板12之间的连接处进行拆卸，随后将盖板12拿下，即可对面板本体1进行相关的检查和维修操作。

所述限位体2与面板本体1为一体成型结构，具体选用的材质可以根据需要灵活更改；如采用塑料材质时，利用注塑成型工艺一次成型，产量高且节省成本；而利用金属材质时，可通过冲压等方式加工而成，其结构强度更高；此外，还可以把限位体2的部分做成夜光材质，便于在暗光环境下起到标示提醒的作用，也更加美观。

所述限位体2为连续环状的体结构；所述限位体2与施工面贴合设置；环形结构不仅可以保证自身各处的受力均匀，同时还能有效防止限位体2的局部在使用过程中被撕裂，增强了其整体结构强度；而片体可以使限位体2和施工面3贴合后的结构一体性更好，令两者近似处于同一平面上，片体本身的厚度对结构一体性的影响微乎其微。

所述面板本体1远离镶嵌部分的端面与限位体2齐平，而限位体2的厚度极薄，此时面板本体1的朝外一侧的端面与施工面3可以达到极高的平整度一致性，从而解决传统面板过分突出施工面这一问题。

所述面板本体1远离镶嵌部分的端面高于或低于限位体2，便于适应如需要通过触摸快速识别面板镶件位置的特殊场景环境或使用要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。