一种漆包线自动剪线焊锡装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种漆包线自动剪线焊锡装置。

背景技术：

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，在对漆包线的生产加工过程中，需要对其进行剪切以及焊锡等步骤。

但是剪线焊锡装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在对漆包线进行焊锡时，由于漆包线的表明包裹有塑料制成的保护套，会产生一定的刺激性气体，直接排放，会度周围环境以及人员健康造成一定的影响。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种漆包线自动剪线焊锡装置，通过除烟机构的内部的风机工作，风机产生的吸力将刺激性气体从装有滤网的通气孔吸入其中，刺激性气体经过漏斗盘与导管，直接流动到活性炭吸附层的内部，经过活性炭吸附层的吸附净化之后，直接由排风口向外排出，能够最大程度的吸附焊锡过程中产生的刺激性气体，避免了直接排放对环境和使用者的健康造成影响，改善了环境质量，符合环保的理念，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线自动剪线焊锡装置，包括底座，所述底座的一端开设有排风口，所述底座的内部设置有除烟机构，所述底座的前表面安装有控制开关，所述底座的下表面四个拐角位置处均粘接有一组橡胶垫脚，所述底座的上表面开设有通气孔，且底座的上表面对应通气孔内部安装有滤网，所述底座的上方设置有剪线组件，且底座的上方靠近剪线组件一侧位置处设置有焊锡组件，所述剪线组件的内部设置有紧固机构，所述焊锡组件的内部设置有夹持机构；

所述除烟机构的内部安装有风机，所述风机的进风端连接有导管，所述导管的一端固定安装有漏斗盘。

在一个优选地实施方式中，所述除烟机构还包括有多层格栅，多层所述格栅之间填充有活性炭吸附层。

在一个优选地实施方式中，所述剪线组件包括有第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有垫板，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有刀片。

在一个优选地实施方式中，所述紧固机构包括有固定板，所述固定板的侧表面贯穿安装有活动杆，所述活动杆一端固定套接有限位端帽，所述活动杆的外部套接有复位弹簧，所述活动杆的另一端固定连接有活动板，所述活动板的侧表面粘接有橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述焊锡组件包括有固定架，所述固定架的内部顶端固接有弹性绳，所述弹性绳的一端安装有焊锡头。

在一个优选地实施方式中，所述夹持机构包括有套筒，所述套筒的端口位置处内嵌有紧固圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过除烟机构的内部的风机工作，风机产生的吸力将刺激性气体从装有滤网的通气孔吸入其中，刺激性气体经过漏斗盘与导管，直接流动到活性炭吸附层的内部，经过活性炭吸附层的吸附净化之后，直接由排风口向外排出，能够最大程度的吸附焊锡过程中产生的刺激性气体，避免了直接排放对环境和使用者的健康造成影响，改善了环境质量，符合环保的理念；

2、本实用新型在使用之前，将漆包线放置在剪线组件之间，通过控制开关3来控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆工作，活动板与橡胶垫最先与漆包线接触，使得两组橡胶垫能够牢牢的将漆包线夹持住，随后刀片与漆包线接触，抵在垫板上，直接完成对漆包线的剪切工作，便于在剪切之前对漆包线进行快速夹持固定，保证了漆包线在剪切过程中的稳定性，避免了发生相对位移造成剪切失误的现象，保证了良好的剪切效果；

3、本实用新型中通过将焊锡头插入在夹持机构上的套筒内部，紧固圈会将焊锡头牢牢的卡住，方便了使用者对焊锡头进行收纳，保证了其放置后的稳固性，避免了使用者意外触碰导致烫伤的现象，具有一定的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中的侧视图。

图3为本实用新型中的俯视图。

图4为本实用新型中除烟机构的结构示意图。

图5为本实用新型图3中A部分的放大结构示意图。

图6为本实用新型中夹持机构的结构示意图。

附图标记为：1底座、2排风口、3控制开关、4橡胶垫脚、5剪线组件、6第一电动伸缩杆、7第二电动伸缩杆、8焊锡组件、9除烟机构、10通气孔、11滤网、12漏斗盘、13导管、14风机、15格栅、16活性炭吸附层、17刀片、18垫板、19紧固机构、20固定板、21活动杆、22限位端帽、23复位弹簧、24活动板、25橡胶垫、26固定架、27弹性绳、28焊锡头、29夹持机构、30套筒、31紧固圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和附图4所示的一种漆包线自动剪线焊锡装置，包括底座1，所述底座1的一端开设有排风口2，所述底座1的内部设置有除烟机构9，所述底座1的前表面安装有控制开关3，所述底座1的下表面四个拐角位置处均粘接有一组橡胶垫脚4，所述底座1的上表面开设有通气孔10，且底座1的上表面对应通气孔10内部安装有滤网11，所述底座1的上方设置有剪线组件5，且底座1的上方靠近剪线组件5一侧位置处设置有焊锡组件8，所述剪线组件5的内部设置有紧固机构19，所述焊锡组件8的内部设置有夹持机构29；

所述除烟机构9的内部安装有风机14，所述风机14的进风端连接有导管13，所述导管13的一端固定安装有漏斗盘12；

所述除烟机构9还包括有多层格栅15，多层所述格栅15之间填充有活性炭吸附层16。

实施方式具体为：当漆包线被剪切完之后，由焊锡组件8对漆包线的端口位置处进行焊锡，在焊锡的过程中，由于漆包线的外表面是塑料制成的保护套，遇到高温会产生刺激性的气体，此时，使用者通过按动控制开关3来控制除烟机构9的内部的风机14工作，风机14产生的吸力将刺激性气体从装有滤网11的通气孔10吸入其中，刺激性气体经过漏斗盘12与导管13，直接流动到活性炭吸附层16的内部，经过活性炭吸附层16的吸附净化之后，直接由排风口2向外排出，能够最大程度的吸附焊锡过程中产生的刺激性气体，避免了直接排放对环境和使用者的健康造成影响，改善了环境质量，符合环保的理念。

如附图1、附图3和附图5所示的一种漆包线自动剪线焊锡装置，还包括有紧固机构19，所述剪线组件5包括有第一电动伸缩杆6以及第二电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆6的一端固定安装有垫板18，所述第二电动伸缩杆7的一端固定安装有刀片17；

所述紧固机构19包括有固定板20，所述固定板20的侧表面贯穿安装有活动杆21，所述活动杆21一端固定套接有限位端帽22，所述活动杆21的外部套接有复位弹簧23，所述活动杆21的另一端固定连接有活动板24，所述活动板24的侧表面粘接有橡胶垫25。

实施方式具体为：在使用本实用新型之前，将漆包线放置在剪线组件5之间，通过控制开关3来控制第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7工作，活动板24与橡胶垫25最先与漆包线接触，在相互接触的过程中，复位弹簧23被压缩，向两侧退去，使得两组橡胶垫25能够牢牢的将漆包线夹持住，随后刀片17与漆包线接触，抵在垫板18上，直接完成对漆包线的剪切工作，这样的设计方式，便于在剪切之前对漆包线进行快速夹持固定，保证了漆包线在剪切过程中的稳定性，避免了发生相对位移造成剪切失误的现象，保证了良好的剪切效果。

如附图1、附图2和附图6所示的一种漆包线自动剪线焊锡装置，还包括有夹持机构29，所述夹持机构29包括有套筒30，所述套筒30的端口位置处内嵌有紧固圈31；

所述焊锡组件8包括有固定架26，所述固定架26的内部顶端固接有弹性绳27，所述弹性绳27的一端安装有焊锡头28。

实施方式具体为：当使用者使用焊锡头28对漆包线焊锡完之后，将焊锡头28插入在夹持机构29上的套筒30内部，紧固圈31会将焊锡头28牢牢的卡住，方便了使用者对焊锡头28进行收纳，保证了其放置后的稳固性，避免了使用者意外触碰导致烫伤的现象，具有一定的安全性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和附图4，通过除烟机构9的内部的风机14工作，风机14产生的吸力将刺激性气体从装有滤网11的通气孔10吸入其中，刺激性气体经过漏斗盘12与导管13，直接流动到活性炭吸附层16的内部，经过活性炭吸附层16的吸附净化之后，直接由排风口2向外排出，能够最大程度的吸附焊锡过程中产生的刺激性气体，避免了直接排放对环境和使用者的健康造成影响，改善了环境质量，符合环保的理念；

参照说明书附图1、附图3和附图5，在使用本实用新型之前，将漆包线放置在剪线组件5之间，通过控制开关3来控制第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7工作，活动板24与橡胶垫25最先与漆包线接触，使得两组橡胶垫25能够牢牢的将漆包线夹持住，随后刀片17与漆包线接触，抵在垫板18上，直接完成对漆包线的剪切工作，便于在剪切之前对漆包线进行快速夹持固定，保证了漆包线在剪切过程中的稳定性，避免了发生相对位移造成剪切失误的现象，保证了良好的剪切效果；

参照说明书附图1、附图2和附图6，通过将焊锡头28插入在夹持机构29上的套筒30内部，紧固圈31会将焊锡头28牢牢的卡住，方便了使用者对焊锡头28进行收纳，保证了其放置后的稳固性，避免了使用者意外触碰导致烫伤的现象，具有一定的安全性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。