一种高耐磨高抗张力机器人通信电缆的制作方法

文档序号:18913544发布日期:2019-10-19 02:59阅读:264来源:国知局
一种高耐磨高抗张力机器人通信电缆的制作方法

本实用新型涉及机器人通信电缆技术领域,具体为一种高耐磨高抗张力机器人通信电缆。



背景技术:

电缆是人们生活中常见的一种电力元件,随着数字化信息产业的快速发展,通讯电缆主要对数据进行传输的作用,为现代化信息技术的发展起到重要的作用,但现有的机器人通信电缆,由于机器人经常需要进行移动,在安装机器人后,有时需要对通讯电缆进行移动,在移动的同时,易造成通讯电缆的磨损,致使通讯电缆内部发生裸露,不利于对通讯电缆内部的保护,且拉动通讯电缆时,易造成通讯电缆的断裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨高抗张力机器人通信电缆,以解决上述背景技术中提出的现有的机器人通信电缆,由于机器人经常需要进行移动,在安装机器人后,有时需要对通讯电缆进行移动,在移动的同时,易造成通讯电缆的磨损,致使通讯电缆内部发生裸露,不利于对通讯电缆内部的保护,且拉动通讯电缆时,易造成通讯电缆断裂的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高耐磨高抗张力机器人通信电缆,包括电缆本体、屏蔽层、导线和填充层,所述电缆本体的外表面设置有防磨圈,且防磨圈与外部保护层相连接,并且外部保护层的内侧与防火层,同时防火层的内侧与屏蔽层相连接,所述屏蔽层的内侧与防水层相连接,且防水层的内侧设置有填充层,并且填充层的内部设置有导线和抗拉带,同时导线的外部包裹有绝缘层,所述抗拉带上开设有接触口,且抗拉带的上下两表面均设置有接触条。

优选的,所述防磨圈与外部保护层为一体成型结构,且防磨圈均匀分布在外部保护层的外侧。

优选的,所述外部保护层的材质为聚乙烯材质,且外部保护层的厚度大于防磨圈的厚度。

优选的,所述防火层侧材质为诺梅克斯纤维丝编织层,且防火层位于外部保护层和屏蔽层之间。

优选的,所述导线呈环状分布在抗拉带的外侧,且导线与抗拉带之间设置有填充层。

优选的,所述接触口贯穿抗拉带,且接触口与接触条之间交错分布,并且接触条凸出抗拉带的上下表面,同时接触条与抗拉带为一体成型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高耐磨高抗张力机器人通信电缆,在拖动电缆本体时,可提高电缆本体的抗拉强度,并可减少电缆本体的磨损,有利于提高电缆本体的使用寿命;

1、在外部保护层的外部设置有防磨圈,起到在拖动电缆本体时,避免外部保护层与地面或其它接触面接触,进而减少外部保护层的磨损,避免外部保护层内侧防火层的外露;

2、在电缆本体内部的中间部位设置有抗拉带,抗拉带的材质采用绝缘带绳,起到拉动电缆本体的作用,避免直接拉动导线,进而提高电缆本体的抗拉强度,有利于对电缆本体的拉动;

3、在抗拉带上设置有接触条和接触口,起到增加抗拉带与填充层之间的摩擦力,避免抗拉带与填充层的相对移动,有利于抗拉带在电缆本体内部的固定。

附图说明

图1为本实用新型电缆本体结构示意图;

图2为本实用新型电缆本体内部结构示意图;

图3为本实用新型抗拉带结构示意图。

图中:1、电缆本体;2、防磨圈;3、外部保护层;4、防火层;5、屏蔽层;6、防水层;7、导线;8、填充层;9、抗拉带;10、绝缘层;11、接触条;12、接触口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高耐磨高抗张力机器人通信电缆,包括电缆本体1、防磨圈2、外部保护层3、防火层4、屏蔽层5、防水层6、导线7、填充层8、抗拉带9、绝缘层10、接触条11和接触口12,电缆本体1的外表面设置有防磨圈2,且防磨圈2与外部保护层3相连接,并且外部保护层3的内侧与防火层4,同时防火层4的内侧与屏蔽层5相连接,屏蔽层5的内侧与防水层6相连接,且防水层6的内侧设置有填充层8,并且填充层8的内部设置有导线7和抗拉带9,同时导线7的外部包裹有绝缘层10,抗拉带9上开设有接触口12,且抗拉带9的上下两表面均设置有接触条11。

本例的防磨圈2与外部保护层3为一体成型结构,且防磨圈2均匀分布在外部保护层3的外侧,这样设置可在电缆本体1移动时,减少外部保护层3的磨损程度,有利于提高电缆本体1的耐磨程度。

外部保护层3的材质为聚乙烯材质,且外部保护层3的厚度大于防磨圈2的厚度,这样设置起到使外部保护层3对电缆本体1进行防护的作用,避免外界物体对电缆本体1的损坏。

防火层4侧材质为诺梅克斯纤维丝编织层,且防火层4位于外部保护层3和屏蔽层5之间,这样设置起到对电缆本体1进行防火保护的作用,屏蔽层5可避免外界信号对电缆本体1的干扰。

导线7呈环状分布在抗拉带9的外侧,且导线7与抗拉带9之间设置有填充层8,这样设置起到提高电缆本体1的抗拉程度,避免电缆本体1受外力的拉扯断裂。

接触口12贯穿抗拉带9,且接触口12与接触条11之间交错分布,并且接触条11凸出抗拉带9的上下表面,同时接触条11与抗拉带9为一体成型结构,这样设置可提高抗拉带9与填充层8之间的附着力,避免在拉动抗拉带9时,抗拉带9与填充层8发生位移,不利于电缆本体1整体的稳固。

工作原理:在使用该高耐磨高抗张力机器人通信电缆时,在需要对电缆本体1进行安装时,先拉动电缆本体1一端的抗拉带9,通过抗拉带9将电缆本体1拉动的接口部位,并可将电缆本体1内部的导线7与对应接口部位的接线端子连接,然后,再连接电缆本体1的另一端,在移动电缆本体1的同时,抗拉带9承受主要的拉力,避免拉力直接作用于导线7,可减少导线7的拉力,进而提升电缆本体1的抗拉强度,提高电缆本体1的整体的强度,并且在拖动电缆本体1和电缆本体1日常使用时,外部保护层3外部的防磨圈2先与外界物体接触,进而减少外部保护层3的磨损,提高电缆本体1的耐磨程度,接触条11和接触口12可增大抗拉带9与填充层8的接触,避免抗拉带9与填充层8之间发生位移,以上便完成该高耐磨高抗张力机器人通信电缆的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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