一种电缆生产绞线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆生产绞线装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。电缆绞线设备是一种用于生产电线、电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。在绞线的过程中很容易产生污渍，并且绞线速度过慢，导致绞线的效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种电缆生产绞线装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种电缆生产绞线装置，包括水平放置的圆台形绞线辊，其特征在于，绞线辊下方设有支撑平台，绞线辊外壁固定有若干固定环，固定环内壁与绞线辊的外壁相匹配，固定环外形为圆柱形，固定环下方设有凹字形支撑托板，支撑托板下端与支撑平台固定连接，绞线辊两侧的固定环外套有第一轴承且固定环通过第一轴承与支撑托板转动连接，绞线辊中部的固定环外套有一号齿轮，绞线辊上方设有二号电动机，二号电动机通过支架固定在支撑平台上，二号电动机的输出轴连有二号旋转轴，二号旋转轴上设有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合，绞线辊上设有若干绕绞线辊轴线呈圆周均布的导线孔，导线孔的轴线平行于绞线辊的母线，导线孔内插有清净筒，绞线辊的一侧设有横向的一号电动机，一号电动机通过支架固定在支撑平台上，一号电动机的输出轴连有一号旋转轴，一号旋转轴的另一端连有一号转盘，一号转盘靠近绞线辊外径较大的一端，一号转盘上设有若干与绞线辊上的导线孔一一对应的进线孔，绞线辊外径较小的一端设有通线块，通线块通过支架固定在支撑平台上，通线块上设有横向的正方形通线孔，通线孔的四边设有第二轴承，一号电动机、绞线辊、二号电动机和通线孔同轴，通线块远离二号电动机的一侧设有卷线辊，支撑平台上设有支撑架，卷线辊安装在支撑架上。

清净筒包括橡胶材质制成的筒壁和固定在筒壁内壁上的无尘布层，清净筒一端外壁连有若干均匀分布的卡块，卡块与绞线辊外径较大一端的端面贴合。

无尘布层由100％聚酯纤维双编织而成。

卡块至少两个。

卷线辊由驱动电动机驱动。

一号电动机和二号电动机的运动方向相反。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在绞线的过程中，绞线辊的圆台形结构有利于待绞线的多股细线往一股收拢，同时，绞线辊上的清净筒对多股细线进行清洁，当清净筒损坏或者较脏时，可以方便地将清净筒从绞线辊上拆下来，此外，通线块的通线孔四边的第二轴承有助于绞线完成后的电缆线输出，一号电动机和二号电动机两者逆向运转，提高了绞线效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为通线块的结构示意图；

图3为绞线辊的横截面示意图；

图4为绞线辊的左视图；

图5为图4中a的放大示意图；

图中：1-绞线辊；2-支撑平台；3-固定环；4-支撑托板；5-第一轴承；6-导线孔；7-清净筒；8-一号电动机；9-一号旋转轴；10-一号转盘；11-二号电动机；12-二号旋转轴；13-通线块；14-通线孔；15-第二轴承；16-卷线辊；17-支撑架；71-筒壁；72-无尘布层；73-卡块；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，一种电缆生产绞线装置，包括水平放置的圆台形绞线辊1，其特征在于，绞线辊1下方设有支撑平台2，绞线辊1外壁固定有若干固定环3，固定环3内壁与绞线辊1的外壁相匹配，固定环3外形为圆柱形，固定环3下方设有凹字形支撑托板4，支撑托板4下端与支撑平台2固定连接，绞线辊1两侧的固定环3外套有第一轴承5且固定环3通过第一轴承5与支撑托板4转动连接，绞线辊1中部的固定环3外套有一号齿轮，绞线辊1上方设有二号电动机11，二号电动机11通过支架固定在支撑平台2上，二号电动机11的输出轴连有二号旋转轴12，二号旋转轴12上设有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合，绞线辊1上设有若干绕绞线辊1轴线呈圆周均布的导线孔6，导线孔6的轴线平行于绞线辊1的母线，导线孔6内插有清净筒7，绞线辊1的一侧设有横向的一号电动机8，一号电动机8通过支架固定在支撑平台2上，一号电动机8的输出轴连有一号旋转轴9，一号旋转轴9的另一端连有一号转盘10，一号转盘10靠近绞线辊1外径较大的一端，一号转盘10上设有若干与绞线辊1上的导线孔6一一对应的进线孔，绞线辊1外径较小的一端设有通线块13，通线块13通过支架固定在支撑平台2上，通线块13上设有横向的正方形通线孔14，通线孔14的四边设有第二轴承15，一号电动机8、绞线辊1、二号电动机11和通线孔14同轴，通线块13远离二号电动机11的一侧设有卷线辊16，支撑平台2上设有支撑架17，卷线辊16安装在支撑架17上。

清净筒7包括橡胶材质制成的筒壁71和固定在筒壁71内壁上的无尘布层72，清净筒7一端外壁连有若干均匀分布的卡块73，卡块73与绞线辊1外径较大一端的端面贴合。

无尘布层72由100％聚酯纤维双编织而成。

卡块73至少两个。

卷线辊16由驱动电动机驱动。

一号电动机8和二号电动机11的运动方向相反。

本实用新型工作时，待绞线的多股细线的每股细线从一号转盘10的进线孔进线，之后细线依次穿过清净筒7和通线孔14，再经卷线辊16，绞线辊1的圆台形结构有利于待绞线的多股细线往一股收拢，同时，绞线辊1上的清净筒7对多股细线进行清洁，当清净筒7损坏或者较脏时，可以方便地将清净筒7从绞线辊1上拆下来，此外，通线块13的通线孔14四边的第二轴承15有助于绞线完成后的电缆线输出，一号电动机8和二号电动机11两者逆向运转，提高了绞线效率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。