一种柔软复合绝缘材料生产用压合装置的制作方法

本实用新型涉及压合设备领域，特别涉及一种柔软复合绝缘材料生产用压合装置。

背景技术：

绝缘复合材料以绝缘填料与高聚物复合而成的具有电绝缘功能的复合材料，可分为电工绝缘用和电子装置绝缘用两大类，压合装置是将多种材料或物体通过挤压形成一种材料的装置，由于绝缘复合材料是复合而成的，所以在生产的过程中会用到压合装置对材料进行挤压，但现在的压合装置在将材料压合完成后都是依靠人眼来判断是否完全压合，使得部分压合后的材料会出现不良品，为此，我们提出一种柔软复合绝缘材料生产用压合装置。

然而，经过分析发现，现有的柔软复合绝缘材料生产用压合装置存在以下不足；其一：下压板在下降时容易晃动，其二：装置在使用过程中晃动严重，因此，发明一种柔软复合绝缘材料生产用压合装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔软复合绝缘材料生产用压合装置，以解决上述背景技术中提出的柔软复合绝缘材料生产用压合装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔软复合绝缘材料生产用压合装置，包括压合箱，所述压合箱的顶端中部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端中部均固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端固定连接有支撑块；

所述第二齿轮的底端中部固定连接有转动杆，所述转动杆的中部设置有往复丝杠，所述往复丝杠的底端固定连接有上压板，所述上压板的两侧均固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有限位板，所述压合箱的内底壁固定连接有下压板；

所述压合箱的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有复位弹簧，所述支撑柱的中部活动连接有摩擦块，所述摩擦块的外侧固定连接有套管。

可选的，所述压合箱的顶端两侧均与支撑块的底端固定连接；

所述支撑块的中部开设有通孔，所述通孔的内部与转动杆的中部活动连接。

可选的，所述转动杆的中部开设有螺纹槽；

所述螺纹槽的内部与往复丝杠的外侧螺纹连接。

可选的，所述压合箱的两侧中部均开设有滑动槽；

所述滑动板和限位板的两侧均与滑动槽的内部活动连接。

可选的，所述挡板的两侧均与套管的内壁活动连接；

所述挡板的上表面两侧均与摩擦块贴合连接。

可选的，所述复位弹簧的一端与套管的内底壁固定连接；

所述复位弹簧的外侧中部与套管的内侧壁活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在压合箱上设置双轴电机、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、支撑块、转动杆和往复丝杠能够防止上压板下降时左右晃动，从而使材料均匀受力，且提高产品的成品率，通过滑动板和限位板能够防止上压板下降时转动，从而提高装置的可靠性。

2、本实用新型通过在在压合箱上设置支撑柱、挡板、复位弹簧、套管和摩擦块能够降低压合箱的晃动，从而提高装置的使用年限，通过摩擦块能够增加支撑柱和套管之间的摩擦力，从而提高装置减震性能。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图。

图2为本实用新型结构的主视剖视示意图。

图3为本实用新型结构的俯视剖视示意图。

图4为本实用新型结构的套管结构的剖视示意图。

图中：1、压合箱；2、双轴电机；3、传动轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、支撑块；7、转动杆；8、往复丝杠；9、上压板；10、滑动板；11、限位板；12、滑动槽；13、下压板；14、支撑柱；15、挡板；16、复位弹簧；17、套管；18、摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种柔软复合绝缘材料生产用压合装置，由图1所示，包括压合箱1，所述压合箱1的顶端中部固定连接有双轴电机2，所述双轴电机2的两端中部均固定连接有传动轴3，所述传动轴3的一端固定连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4外侧啮合连接有第二齿轮5，所述第二齿轮5的底端固定连接有支撑块6，所述压合箱1的顶端两侧均与支撑块6的底端固定连接，所述支撑块6的中部开设有通孔，所述通孔的内部与转动杆7的中部活动连接，本实用新型通过在压合箱1上设置双轴电机2、传动轴3、第一齿轮4、第二齿轮5、支撑块6、转动杆7和往复丝杠8能够防止上压板9下降时左右晃动，从而使材料均匀受力，且提高产品的成品率；

由图2所示，所述第二齿轮5的底端中部固定连接有转动杆7，所述转动杆7的中部设置有往复丝杠8，所述转动杆7的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部与往复丝杠8的外侧螺纹连接，所述往复丝杠8的底端固定连接有上压板9，所述上压板9的两侧均固定连接有滑动板10，所述滑动板10的一侧固定连接有限位板11，所述压合箱1的两侧中部均开设有滑动槽12，所述滑动板10和限位板11的两侧均与滑动槽12的内部活动连接，所述压合箱1的内底壁固定连接有下压板13，通过滑动板10和限位板11能够防止上压板9下降时转动，从而提高装置的可靠性；

由图3和图4所示，所述压合箱1的底端固定连接有支撑柱14，所述支撑柱14的底端固定连接有挡板15，所述挡板15的下表面固定连接有复位弹簧16，所述支撑柱14的中部活动连接有摩擦块18，所述挡板15的上表面两侧均与摩擦块18贴合连接，所述摩擦块18的外侧固定连接有套管17，所述挡板15的两侧均与套管17的内壁活动连接，所述复位弹簧16的一端与套管17的内底壁固定连接，所述复位弹簧16的外侧中部与套管17的内侧壁活动连接，本实用新型通过在在压合箱1上设置支撑柱14、挡板15、复位弹簧16、套管17和摩擦块18能够降低压合箱1的晃动，从而提高装置的使用年限，通过摩擦块18能够增加支撑柱14和套管17之间的摩擦力，从而提高装置减震性能。

本实用工作原理：本装置在工作时，首先将待压合的材料放置在下压板13表面，接下来启动双轴电机2，通过双轴电机2带动传动轴3转动，通过传动轴3带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4带动第二齿轮5转动，通过第二齿轮5带动转动杆7转动，通过转动杆7带动往复丝杠8转动，通过往复丝杠8调节上压板9和下压板13之间的距离，从而挤压材料使材料完全压合，当压合箱1发生震动时，支撑柱14晃动，通过支撑柱14挤压复位弹簧16使复位弹簧16产生弹力，从而能够降低装置的震动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。