超细线光源、显示屏以及智能终端的制作方法

本实用新型涉及电子电器技术领域，尤其涉及一种超细线光源、显示屏以及智能终端。

背景技术：

近年来，智能技术行业发展迅速，尤其在智能终端的屏幕上，其新概念的屏幕层数不穷，其中，屏幕的屏占比为主要的技术方向之一。传统技术的屏幕，为了提高屏占比多采用条状LED线光源，但是由于尺寸较大并不利于屏占比的提高，且在生产过程中对外力较为敏感，易断裂导致整个模组受损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对传统技术的不足，提供一种超细线光源、显示屏以及智能终端。

在一个实施例中，本实用新型的超细线光源，包括：条状基板、贴合在条状基板上依次排列的多个LED倒装晶片；

其中，每相邻的至少两个LED倒装晶片形成一组；相邻组之间串联连接；每一组中的各LED倒装晶片并联连接。

在其中一个实施例中，LED倒装晶片的长度为0.22毫米-0.55毫米，宽度为0.125毫米-0.175毫米。

在其中一个实施例中，还包括在条状基板上并覆盖LED倒装晶片的荧光胶。

在其中一个实施例中，包括荧光胶的超细线光源的横截面积为0.25mm²-1mm²。

在其中一个实施例中，条状基板为硬质基板或者柔性基板。

在其中一个实施例中，超细线光源为闭合的灯条或长条状的灯条。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种显示屏，包括超细线光源；

超细线光源设于显示屏的边缘位置。

在其中一个实施例中，显示屏为全面屏。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种智能终端，包括显示屏。

在其中一个实施例中，智能终端为智能手机、可穿戴设备或智能家电。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果：

本实用新型的超细线光源、显示屏以及智能终端，包括条状基板，多组LED倒装晶片贴合在该条状基板上，同时每组中的LED倒装晶片并联，而相邻组之间串联。从而，能够在每组中布设尺寸较为短小的LED倒装晶片，在保证线光源的电压等电性参数不变以及发光面积在允许误差范围内时，满足所需求的发光效果，使得线光源模组在受到外力时，当中的LED倒装晶片不易断裂，能够提高超细线光源的可靠性，以及在应用到终端的显示屏中时，有助于提高屏占比。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对本实用新型保护范围的限定。在各个附图中，类似的构成部分采用类似的编号。

图1示出了传统技术中线光源的结构示意图；

图2示出了本实用新型的超细线光源的结构示意图；

图3示出了本实用新型的超细线光源的具体结构示意图；

图4示出了本实用新型的超细线光源的截面示意图；

图5示出了本实用新型的显示屏的结构示意图；

图6示出了本实用新型的智能终端的结构示意图。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型保护范围限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语“用户”可指示使用电子装置的人或使用电子装置的装置(例如，人工智能电子装置)。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

近年来各大厂商在智能终端上寻求新的突破，如手机、可穿戴设备以及智能家电等。尤其是手机，在手机的屏幕上，出现有全面屏、水滴屏、刘海屏、超窄边框屏、超薄屏、折叠屏等，而其中大部分的概念都离不开全面屏这一中心。全面屏是手机行业对于超高屏占比手机设计的一个比较广泛的定义，从字面上解释就是手机的正面全部为屏幕，手机的四个边框都采用超窄设计，追求最大限度接近100％的屏占比，但是由于受限于目前的技术，业界宣称的全面屏暂时只是代表超高的屏占比，难以实现真正意义上的100％屏幕。为了使手机屏幕更接近100％屏幕，同时保证手机屏幕的亮度，大部分全面屏手机厂商使用条状LED线光源作为光源安装在手机的侧面，通过屏幕内部的光线折射，使得整个手机屏幕均匀发光。

目前市面上主流LED手机线光源采用条状LED贴片灯珠贴合在条状基板上作为光源，或者如图1所示，是先使用长条状LED晶片1贴合在条状基板上2，再在基板上涂覆一层荧光胶3来作为光源。如图1所示，每一LED晶片1的尺寸为0.175mm*1.125mm，且相邻LED晶片1之间串联，采用0.175mm*1.125mm LED晶片1的超细线光源由于晶片较为细长，且没有封装支架保护，对外力极其敏感，不但封装成本高，封装良率较低，成品线光源在运输和组装过程中稍不注意也会造成内部晶片断裂导致死灯。因此，前者成本较低，但是由于LED贴片灯珠尺寸的限制，导致整个线光源的尺寸较大，不利于手机屏占比的提高，而后者是晶片级封装，线光源长宽尺寸能够设计得尽可能细，可以最大限度的提升屏占比，但是由于通常使用的晶片过长且细，对外力极其敏感，在生产运输和组装过程中，易造成晶片断裂，导致整个线光源失效。对此，本实用新型提出了一种超细线光源、显示屏以及智能终端。

参见图2和图3，在一个实施例中，本实用新型提出了一种超细线光源，包括：条状基板110、贴合在条状基板110上依次排列的多个LED倒装晶片120；

其中，每相邻的至少两个LED倒装晶片120形成一组；相邻组之间串联连接；每一组中的各LED倒装晶片120并联连接。

为了使得本实用新型的超细线光源不易受外力影响导致变形断裂，因此，如图2所示，采用较为短小的LED倒装晶片120以替代原超细光源模组中的长条状LED晶片，传统技术中的超细线光源模组中的LED晶片尺寸一般在长度为1毫米以上。可选地，本实用新型中的LED倒装晶片120的尺度长度可为0.22-0.55mm之间，宽度可以为0.125-0.175mm之间，尺寸大小缩小近一倍，但该尺寸范围内的LED倒装晶片120的工作电压与原超细线光源使用的长条状的LED晶片工作电压相差在允许范围内。进一步地，LED倒装晶片120的尺寸较为短小，因此为了保证发光面积和亮度等发光效果不变或者在误差范围内，在条状基板110上布设的LED倒装晶片120个数会增多，但是同时，为了保证超细光源的总电压等电性参数不变或者在允许误差范围内，可将多个LED倒装晶片等分成为多组。如图3所示，较优地，根据LED倒装晶片120的尺寸大小以及工作电压，将每相邻的至少两个LED倒装晶片120为一组，且组内的每一LED倒装晶片120之间并联，相邻组之间串联。从而使得每组中的LED倒装晶片120的总面积接近于或等于原超细光源模组中单颗长条LED晶片的面积，保证发光面积在允许误差范围内，且流经每一LED倒装晶片120的分电流相等，保证发光均匀。

本实用新型的超细线光源，包括条状基板110，多组LED倒装晶片120贴合在该条状基板110上，同时每组中的LED倒装晶片120并联，而相邻组之间串联。从而，能够在每组中布设尺寸较为短小的LED倒装晶片，在保证线光源的电压等电性参数不变以及发光面积在允许误差范围内时，满足所需求的发光效果，使得线光源模组在受到外力时，当中的LED倒装晶片120不易断裂，能够提高超细线光源的可靠性，以及在应用到终端的显示屏中时，有助于提高屏占比。

比如，如图1所示，原超细线光源中所采用的是尺寸为LED晶片1的长度为1.125mm，宽度为0.175mm。如图3所示，本实用新型实施例的超细线光源中，使用两颗长度为0.55mm，宽度为0.175mm的LED倒装晶片120替代，由于LED倒装晶片120的工作电压较原先长条状的LED晶片相差不大，因此，每两颗LED倒装晶片120为一组并联连接。此时，两颗LED倒装晶片120的总面积为0.192mm²，而原长条状LED晶片1的面积为0.195mm²，因此，采用LED倒装晶片120的超细线光源的发光面积和电压等电性参数可不变或误差在允许范围内。本实用新型实施例的超细线光源降低了线光源受到外力变形，导致晶片断裂而最终失效的风险，提高了模组的可靠性。

在一个具体的实施例中，LED倒装晶片的长度为0.22毫米-0.55毫米，宽度为0.125毫米-0.175毫米。

在该尺寸范围内的LED倒装晶片的工作电压与原超细线光源中使用的长条状的LED晶片的工作电压的误差在允许范围内，为了保证发光面积和总体电压等发光效果和电性参数在允许误差范围内，可在条状基板上贴合较多颗本实用新型实施例的LED倒装晶片。

例如，在本实用新型实施例的超细线光源中，可采用多颗长度为0.225mm以及宽度为0.125mm的较短的LED倒装晶片并联以替代原超细线光源中的如0.175mm×1.125mm的单颗长条状LED晶片。

本实用新型实施例的超细线光源，能够在每组中布设尺寸较为短小的LED倒装晶片，在保证线光源的电压等电性参数不变以及发光面积在允许误差范围内时，满足所需求的发光效果，使得线光源模组在受到外力时，当中的LED倒装晶片不易断裂，以及在应用到终端的显示屏中时，有助于提高屏占比。

参见图2，在一个具体的实施例中，还包括在条状基板110上并覆盖LED倒装晶片120的荧光胶130。

荧光胶130透光率高，折射率高，热稳定性好，应力小，将相应颜色的荧光胶130涂覆在贴合了LED倒装晶片120后的条状基板110上，能够投射出符合发光效果需求的光线。

本实用新型实施例的超细线光源，结构和工艺简单，成本低，在满足并提高终端屏占比的同时，可优化显示效果。

参见图4，在一个具体的实施例中，包括荧光胶130的超细线光源的横截面积为0.25mm²-1mm²。

本实用新型实施例的超细线光源，采用较为短小的LED倒装晶片120并联以替代原长条状的LED晶片。为了保持原有的屏占比或者进一步提高屏占比，较优地，涂覆荧光胶130的厚度可根据屏占比的需求，使得涂覆荧光胶后其超细线光源的横截面积在0.25mm²-1mm²范围内。可选地，可为0.36mm²。

本实用新型实施例的超细线光源，可在条状基板上贴合短小的LED倒装晶片120，且涂覆荧光胶130后其横截面积可选地在0.25mm²-1mm²之间，能够在提高线光源可靠性，防止在受到外力易断裂损坏影响使用的同时，还可保证线光源的细长，适用于大多数终端的显示屏中，有助于提高屏占比。

在一个具体的实施例中，条状基板为硬质基板或者柔性基板。

本实用新型实施例的超细线光源，条状基板可以采用树脂板作为硬质基板，也可以采用柔性电路板作为柔性基板。其中，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，从而该超细线光源能够适用于曲面屏等的终端设备中，进一步地提高了终端设备的可靠性。

在一个具体的实施例中，在其中一个实施例中，超细线光源为闭合的灯条或长条状的灯条。

本实用新型实施例的超细线光源，可以为长条状的灯条，从而拼接镶嵌在终端显示屏的边缘，也可以为根据终端显示屏尺寸而定制的一闭合的灯条，从而可将该闭合的灯条整体镶嵌于终端显示屏的边缘。本实用新型实施例，结构简单，其条状基板上贴合有短小的LED倒装晶片，提高了模组的可靠性，同时兼任多种终端设备。

参见图5，在一个实施例中，本实用新型实施例还提供了一种显示屏，包括超细线光源520；

超细线光源520设于显示屏510的边缘位置。

需要说明的是，本实施例中的超细线光源520与上述各实施例所述的超细线光源的结构原理相同，在此不再赘述。

本实用新型实施例的显示屏，包括上述各实施例所述的超细线光源，不易受外力影响而导致断裂损坏。且该超细线光源520镶嵌在显示屏510边缘位置，可靠性高，有助于提高屏占比。

在一个具体的实施例中，显示屏为全面屏。

本实用新型实施例的显示屏，有助于提高全面屏的可靠性，以及能够保证显示屏均匀发光。

参见图6，在一个实施例中，本实用新型实施例还提供了一种智能终端，包括显示屏610。

本实施例中的显示屏610与上述实施例中的显示屏结构原理相同，包括超细线光源620，超细线光源620设于显示屏610的边缘位置。

本实用新型实施例的智能终端，可靠性高，有助于提高屏占比和显示效果。

在一个具体的实施例中，智能终端为智能手机、可穿戴设备或智能家电。

本实用新型实施例的智能终端，包含的类型多样，即上述各实施例的超细线光源能够满足不同类型的智能终端在显示屏幕上的设计需求和显示需求。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。