起动机开关定位翻铆装置的制作方法

本实用新型涉及翻铆装置，特别是涉及起动机开关定位翻铆装置。

背景技术：

起动机开关翻铆固定开关盖时，由于开关盖处于悬浮状态，铆压时为避免擦伤开关盖，铆接工装间隙较大，翻铆头在铆接的过程中又不能为铆接件提供导向定位，致使开关盖的位置偏移，影响后续产品加工的质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提出了起动机开关定位翻铆装置，解决现有开关翻铆存在的铆接间隙大、开关位置偏移的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

起动机开关定位翻铆装置，包括从下到上依次固定连接的翻铆头、固定套及连接头，所述翻铆头内设有套筒，所述套筒内部设有用于装入铆接件的通孔，所述固定套内设压块，所述压块内设有与所述通孔相连通的导向孔，所述套筒与连接头之间设有弹簧，所述弹簧位于导向孔中，所述弹簧的上下两端分别与连接头、套筒压紧，所述连接头连接到压装设备。

进一步的，所述翻铆头与固定套之间通过紧固螺钉连接固定，所述固定套与连接头之间固定螺钉连接固定。

进一步的，所述固定套与压块之间通过定位销固定。

进一步的，所述通孔直径小于导向孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出的起动机开关定位翻铆装置，在翻铆头压铆之前，铆接件先通过套筒、弹簧进行导向、校正，解决了开关盖在铆压时造成位置偏移的问题，显著提升了加工的质量，结构设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的起动机开关定位翻铆装置的结构示意图。

图中：

1、翻铆头；2、固定套；3、定位销；4、压块；5、套筒；6、弹簧；7、固定螺钉；8、连接头；9、紧固螺钉；10、导向孔；11、通孔。

具体实施方式

展示一下实例来具体说明本实用新型的某些实施例，且不应解释为限制本实用新型的范围。对本实用新型公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本实用新型的的精神和范围之内。

如图1所示，起动机开关定位翻铆装置，包括从下到上依次固定连接的翻铆头1、固定套2及连接头8，所述翻铆头1内设有套筒5，所述套筒5内部设有两个用于装入铆接件的通孔11，所述固定套2内设压块4，所述压块4内设有分别与两个所述通孔11相连通的两个导向孔10，可一次性实现起动机开关盖上两个铆接件的翻铆，提高工作效率；所述套筒5与连接头8之间设有弹簧6，所述弹簧6位于导向孔10中，所述弹簧6的上下两端分别与连接头8、套筒5压紧，所述连接头8连接到压装设备。

所述翻铆头1与固定套2之间通过紧固螺钉9连接固定，方便实现翻铆头的快速更换和固定；所述固定套2与连接头8之间固定螺钉7连接固定。

所述固定套2与压块4之间通过定位销3固定。

所述通孔11直径小于导向孔10直径。

在使用时，压装设备控制翻铆头1下压，在接触开关盖时，开关盖上的铆接件先接触套筒5，并校正进入套筒，如未达到校正，套筒5利用弹簧6进行缓冲，直到校正完成，然后翻铆头1开始压铆，之后退回设备，整个翻铆工作完成。

套筒5与弹簧6的配合可实现对铆接件的快速校正定位，防止在压铆的过程中因铆接工装间隙大，导致开关盖位置偏移的问题，整体结构设计合理，且兼顾性强，可适应不同直径系列的产品。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。