一种盾构机专用电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆设备领域，具体涉及一种盾构机专用电缆。

背景技术：

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构机专用电缆作为供电电缆或连接电缆主要应用于大型材料处理机械，如露天矿及地下掘进重型设备用盾构掘进机、地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程，常规电缆采用普通氯丁橡胶护套，电缆在运行过程中承受正拉力与弯曲变形，卷筒电缆容易出现护套起皱、电缆扭曲变形的质量问题，造成了设备无法正常作业。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种盾构机专用电缆，用于解决现有技术中电缆在使用过程中容易扭曲变形，影响设备正常运行的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种盾构机专用电缆，包括三根第一导体、两根第二导体和一根单模光纤，所述第一导体和第二导体均采用镀锡丝绞合成线芯，所述第二导体和单模光纤与所述第一导体对称设置成缆，所述第一导体的外侧由内向外依次挤包有导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，所述第二导体外侧挤包有半导电绝缘层，线缆中心设有抗拉填充芯，线缆外围由内向外依次挤包有内护套和外护套，所述内护套和外护套之间设有护套加强层。

优选地，所述第一导体由19股镀锡丝绞合而成。

优选地，所述第二导体由7股镀锡丝绞合而成。

优选地，所述单模光纤为超微不锈钢软管光纤。

优选地，所述抗拉填充芯和护套加强层均采用芳纶纤维材料制成。

优选地，所述内护套和外护套均为高强度抗老化聚氨酯材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：缆芯绞合后采用芳纶纤维材料编织抗拉单元，同时双层护套结构大大提高了电缆的弯曲、抗拉和扭转性能，使电缆具有特别良好的柔韧性、抗拉能力和抗扭能力，极大提升了产品的使用效果和使用寿命；并且采用电源与光纤混合成缆，在传输电能的同时能传达信息，并能检测线路工作状态；电缆外径减小，同样的卷筒能容纳更长的米数，成本较低，易于施工。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的一种盾构机专用电缆的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：第一导体1、第二导体2、单模光纤3、导体屏蔽层4、绝缘层5、绝缘屏蔽层6、半导电绝缘层7、抗拉填充芯8、内护套9、外护套10、护套加强层11。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种盾构机专用电缆，包括三根第一导体1、两根第二导体2和一根单模光纤3，第一导体1和第二导体2均采用采用无氧精校gb/t3956第5类极细铜丝，使电缆具有更加的柔韧性，导体正规绞合，具有更小的外径，第二导体2和单模光纤3与第一导体1对称设置成缆，其中，第一导体1由19股镀锡丝绞合而成，绞合外径为13.50㎜，第二导体2由7股镀锡丝绞合而成，绞合外径为7.00㎜，单模光纤3为超微不锈钢软管光纤，其外径为10.00毫米；第一导体1的外侧由内向外依次挤包有导体屏蔽层4、绝缘层5和绝缘屏蔽层6，第二导体2外侧挤包有半导电绝缘层7，其中采用高强度乙丙绝缘材料，具有耐气候性，耐寒，抗uv，抗老化性优越；线缆中心设有抗拉填充芯8，线缆外围由内向外依次挤包有内护套9和外护套10，内护套9和外护套10之间设有护套加强层11，其中抗拉填充芯8和护套加强层11均采用芳纶纤维材料制成，具有高抗拉性能，内护套9和外护套10均为高强度抗老化聚氨酯材料，具有极其优异抗张力特性，绝缘耐压、卷绕耐压、耐磨特性等。

本实用新型的缆芯绞合后采用芳纶纤维材料编织抗拉单元，同时双层护套结构大大提高了电缆的弯曲、抗拉和扭转性能，使电缆具有特别良好的柔韧性、抗拉能力和抗扭能力，极大提升了产品的使用效果和使用寿命；并且采用电源与光纤混合成缆，在传输电能的同时能传达信息，并能检测线路工作状态；电缆外径减小，同样的卷筒能容纳更长的米数，成本较低，易于施工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。