具有承受机械外力的绝缘阻燃型钢丝铠装电缆护套的制作方法

本实用新型涉及铠装电缆技术领域，更具体的说，尤其涉及一种具有承受机械外力的绝缘阻燃型钢丝铠装电缆护套。

背景技术：

铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆的机械强度高，防侵蚀能力强，是为易受机械破坏及极易受侵蚀的地区而设计的电线电缆。可以采用任何一种方式敷设，更适用于岩石地区的直埋敷设。

现有的铠装电缆仅依靠外部单一的钢带铠装层或钢丝铠装层作为承受机械外力的受力层，其承力效果较为一般，机械强度较低，能够承受的机械外力较小，并且耐火性能较差，抗阻燃效果一般，在使用时存在一定的局限性。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有承受机械外力的绝缘阻燃型钢丝铠装电缆护套，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有承受机械外力的绝缘阻燃型钢丝铠装电缆护套，以解决上述背景技术中提出的现有的铠装电缆仅依靠外部单一的钢带铠装层或钢丝铠装层作为承受机械外力的受力层，其承力效果较为一般，机械强度较低，能够承受的机械外力较小，并且耐火性能较差，抗阻燃效果一般，在使用时存在一定的局限性的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了具有承受机械外力的绝缘阻燃型钢丝铠装电缆护套，由以下具体技术手段所达成：导体呈十字交叉状设置有四处，且耐火层包裹在导体的外侧；所述绝缘层包裹在耐火层的外部，且绝缘护套包裹在绝缘层的外部；所述阻燃层包裹在绝缘护套的外部，且填充层填充设置在阻燃层与绝缘护套之间的缝隙处；所述内护套包裹在阻燃层的外部；所述第一铠装层包裹在内护套的外部，且第二铠装层包裹在第一铠装层的外部；所述外护套包裹在第二铠装层的外部。

作为本技术方案的进一步优化，耐火层的材质为云母带，且耐火层呈螺旋状缠绕在导体的外壁上。

作为本技术方案的进一步优化，绝缘层的材质为氧化镁粉末，且绝缘层将耐火层与绝缘护套隔离。

作为本技术方案的进一步优化，绝缘护套的材质为聚氯乙烯。

作为本技术方案的进一步优化，填充层的材质为无碱玻璃纤维。

作为本技术方案的进一步优化，阻燃层的材质为阻燃玻璃丝带。

作为本技术方案的进一步优化，内护套与外护套均为低烟无卤阻燃聚烯烃护套。

作为本技术方案的进一步优化，第一铠装层为镀锌钢带，且第一铠装层呈螺旋状缠绕在内护套的外壁上。

作为本技术方案的进一步优化，第二铠装层由多根呈环形阵列状分布的镀锌钢丝组成，且第二铠装层呈螺旋状缠绕在第一铠装层的外壁上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型耐火层的材质为云母带，且耐火层呈螺旋状缠绕在导体的外壁上，绝缘层的材质为氧化镁粉末，且绝缘层将耐火层与绝缘护套隔离，绝缘护套的材质为聚氯乙烯的设置，云母带具有绝缘、耐高温、隔热性好等优点，直接缠绕在导体的外部有效延长了导体在着火的状态线的正常工作时间，并且在高温中依旧能保持绝缘电阻不下降，而氧化镁粉末具有较强的绝缘性，且不会燃烧，也不会助燃，使用寿命长，聚氯乙烯制成的绝缘护套有较好的机械性能，增强了电缆内部的机械强度。

2、本实用新型填充层的材质为无碱玻璃纤维，阻燃层的材质为阻燃玻璃丝带，内护套与外护套均为低烟无卤阻燃聚烯烃护套的设置，无碱玻璃纤维拉伸强度高，增大电缆的冲击能量吸收量，阻燃玻璃丝带耐高温、隔热效果好，且防火阻燃，提高了电缆的抗阻燃性能，而低烟无卤阻燃聚烯烃护套燃烧时不会释放有毒气体和浓烟，延速度慢。

3、本实用新型第一铠装层为镀锌钢带，且第一铠装层呈螺旋状缠绕在内护套的外壁上，第二铠装层由多根呈环形阵列状分布的镀锌钢丝组成，且第二铠装层呈螺旋状缠绕在第一铠装层的外壁上的设置，采用钢带与钢丝两种铠装保护结构，有效增强了电缆整体的机械强度，提高承力能力，使电缆能够承受较强的机械外力。

4、本实用新型通过对钢丝铠装电缆护套的改进，具有结构设计合理，采用钢带与钢丝两种铠装保护结构，机械强度大，提高承力能力，使电缆能够承受较强的机械外力，电缆的冲击能量吸收量大，耐高温，绝缘效果好，抗阻燃能力强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横截面结构示意图。

图中：导体1、耐火层2、绝缘层3、绝缘护套4、填充层5、阻燃层6、内护套7、第一铠装层8、第二铠装层9、外护套10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参见图1至图2，本实用新型提供具有承受机械外力的绝缘阻燃型钢丝铠装电缆护套的具体技术实施方案：具有承受机械外力的绝缘阻燃型钢丝铠装电缆护套，包括导体1、耐火层2、绝缘层3、绝缘护套4、填充层5、阻燃层6、内护套7、第一铠装层8、第二铠装层9、外护套10；导体1呈十字交叉状设置有四处，且耐火层2包裹在导体1的外侧；绝缘层3包裹在耐火层2的外部，且绝缘护套4包裹在绝缘层3的外部；阻燃层6包裹在绝缘护套4的外部，且填充层5填充设置在阻燃层6与绝缘护套4之间的缝隙处；内护套7包裹在阻燃层6的外部；第一铠装层8包裹在内护套7的外部，且第二铠装层9包裹在第一铠装层8的外部；外护套10包裹在第二铠装层9的外部。

耐火层2的材质为云母带，且耐火层2呈螺旋状缠绕在导体1的外壁上。

绝缘层3的材质为氧化镁粉末，且绝缘层3将耐火层2与绝缘护套4隔离。

绝缘护套4的材质为聚氯乙烯。

填充层5的材质为无碱玻璃纤维。

阻燃层6的材质为阻燃玻璃丝带。

内护套7与外护套10均为低烟无卤阻燃聚烯烃护套。

第一铠装层8为镀锌钢带，且第一铠装层8呈螺旋状缠绕在内护套7的外壁上。

第二铠装层9由多根呈环形阵列状分布的镀锌钢丝组成，且第二铠装层9呈螺旋状缠绕在第一铠装层8的外壁上。

具体实施步骤：导体1的外部直接缠绕有云母带支撑的耐火层2，并且耐火层2的外部包裹有氧化镁粉末制成的绝缘层3，绝缘层3的外部包裹有绝缘护套4，有效提高了电缆内部的绝缘及防火性能，有效延长了导体1在着火的状态线的正常工作时间，并且在高温中依旧能保持绝缘电阻不下降，而电缆将钢带与钢丝两种铠装组合在一起，有效增强了电缆整体的机械强度，提高承力能力，使电缆能够承受较强的机械外力；内部的填充层5及阻燃层6提高了阻燃性能，低烟无卤阻燃聚烯烃制成的内护套7与外护套10燃烧时不会释放有毒气体和浓烟，延速度慢。

综上所述：该具有承受机械外力的绝缘阻燃型钢丝铠装电缆护套，通过耐火层的材质为云母带，且耐火层呈螺旋状缠绕在导体的外壁上，绝缘层的材质为氧化镁粉末，且绝缘层将耐火层与绝缘护套隔离，绝缘护套的材质为聚氯乙烯的设置，云母带具有绝缘、耐高温、隔热性好等优点，直接缠绕在导体的外部有效延长了导体在着火的状态线的正常工作时间，并且在高温中依旧能保持绝缘电阻不下降，而氧化镁粉末具有较强的绝缘性，且不会燃烧，也不会助燃，使用寿命长，聚氯乙烯制成的绝缘护套有较好的机械性能，增强了电缆内部的机械强度；通过填充层的材质为无碱玻璃纤维，阻燃层的材质为阻燃玻璃丝带，内护套与外护套均为低烟无卤阻燃聚烯烃护套的设置，无碱玻璃纤维拉伸强度高，增大电缆的冲击能量吸收量，阻燃玻璃丝带耐高温、隔热效果好，且防火阻燃，提高了电缆的抗阻燃性能，而低烟无卤阻燃聚烯烃护套燃烧时不会释放有毒气体和浓烟，延速度慢；通过第一铠装层为镀锌钢带，且第一铠装层呈螺旋状缠绕在内护套的外壁上，第二铠装层由多根呈环形阵列状分布的镀锌钢丝组成，且第二铠装层呈螺旋状缠绕在第一铠装层的外壁上的设置，采用钢带与钢丝两种铠装保护结构，有效增强了电缆整体的机械强度，提高承力能力，使电缆能够承受较强的机械外力；通过对钢丝铠装电缆护套的改进，具有结构设计合理，采用钢带与钢丝两种铠装保护结构，机械强度大，提高承力能力，使电缆能够承受较强的机械外力，电缆的冲击能量吸收量大，耐高温，绝缘效果好，抗阻燃能力强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。