一种仪表用耐破电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种仪表用耐破电缆。

背景技术：

电线电缆产业是工业基础性行业，其产品广泛应用于能源、交通、通信、汽车、石化等领域，在我国国民经济中占有极其重要的地位。近年来，随着我国经济的快速发展，电线电缆产业也随之发展壮大，在行业中存在了很多的诟病，生产技术和工艺的落后，再加上产品质量的不达标，对国内电线电缆行业的发展都形成了一定的阻碍，虽然我国电线电缆生产量已经跃升为全球，但是跟国际市场还存在很大的差距。

随着工业自动化仪表和控制系统的发展，仪表电缆在工业生产进程中完成通信，为数据和语音信号的传输提供服务，同时起到电气设备和仪表之间的互联；普通的同轴，在受到强烈的外界破坏力时，安全性能低容易拉断而且传输性能不稳定，根本无法满足特殊场合要求；在一些室外特殊场合，仪表电缆需要直接敷设与地下，容易遭受机械损害，普通型仪表电缆很难满足要求，防机械损害铠装型仪表电缆的开发，从电缆结构设计上，解决此技术缺陷。

基于上述情况，本实用新型提出了一种仪表用耐破电缆，可有效解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仪表用耐破电缆。本实用新型的仪表用耐破电缆结构简单，使用方便，采用内外双护套结构，有效解提高电缆的抗拉强度；在内外双护套之间设置一层加固层结构，有效提高电缆的抗压强度和抗拉强度，电缆的机械性能和使用寿命均得到提高。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种仪表用耐破电缆，所述电缆由内至外依次包括缆芯、聚酯带、铝箔层、内护套、加固层及外护套，所述缆芯由两个导体组和两个加强芯相切绞合构成，每个所述导体组均采用外包覆一层绝缘内层的两根导体相切绞合构成对绞线，每个所述对绞线的外表面包裹一层绝缘外层，两个所述加强芯分别位于相切的两个对绞线的两侧，所述聚酯带与铝箔层之间夹设一根排流线。

本实用新型提供的一种仪表用耐破电缆，所述缆芯由两个导体组和两个加强芯相切绞合构成，这样可使得导线绞合更紧密，总体上导电截面大，可有效提高载流容量，减少输电损失；采用内外双护套结构，有效解提高电缆的抗拉强度；在内外双护套之间设置一层加固层结构，有效提高电缆的抗压和抗拉强度，电缆的机械性能和使用寿命均得到提高；所述聚酯带与铝箔层之间夹设一根排流线，能够降低雷击损坏程度，以减小流入电缆的雷电流，同时可以减轻雷击在电缆上热效应和机械效应产生的能量。

优选的，所述加固层为钢丝铠装层。

加固层采用钢丝铠装层，以增加电缆的抗拉、抗压等机械强度，提高防侵蚀能力，已达到延长其使用寿命的目的。

优选的，所述导体采用细无氧铜丝绞合而成。

导体采用多股镀锡或不镀锡无氧铜丝绞合而成，敷设时弯曲半径小，易移动。

优选的，所述绝缘内层与绝缘外层的材质均为乙丙橡胶材料。

绝缘内层与绝缘外层均采用乙丙橡胶材料，这样可提高绝缘层的耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能。

优选的，所述内护套与外护套的材质均为高密度聚乙烯材料。

内护套与外护套均采用高密度聚乙烯材料，这样可提高护套的耐热性、耐寒性、化学稳定性，还具有较高的刚性和韧性，机械强度优异。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型提供的一种仪表用耐破电缆，所述缆芯由两个导体组和两个加强芯相切绞合构成，这样可使得导线绞合更紧密，总体上导电截面大，可有效提高载流容量，减少输电损失；采用内外双护套结构，有效解提高电缆的抗拉强度；在内外双护套之间设置一层加固层结构，有效提高电缆的抗压和抗拉强度，电缆的机械性能和使用寿命均得到提高；所述聚酯带层与铝箔层之间夹设一根排流线，能够降低雷击损坏程度，以减小流入电缆的雷电流，同时可以减轻雷击在电缆上热效应和机械效应产生的能量。

本实用新型的加固层采用钢丝铠装层，以增加电缆的抗拉、抗压等机械强度，提高防侵蚀能力，已达到延长其使用寿命的目的。

本实用新型的导体采用多股镀锡或不镀锡无氧铜丝绞合而成，敷设时弯曲半径小，易移动。

本实用新型的绝缘内层与绝缘外层均采用乙丙橡胶材料，这样可提高绝缘层的耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能。

本实用新型的内护套与外护套均采用高密度聚乙烯材料，这样可提高护套的耐热性、耐寒性、化学稳定性，还具有较高的刚性和韧性，机械强度优异。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图中：1-导体；11-绝缘内层；12-绝缘外层；13-加强芯；2-聚酯带；3-铝箔层；4-内护套；5-加固层；6-外护套；7-排流线。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型中所述的聚酯带、铝箔层、钢丝铠装层、排流线等技术特征（本实用新型的组成单元/元件），如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

如图1所示，一种仪表用耐破电缆，所述电缆由内至外依次包括缆芯、聚酯带2、铝箔层3、内护套4、加固层5及外护套6，所述缆芯由两个导体组和两个加强芯13相切绞合构成，每个所述导体组采用外包覆一层绝缘内层11的两根导体1相切绞合构成对绞线，每个所述对绞线的外表面包裹一层绝缘外层12，两个所述加强芯13分别位于相切的两个对绞线的两侧，所述聚酯带2与铝箔层3之间夹设一根排流线7。

进一步地，所述加固层5为钢丝铠装层，防止电缆在敷设过程中或运行过程中遭到可能遇到的机械损伤，以确保内护层有完整性，并可以承受一定的外力作用。

进一步地，所述导体1均采用细无氧铜丝绞合而成，多股细无氧铜丝绞合而成，柔韧性强，抗弯曲性能较高。

进一步地，所述绝缘内层11与绝缘外层12的材质均为乙丙橡胶材料，乙丙橡胶生产工艺简单，成本较低，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异。

进一步地，所述内护套4与外护套6的材质均为高密度聚乙烯材料，高密度聚乙烯材料是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃，具有良好的耐热性、耐寒性、化学稳定性，还具有较高的刚性、韧性、机械强度。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的仪表用耐破电缆，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。