一种高密封性真空断路器的制作方法

本实用新型涉及一种真空断路器，具体为一种高密封性真空断路器。

背景技术：

“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，但是目前在现有技术中的真空断路器仅仅使用绝缘陶瓷进行封装，随着使用时间变长，陶瓷会出现裂缝，使得断路器存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密封性真空断路器，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性真空断路器，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧设置有密封仓，所述密封仓的内部填充有气体，所述第一壳体的顶侧中端固定安装有充气口且充气口的底侧贯通于第一壳体的顶侧，所述充气口的顶侧横截面呈圆环状，所述充气口的内部水平安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有若干弹簧且若干弹簧的底端固定安装有挡板，所述挡板设置在密封仓内，所述充气口的外侧设置有卡接座且卡接座的内圈直径与充气口的外圈直径相等，所述卡接座的顶端固定安装有第二壳体，所述第二壳体的下侧设置有第三壳体，所述第二壳体和第三壳体均设置在第一壳体的外侧，所述第二壳体左右两侧的底端和第三壳体左右两侧的上端均固定安装有固定座且第二壳体和第三壳体左右两侧的两个固定座上均贯穿连接有螺栓且两个螺栓的上端外圈均设置有螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二壳体的左右两侧均设置有气体检测仪。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的顶侧和第二壳体与第三壳体的连接处均粘合有密封垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二壳体和第三壳体的表面均开设有若干螺纹孔，两个所述气体检测仪的朝内一侧均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆均与对应的螺纹孔螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述气体检测仪的正侧均固定安装有开关，两个所述开关均经外部电源与对应的气体检测仪电性连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种高密封性真空断路器，通过在充气口的外侧设置卡接座，便于将气体充入密封仓内后，通过将第二壳体和第三壳体安装在第一壳体的外侧，给第一壳体提供进一步的保护，保证第一壳体的气密性，而密封仓内的气体，可以在本装置上的第一壳体、第二壳体和第三壳体均损坏时，使得气体泄漏出来，被使用者发现，有效降低了安全隐患。

2.本实用新型一种高密封性真空断路器，通过在第二壳体的左右两侧均设置气体检测仪，便于针对密封仓内充入的气体实时监控第二壳体和第三壳体的漏气情况，有利于进一步降低安全隐患。

3.本实用新型一种高密封性真空断路器，由于第二壳体和第三壳体的表面均开设有若干螺纹孔，便于使用者根据需求在第二壳体和第三壳体的表面加装气体检测仪，从而监测本装置各个位置的漏气情况，提高本装置的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高密封性真空断路器的主视图；

图2为本实用新型一种高密封性真空断路器的充气口俯视图。

图中：1螺纹杆，2气体检测仪，3开关，4螺母，5螺栓，6螺纹孔，7气体，8壳体，9第三壳体，10密封仓，11密封垫，12弹簧，13第二壳体，14卡接座，15安装板，16挡板，17充气口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性真空断路器，包括第一壳体8，所述第一壳体8的内侧设置有密封仓10，所述密封仓10的内部填充有气体7，所述第一壳体8的顶侧中端固定安装有充气口17且充气口17的底侧贯通于第一壳体8的顶侧，所述充气口17的顶侧横截面呈圆环状，所述充气口17的内部水平安装有安装板15，所述安装板15的底端固定安装有若干弹簧12且若干弹簧12的底端固定安装有挡板16，所述挡板16设置在密封仓10内，所述充气口17的外侧设置有卡接座14且卡接座14的内圈直径与充气口17的外圈直径相等，所述卡接座14的顶端固定安装有第二壳体13，所述第二壳体13的下侧设置有第三壳体9，所述第二壳体13和第三壳体9均设置在第一壳体8的外侧，所述第二壳体13左右两侧的底端和第三壳体9左右两侧的上端均固定安装有固定座18且第二壳体13和第三壳体9左右两侧的两个固定座18上均贯穿连接有螺栓5且两个螺栓的5上端外圈均设置有螺母4，本实施例中(如图1和图2所示)，通过在充气口17的外侧设置卡接座14，便于将气体充入密封仓10内后，通过将第二壳体13和第三壳体9安装在第一壳体8的外侧，给第一壳体8提供进一步的保护，保证第一壳体8的气密性，而密封仓10内的气体，可以在本装置上的第一壳体8、第二壳体13和第三壳体9均损坏时，使得气体泄漏出来，被使用者发现，有效降低了安全隐患。

本实施例中(请参阅图1)，所述第二壳体13的左右两侧均设置有气体检测仪2，便于针对密封仓10内充入的气体实时监控第二壳体13和第三壳体9的漏气情况，有利于进一步降低安全隐患。

本实施例中(请参阅图1)，所述挡板16的顶侧和第二壳体13与第三壳体9的连接处均粘合有密封垫11，有利于提高密封垫11设置处的密封性。

本实施例中(请参阅图1)，所述第二壳体13和第三壳体9的表面均开设有若干螺纹孔6，两个所述气体检测仪2的朝内一侧均固定安装有螺纹杆1，两个所述螺纹杆1均与对应的螺纹孔6螺旋连接，便于使用者根据需求在第二壳体13和第三壳体9的表面加装气体检测仪2，从而监测本装置各个位置的漏气情况，提高本装置的安全性。

本实施例中(请参阅图1)，两个所述气体检测仪2的正侧均固定安装有开关3，两个所述开关3均经外部电源与对应的气体检测仪2电性连接，便于开启气体检测仪2。

需要说明的是，本实用新型为一种高密封性真空断路器，包括螺纹杆1、气体检测仪2、开关3、螺母4、螺栓5、螺纹孔6、气体7、壳体8、第三壳体9、密封仓10、密封垫11、弹簧12、第二壳体13、卡接座14、安装板15、挡板16、充气口17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将气体充入密封仓10内后，然后将卡接座14插在充气口17上，并通过螺栓5和螺母4将第二壳体13和第三壳体9安装在第一壳体8的外侧，给第一壳体8提供进一步的保护，保证第一壳体8的气密性，而密封仓10内的气体，可以在本装置上的第一壳体8、第二壳体13和第三壳体9均损坏时，使得气体泄漏出来，并被气体检测仪2所检测，被使用者发现，有效降低了安全隐患，使用者还可根据需求通过若干螺纹孔6和气体检测仪2上的螺纹杆1在第二壳体13和第三壳体9的表面加装气体检测仪2，从而监测本装置各个位置的漏气情况，提高本装置的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。