断路器的灭弧室的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种断路器的灭弧室，包括固定板和数个灭弧片，固定板包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别设于底板的两侧，数个灭弧片并列设置于第一侧板和第二侧板之间，任一灭弧片的两侧分别固定于第一侧板和第二侧板，相邻两个灭弧片之间形成间隙，第一侧板设有数个第一排气孔，第一排气孔与间隙连通；第二侧板设有数个第二排气孔，第二排气孔与间隙连通。当短路产生的电弧进入灭弧室后，利用第一排气孔和第二排气孔对电弧进行快速分流，防止电弧同时涌向灭弧室的中间，避免击穿或烧伤灭弧片，且防止外部气流进入灭弧室。
【专利说明】
断路器的灭弧室
技术领域
[0001]本实用新型涉及低压电器保护技术领域，尤其涉及一种断路器的灭弧室。
【背景技术】
[0002]断路器是一种能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器具有结构简单、性能可靠、分断能力强、外型美观小巧等特点，作为办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用，亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用，主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所，而灭弧室是断路器灭弧系统的重要组成部分，灭弧室一般由数个灭弧片和固定数个灭弧片的固定板组成。现有的灭弧室通常采用底部设置排气孔的方式进行排气，当产品发生短路时，电弧同时涌向灭弧室中间，容易造成前后击穿，从而烧坏产品O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有的技术中存在的上述问题，提供一种断路器的灭弧室，能够快速引导电弧分流，防止电弧同时涌向灭弧室中间，避免前后击穿甚至被烧坏的风险。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种断路器的灭弧室，包括固定板和数个灭弧片，固定板包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别设于底板的两侧，数个灭弧片并列设置于第一侧板和第二侧板之间，任一灭弧片的两侧分别固定于第一侧板和第二侧板，相邻两个灭弧片之间形成间隙，第一侧板设有数个第一排气孔，第一排气孔与间隙连通;第二侧板设有数个第二排气孔，第二排气孔与间隙连通。
[0005]于本实用新型一实施例中，所述第一排气孔与第二排气孔相对错开设置，第一排气孔和第二排气孔分别连通不同的间隙。
[0006]于本实用新型一实施例中，所述第一排气孔为方形孔或圆形孔。
[0007]于本实用新型一实施例中，所述第二排气孔为方形孔或圆形孔。
[0008]于本实用新型一实施例中，所述底板设有数个第三排气孔。
[0009]于本实用新型一实施例中，所述第三排气孔为方形孔或圆形孔。
[0010]于本实用新型一实施例中，数个第三排气孔排列成两排，两排第三排气孔错开设置，两排第三排分别连通不同的间隙。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:当短路产生的电弧进入灭弧室后，利用第一排气孔和第二排气孔对电弧进行快速分流，使电弧更充分冷却，且防止电弧同时涌向灭弧室的中间，避免击穿或烧伤灭弧片，且防止外部气流进入间隙。当电弧通过灭弧片的切割后，所产生的带电离子快速通过第一排气孔和第二排气孔排出灭弧室，再通过固定板对电离子的挤压，使电离子失去冲击力排出固定板外，减少电离子直接排出固定板外对金属导体造成烧蚀。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型断路器的灭弧室的立体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型断路器的灭弧室另一角度的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0015]请参考图1和图2所示，本实用新型提供一种断路器的灭弧室，包括固定板I和数个灭弧片2。固定板I包括底板10、第一侧板11和第二侧板12。第一侧板11和第二侧板12分别设于底板10的两侧，数个灭弧片2并列设置于第一侧板11和第二侧板12之间，任一灭弧片2的两侧分别固定于第一侧板11和第二侧板12，相邻两个灭弧片2之间形成间隙。相邻两个灭弧片2和两个灭弧片2之间的间隙组成一个灭弧室单元，一个灭弧室具有数个并列设置的灭弧室单元。第一侧板11设有数个第一排气孔111，该第一排气孔111与间隙连通;第二侧板12设有数个第二排气孔122，该第二排气孔122与间隙连通。所述底板10设有数个第三排气孔103。当短路产生的电弧进入灭弧室后，第一排气孔111、第二排气孔122和第三排气孔快速引导电弧进行分流，使电弧更充分冷却，且防止电弧同时涌向灭弧室的中间，避免击穿或烧伤灭弧片2，且防止外部气流进入灭弧室。当电弧通过灭弧片2的切割后，所产生的带电离子快速通过第一排气孔111、第二排气孔122和第三排气孔103排出间隙，再通过固定板I对电离子的挤压，使电离子失去冲击力排出固定板I外，避免电离子直接排出固定板I外对金属导体造成伤害。
[0016]所述第一排气孔111与第二排气孔122相对错开设置，第一排气孔111和第二排气孔122分别连通不同的间隙，即第一排气孔111连通的间隙和第二排气孔122连通的间隙交叉设置，利于电弧快速从第一排气孔111和第二排气孔122排出。所述第一排气孔111为方形孔或圆形孔，结构简单，容易加工。同样地，所述第二排气孔122为方形孔或圆形孔，同样容易加工。
[0017]所述第三排气孔103为方形孔或圆形孔，结构简单，容易加工。数个第三排气孔103排列成两排，两排第三排气孔103错开设置，两排第三排气孔连通不同的间隙，利于电弧分流。
[0018]虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种断路器的灭弧室，其特征在于，包括固定板和数个灭弧片，固定板包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别设于底板的两侧，数个灭弧片并列设置于第一侧板和第二侧板之间，任一灭弧片的两侧分别固定于第一侧板和第二侧板，相邻两个灭弧片之间形成间隙，第一侧板设有数个第一排气孔，第一排气孔与间隙连通;第二侧板设有数个第二排气孔，第二排气孔与间隙连通。2.根据权利要求1所述的断路器的灭弧室，其特征在于，所述第一排气孔与第二排气孔相对错开设置，第一排气孔和第二排气孔分别连通不同的间隙。3.根据权利要求1所述的断路器的灭弧室，其特征在于，所述第一排气孔为方形孔或圆形孔。4.根据权利要求1所述的断路器的灭弧室，其特征在于，所述第二排气孔为方形孔或圆形孔。5.根据权利要求1所述的断路器的灭弧室，其特征在于，所述底板设有数个第三排气孔。6.根据权利要求5所述的断路器的灭弧室，其特征在于，所述第三排气孔为方形孔或圆形孔。7.根据权利要求5所述的断路器的灭弧室，其特征在于，数个第三排气孔排列成两排，两排第三排气孔错开设置，两排第三排气孔分别连通不同的间隙。
【文档编号】H01H73/18GK205595294SQ201620194797
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】徐照伟
【申请人】乐清市沃斯托电气有限公司