一种直流断路器灭弧室的制作方法

文档序号:10106440阅读:874来源:国知局
一种直流断路器灭弧室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及断路器灭弧装置技术领域,具体涉及一种直流断路器灭弧室。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的不断发展,电力系统中的直流输配电系统也得到迅速的发展,如城市轨道交通、太阳能、高铁等领域都采用了直流供电系统,对于用于保护和控制直流供电系统的直流断路器的安全性能和工作可靠性,更是提出了更高的要求。
[0003]众所周知,直流断路器的动静触头在分断故障电流、正常工作电流和临界电流时均产生电弧,特别是在分断大的短路电流的情况下,如果不能可靠熄灭电弧,不仅会造成断路器本身损坏,还会由于大的电动力和热能造成大面积的供电设备的损坏。因此如何提高直流断路器的灭弧能力,加快灭弧速度,正成为本领域技术人员亟待解决的问题。
[0004]中国专利文献CN102592909A公开了一种直流断路器磁吹灭弧装置,如图1所示,包括静触头01,动触头02,静引弧道03,动引弧道04,灭弧室07,静出线端08及动出线端09,其中,在静引弧道03和动引弧道04的靠近灭弧室07入口的折弯处分别设有用于增强局部磁场强度的静引弧圈05和动引弧圈06。在静触头01和动触头02分断产生电弧时,电弧不仅受到来自动静触头01、02位置处磁场的磁吹力,还会受到来自静引弧圈05和动引弧圈06位置磁场的磁吹力,从而使得电弧能够以更快的速度向灭弧室07移动,加速灭弧速度。
[0005]上述专利文献中公开的磁吹灭弧装置,虽然能够使电弧以更快的速度向灭弧室运动加速灭弧,然而在静引弧道03,动引弧道04上增设静引弧圈05和动引弧圈06却导致灭弧室结构复杂,给生产制作带来不便且成本较高;另外,发明人发现,在一些电气连接关系复杂的场合,经常会出现多个直流断路器串联且并排设置的情况,在一个直流断路器灭弧室入口处设置的动静引弧线圈所产生的磁场容易干扰与其相邻的另外一个直流断路器灭弧室内部的磁场强度,导致另外一个直流断路器灭弧室内部的磁场强度降低,进而造成灭弧速度慢、效果差。
【实用新型内容】
[0006]因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的直流断路器磁吹灭弧装置结构复杂,且外界磁场容易对灭弧室造成干扰,导致磁场减弱,进而使灭弧不稳定,灭弧速度变慢的技术缺陷,从而提供一种结构简单、且不会受到外界磁场干扰,因而灭弧稳定迅速的直流断路器灭弧室。
[0007]为此,本实用新型提供一种直流断路器灭弧室,包括:
[0008]壳体,具有用于安装金属栅片的安装内腔;
[0009]金属栅片,具有若干个,并排安装在所述安装内腔内部,且任意相邻两个所述金属栅片之间形成两端通透的灭弧空间;
[0010]所述壳体还具有适于容置直流断路器动静触头的容置内腔,所述容置内腔与所述灭弧空间的一端连通;并且,在形成所述容置内腔的所述壳体侧壁上,还设置有用于屏蔽磁场的第一磁屏蔽板。
[0011]作为一种优选方案,所述壳体具有相对设置的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体具有第一部分,所述第二壳体具有与所述第一部分相对以形成所述容置内腔的第二部分,所述第一磁屏蔽板设置在所述第一部分和所述第二部分上。
[0012]作为一种优选方案,所述第一磁屏蔽板设置在所述第一部分的外壁或中间位置上,所述第一磁屏蔽板设置在所述第二部分的外壁或中间位置上。
[0013]作为一种优选方案,在形成所述安装内腔的所述壳体侧壁上,还设置有用于屏蔽磁场的第二磁屏蔽板。
[0014]作为一种优选方案,所述第一壳体具有与所述第一部分连接的第三部分,所述第二壳体具有与所述第二部分连接的第四部分,所述第三部分与所述第四部分扣合形成所述安装内腔;所述第二磁屏蔽板设置在所述第三部分和所述第四部分上。
[0015]作为一种优选方案,所述第二磁屏蔽板设置在所述第三部分的外壁或中间位置上,所述第二磁屏蔽板设置在所述第四部分的外壁或中间位置上。
[0016]作为一种优选方案,所述壳体的材质为受热后能够产生气体的绝缘材质。
[0017]作为一种优选方案,还包括设置在所述壳体内侧壁上的若干绝缘凸起,所述绝缘凸起与远离所述容置内腔的所述金属栅片一端靠近或接触连接,并且相邻两个所述绝缘凸起之间形成与所述灭弧空间的另一端连通的连通空间。
[0018]作为一种优选方案,所述壳体上还设有具有前后开口的灭弧内腔,所述灭弧内腔的一侧壁上开设有通过连接空间与所述连通空间连通的多个第一连通口,另一侧开设有与多个所述第一连通口分别相对的多个第二连通口。
[0019]作为一种优选方案,所述第三部分和/或所述第四部分上还设有与所述连接空间连通以向外排气的排气口。
[0020]本实用新型提供的直流断路器灭弧室,具有以下优点:
[0021]1.本实用新型的直流断路器灭弧室,壳体上设有用于容置直流断路器动静触头的容置内腔,并在形成容置内腔的壳体侧壁上设置有用于屏蔽磁场的第一磁屏蔽板,当直流断路器的动静触头分断产生电弧时,第一磁屏蔽板能够保护电弧不受来自外界磁场的干扰,并使产生在动静触头位置的磁场在容置内腔内部得以聚集,使电弧在由动静触头位置产生的磁场作用下,被稳定、迅速的驱动移向金属栅片灭弧,从而提高了灭弧的稳定性。
[0022]2.本实用新型的直流断路器灭弧室,容置内腔位于第一壳体的第一部分和第二壳体的第二部分之间,在前后方向上均留有与容置内腔连通的开口,便于直流断路器的动静触头的安装进入。
[0023]3.本实用新型的直流断路器灭弧室,第一磁屏蔽板设置在第一部分的外壁或中间位置上,第一磁屏蔽板设置在第二部分的外壁或中间位置上,由于具有屏蔽磁场作用的磁屏蔽板一般为导磁材质,将第一磁屏蔽板设置在第一部分和第二部分的外壁或中间位置上,可以避免第一磁屏蔽板对电弧的吸引,使电弧能够在磁吹力和金属栅片的吸引作用下迅速进入由金属栅片形成的灭弧空间内升压灭弧。
[0024]4.本实用新型的直流断路器灭弧室,在形成安装内腔的壳体侧壁上,还设置有用于屏蔽磁场的第二磁屏蔽板,当电弧在磁吹力的作用下进入到安装内腔时,第二磁屏蔽板能够屏蔽外界磁场,使位于安装内腔内部的电弧免受外界磁场的反吹作用,进而使电弧在由金属栅片形成的灭弧空间内逐渐远离动静触头,从而进一步拉长电弧,使电弧加速熄灭。
[0025]5.本实用新型的直流断路器灭弧室,安装内腔由第三部分和第四部分扣合形成,便于在安装内腔内部设置用于安装金属栅片的结构,便于生产制作。
[0026]6.本实用新型的直流断路器灭弧室,第二磁屏蔽板设置在第三部分的外壁或中间位置上,第二磁屏蔽板设置在第四部分的外壁或中间位置上,使得第二磁屏蔽板在提供磁屏蔽作用的时候,不与电弧直接接触,还能使电弧能够在灭弧空间内迅速移动拉长,快速熄灭。
[0027]7.本实用新型的直流断路器灭弧室,壳体的材质为受热后能够产生气体的绝缘材质,由于电弧的温度很高,壳体材质受热后产生的大量气体,不仅能够驱动电弧迅速向金属栅片移动,加速电弧拉长速度,使电弧迅速升压,还能为电弧降温,使电弧电阻增加,电流减小,从而有利于加速电弧媳灭。
[0028]8.本实用新型的直流断路器灭弧室,在壳体内部还设有若干绝缘凸起,其与壳体为同样材质,绝缘凸起与金属栅片的一端靠近或接触连接,并且相邻两个绝缘凸起之间形成与灭弧空间的另一端连通的连通空间,电弧进入由金属栅片形成的灭弧空间后被分割成一段一段的小电弧,如果一部分小电弧没有在灭弧空间熄灭,则会进入到由绝缘凸起形成的连通空间内部,由于绝缘凸起与壳体属于同样材质,小电弧进入到连通空间后,绝缘凸起受热产生气体,这些气体不仅驱动小电弧继续向外移动,拉长电弧,还能为电弧降温,提高电弧电阻,减小电弧电流,促使电弧尽快熄灭。
[0029]9.本
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