一种新型组合式暗埋开关盒的制作方法

本实用新型涉及建筑开关盒应用的技术领域，具体来说，涉及一种新型组合式暗埋开关盒。

背景技术：

暗装开关盒是一款安装开关和插座，容纳冗余线头的产品。主要用于建筑墙体线路的预埋，市场上的暗装开关盒，普遍都是直接装于墙体内，然后用水泥进行固定压紧，不易固定，容易造成移位，增加了安装难度。除此之外，开关盒的安装成功与墙体面容易受到后期土建专业施工时墙体抹灰层厚度的影响，造成过大的高度误差。如普通插座、开关的底盒安装一般与墙面平，当开关盒安装完后已确定了，而此时，土建抹灰装修还没有施工，虽然开关盒在钢筋上预埋的高度是30cm+距地面高度准确的，但是，土建专业往往在施工时根据自身标准要进行厚度调整，当地墙体抹灰、贴瓷砖成型后，开关盒距墙面的高度就发生了变化，通常存在几厘米之差。而此时开关盒的高度已确定无法再进行调整，最终导致开关盒的安装标准不符合图纸及规范要求；当墙体成型后还需要在墙面上进行粉刷，而粉刷的厚度又是不确定的，一旦粉刷过厚，就会造成开关盒内陷，而此时开关盒已成型无法再作调整，最终导致开关盒的面板与墙面不齐平，影响整体美观。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型组合式暗埋开关盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式暗埋开关盒，包括底盒和活动框，底盒的底部固定连接有固定柱，底盒外壁两侧的顶部均固定连接有横栏，底盒的另外两侧的外壁顶部均固定连接有第一凸台，底盒为内部中空结构，其顶部为敞口端，底盒的敞口端所在的两侧均开设有第一卡槽组，第一卡槽组的内部均卡接有弯折状螺丝孔片，底盒的敞口端和两个第一卡槽组相垂直的位置均开设有凹槽，底盒的顶部设有活动框，活动框的底部和凹槽相对应的位置设有凸槽，活动框和第一凸台相对应侧的外壁上固定连接有第二凸台，活动框的顶部和第一卡槽组相对应侧均开设有第二卡槽组，第二卡槽组的内部也均卡接有弯折状螺丝孔片。

进一步的，固定柱为中空的八角固定柱结构，其底部为敞口端，中空部分为圆柱结构。

进一步的，横栏的内部开设有两头相连通的钢筋通孔。

进一步的，底盒和活动框的顶部边沿处均设有一圈突起的环形条状结构，活动框的底部边沿处也设有一圈突起的环形条状结构，第一卡槽组和第二卡槽组均由两个连通的卡槽组成。

进一步的，凸槽和凹槽均为l型结构，且凸槽和凹槽相嵌合，弯折状螺丝孔片固定于对应的第一卡槽组和第二卡槽组的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该装置为组合式设计，灵活可调、具有固定效果，不易移位，且安装方便，施工成本低，适合推广。

2、通过设置的底盒和活动框的组合式结构，方便活动框的安装和拆卸，根据实际需要选择，使得整个开关盒灵活可调。

3、通过设置的配合有钢筋通孔的横栏，方便对开关盒的安装固定于墙体内。

4、通过设置的固定柱，配合插入的pvc管，使得开关盒的整体结构紧贴墙体的一面也能牢固安装在墙体中，不易脱落，保障作业质量。

5、通过设置的第一凸台、横栏和第二凸台，均起到防止脱落的目的，此部分结构设置在不同径向的方向上，通过这样设置，能够保证开关盒各个侧面均与墙体紧密结合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型组合式暗埋开关盒的主体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种新型组合式暗埋开关盒的主观结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种新型组合式暗埋开关盒的侧面结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种新型组合式暗埋开关盒的俯视结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种新型组合式暗埋开关盒的活动框的主体结构示意图。

附图标记：

1、底盒；2、活动框；3、凹槽；4、第一卡槽组；5、第一凸台；6、横栏；7、第二凸台；8、凸槽；9、第二卡槽组；10、固定柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种新型组合式暗埋开关盒，包括底盒1和活动框2，底盒1的底部固定连接有固定柱10，底盒1外壁两侧的顶部均固定连接有横栏6，底盒1的另外两侧的外壁顶部均固定连接有第一凸台5，底盒1为内部中空结构，其顶部为敞口端，底盒1的敞口端所在的两侧均开设有第一卡槽组4，第一卡槽组4的内部均卡接有弯折状螺丝孔片，底盒1的敞口端和两个第一卡槽组4相垂直的位置均开设有凹槽3，底盒1的顶部设有活动框2，活动框2的底部和凹槽3相对应的位置设有凸槽8，活动框2和第一凸台5相对应侧的外壁上固定连接有第二凸台7，活动框2的顶部和第一卡槽组4相对应侧均开设有第二卡槽组9，第二卡槽组9的内部也均卡接有弯折状螺丝孔片。

此外，固定柱10为中空的八角固定柱结构，其底部为敞口端，中空部分为圆柱结构，横栏6的内部开设有两头相连通的钢筋通孔，底盒1和活动框2的顶部边沿处均设有一圈突起的环形条状结构，活动框2的底部边沿处也设有一圈突起的环形条状结构，第一卡槽组4和第二卡槽组9均由两个连通的卡槽组成，凸槽8和凹槽3均为l型结构，且凸槽8和凹槽3相嵌合，弯折状螺丝孔片固定于对应的第一卡槽组4和第二卡槽组9的内部。

通过本实用新型的上述方案，安装时，先将墙体内的钢筋插入横栏6侧面的钢筋通孔内，然后将底盒1结构安装于墙面上，此时底盒1面对墙体位置，根据墙体的厚度，在底盒1底部的固定柱10的内部插入相应墙体厚度的pvc管，使得开关盒的整体结构和墙体面平行且紧密结合，再根据底盒1一侧距离墙面外侧的距离设置活动框2的高度，设计完毕后通过设置的凸槽8和凹槽3的嵌合将活动框2安装于底盒1的一侧，即使此时开关盒的整体结构与墙体面还有点距离，底盒1底部的固定柱10结合pvc管在与墙体作用力时，开关盒的整体结构紧贴墙体的一面也能牢固安装在墙体中，不易脱落，保障作业质量，安装方便，在具体实施的过程中，第一凸台5、横栏6和第二凸台7均起到防止脱落的目的，值得注意的是，在墙体内钢筋插入横栏6侧面的钢筋通孔内并与其配合后，使用水泥将整体结构固定在墙体内，等待后续对线路的安装和容纳。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置的底盒1和活动框2的组合式结构，方便活动框2的安装和拆卸，根据实际需要选择，使得整个开关盒灵活可调，通过设置的配合有钢筋通孔的横栏6，方便对开关盒的安装固定于墙体内，通过设置的固定柱10，配合插入的pvc管，使得开关盒的整体结构紧贴墙体的一面也能牢固安装在墙体中，不易脱落，保障作业质量，通过设置的第一凸台5、横栏6和第二凸台7，均起到防止脱落的目的，此部分结构设置在不同径向的方向上，通过这样设置，能够保证开关盒各个侧面均与墙体紧密结合，本实用新型灵活可调、具有固定效果，不易移位，且安装方便，施工成本低，适合推广。

此外，凸槽8和凹槽3均为l型结构，且凸槽8和凹槽3相嵌合，达到固定活动框2的目的，可拆卸连接，在墙面成型后还需要在墙面上进行粉刷，底盒1距墙面的平面度就发生了变化，导致整体结构和墙面不齐平，此时活动框2就可根据底盒1与墙面相差的距离来设置活动框2的高度，还能达到和墙面相平行的目的，即使整体结构与墙体面有点距离，还可以通过底盒1底部八角固定柱结构的固定柱10与pvc管配合，与墙体作用力时，整体结构即紧贴墙体面也能牢固安装在墙体中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。