本实用新型属于高频变压器技术领域,具体涉及一种软针脚高频变压器。
背景技术:
高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分,通常,开关电源一般采用半桥式功率转换电路,工作时两个开关三极管轮流导通来产生高频脉冲波,然后通过高频变压器进行降压,输出低电压的交流电。
高频变压器设置有初级线圈、次级线圈和针脚,初级线圈和次级线圈的进线端和出线端与针脚连接,高频变压器通过针脚设置在电路板上,与电路板上的元器件连接,如图1所示。针脚设置在骨架上,初级线圈和次级线圈设置在骨架的线槽内,为了不影响针脚对线圈绕线的影响,通常将引脚插设在骨架的外侧,但是这样一来需要将线圈的线端绕设在骨架的线槽外面,遇到磕碰或者被拉扯时线圈与针脚之间的连接可能会被断开,使高频变压器的可靠性降低。
技术实现要素:
本实用新型提供一种软针脚高频变压器,以解决现有技术中由于线圈绕设在骨架外部而造成高频变压器可靠性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种高频变压器采用如下技术方案:
一种软针脚高频变压器,包括骨架、磁芯和线圈,骨架设置有线槽,所述线圈设置在线槽内;还包括软质针脚,软质针脚穿设在骨架的边沿,其一端在所述线槽内,另一端在骨架的外部;所述软质针脚在线槽内的一端连接所述线圈。
进一步的,所述磁芯包括两个对接的e形体。
进一步的,所述线圈和磁芯的外围分别设置有相应的绝缘层。
进一步的,所述线圈包括初级绕组线圈和次级绕组线圈,所述线槽包括初级绕组线槽和次级绕组线槽,所述初级绕组线圈设置在初级绕组线槽,所述次级绕组线圈设置在次级绕组线槽。
本实用新型所提供的技术方案,将针脚穿设在骨架的边沿,将线圈的接线端连接到针脚位于线槽内的一端,不需要将线圈的接线端设在骨架的外部,从而解决现有技术中由于线圈绕设在骨架外部而造成高频变压器可靠性较低的问题;并且由于针脚是软质针脚,在绕线时可先将针脚折弯,使针脚不会对其绕线造成影响。
附图说明
图1是现有技术中高频变压器的结构示意;
图2是本实用新型实施例中软质针脚高频变压器的结构示意图一;
图3是本实用新型实施例中软质针脚高频变压器的结构示意图二;
图4是本实用新型实施例中软质针脚高频变压器的结构示意图三;
图5是本实用新型实施例中铁芯的结构示意图。
具体实施方式
本实施例提供一种高频变压器,用于解决现有技术中高频变压器可靠性较差的问题。
本实施例所提供的高频变压器,其结构原理如图2、图3和图4所示,包括骨架1、磁芯2和线圈3,线圈3包括初级线圈31和次级线圈32。
骨架1包括有初级线圈槽11、次级线圈槽12和通孔14,初级线圈31设置在初级线圈槽11内,次级线圈32设置在次级线圈槽12内,并在初级线圈31和次级线圈32的外部分别设置有相应的作为其绝缘层的绝缘胶带。在骨架1上设置有四个软质引脚13,软质引脚13穿设在骨架1上,一端设置在骨架1的外部,另一端设置在初级线圈槽11和次级线圈槽12内。
磁芯2包括对接的e形体21和e形体22,如图5所示,e形体21的中间凸起部分210和e形体22的中间凸起部分220穿设在骨架1的通孔14内,并在磁芯2的外围设置有绝缘胶带,该绝缘胶带为磁芯2的绝缘层。
本实施例中所提供的高频变压器,在绕线时先将软质引脚13在初级线圈槽11和次级线圈槽12的一端折弯,如图3所示,然后将骨架1通过通孔13套设在绕线机上,采用绕线机将初级线圈31设置在初级线圈槽11内、将次级线圈32在次级线圈槽12内。
将初级线圈31设置在初级线圈槽11内、将次级线圈32在次级线圈槽12内后,将软质引脚13在初级线圈槽11和次级线圈槽12内的一端顺直,然后在初级线圈31和次级线圈32的外部设置绝缘胶带,最后将磁芯2中e形体21的中间凸起部分210和e形体22的中间凸起部分220穿设在骨架1的通孔14内,并在铁芯外部设置绝缘胶带,完成高频变压器的组装。