一种高效线缆包胶装置的制作方法

本实用新型涉及包胶技术领域，具体为一种高效线缆包胶装置。

背景技术：

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

目前市场上常见的缆线包胶装置主要针对功能性进行发展，如中国专利cn208444669u提出的电缆快速包胶机，其具有结构简单，可完成胶带辊快速安装拆卸的目的，提高了包胶的效率，但是在实际使用过程存在包胶效率相对不够高，且不方便直接在包胶完成后一体化完成过水以及吹干，为此我们提出一种高效线缆包胶装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效线缆包胶装置，具备包胶效率相对较高且包胶完成后可一体化完成过水以及吹干等优点，解决了实际使用过程存在包胶效率相对不够高，且不可直接在包胶完成后可一体化完成过水以及吹干的问题。

(二)技术方案

为实现上述包胶效率相对较高且包胶完成后可一体化完成过水以及吹干的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效线缆包胶装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有包胶模具，所述包胶模具包括模具主体，所述模具主体的内部开设有缆线通道和包胶通道，所述缆线通道的左侧贯穿模具主体的左侧壁，所述包胶通道的右侧贯穿模具主体的右侧壁，且所述缆线通道和包胶通道相连通，所述模具主体的顶部开设有绝缘颗粒通道，且所述绝缘颗粒通道的顶部贯穿模具主体的顶壁，所述绝缘颗粒通道的底部与包胶通道顶部左侧相连通，所述模具主体的内部固定安装有加热板，所述加热板的位于包胶通道和绝缘颗粒通道的外侧，所述模具主体的顶部固定安装有材料漏斗，所述材料漏斗位于绝缘颗粒通道的正上方，所述模具主体的右侧开设有螺纹槽，所述模具主体通过螺纹槽螺纹连接有限位模具，所述限位模具的内部开设有包胶限位槽，所述底板的顶部中间固定安装有降温水池，且所述底板的顶部右侧固定安装有风箱，所述风箱的顶部固定安装有冷风喷口，所述风箱的内部固定安装有气流扇，所述风箱的左右两侧均开设有挡风槽。

优选的，所述模具主体的左侧开设有扩口槽，所述扩口槽位于缆线通道的左侧，且所述扩口槽的横截面呈v字形。

优选的，所述包胶限位槽的右端贯穿限位模具的右侧壁，所述包胶限位槽的左端贯穿限位模具的左侧壁，且所述包胶限位槽的横截面呈y字形。

优选的，所述降温水池包括水箱主体，所述水箱主体的左右两侧均开设有穿越槽，所述水箱主体的内部固定安装有两个防水挡板，所述防水挡板的内部开设有电缆槽，所述电缆槽的内部固定安装有橡胶密封圈。

优选的，所述缆线通道、包胶通道、包胶限位槽、穿越槽和电缆槽的横截面均位于一条直线上，且所述包胶通道与绝缘颗粒通道的横截面相互垂直。

优选的，所述冷风喷口的横截面右下至上呈向右倾斜状，且所述冷风喷口与气流扇呈相互交错状，且所述挡风槽的横截面呈v字形。

优选的，所述气流扇包括电扇外框，所述电扇外框的转动连接有空心连接管，所述空心连接管的外侧固定连接有扇叶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效线缆包胶装置，具备以下有益效果：

1、该高效线缆包胶装置，通过设置在模具主体内开设的缆线通道、包胶通道、绝缘颗粒通道，缆线可直接通过插入缆线通道进入模具主体，且模具主体的顶部安装有材料漏斗，包胶材料可通过材料漏斗直接进入绝缘颗粒通道，然后通过绝缘颗粒通道进入包胶通道，且包胶通道和绝缘颗粒通道的外侧均设置有加热板，使得绝缘材料可通过加热板的加热融化包胶通道和绝缘颗粒通道内的绝缘材料，从而使缆线通过包胶通道时融化的绝缘材料对缆线进行包胶，使缆线的包胶快速高效。

2、该高效线缆包胶装置，通过设置在底板顶部中间固定连接有的降温水池，使缆线在包胶完成后可迅速冷却，然后通过底板顶部右侧固定连接有的风箱对清水冷却后的包胶缆线上的水分进行吹干处理，通过冷风喷口喷出冷风，带动风箱内的气流扇，从而使风箱内的气流始终保持运动且风力强，从而使装置对包胶缆线清水冷却后的水分吹干效果好，且缆线均一条线通过包胶模具、降温水池以及风箱，使装置达到包胶完成后可一体化完成过水以及吹干的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖视截面图；

图2为本实用新型模具主体与螺纹槽连接结构示意剖视截面图；

图3为本实用新型限位模具与包胶限位槽连接结构示意剖视截面图；

图4为本实用新型水箱主体与防水挡板连接结构示意剖视截面图；

图5为本实用新型空心连接管与扇叶连接示意侧视图。

图中标号说明：

1、底板；2、包胶模具；201、模具主体；202、缆线通道；203、包胶通道；204、绝缘颗粒通道；205、加热板；3、材料漏斗；4、螺纹槽；5、限位模具；6、包胶限位槽；7、降温水池；701、水箱主体；702、穿越槽；703、防水挡板；704、电缆槽；705、橡胶密封圈；8、风箱；9、冷风喷口；10、气流扇；1001、电扇外框；1002、空心连接管；1003、扇叶；11、扩口槽；12、挡风槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高效线缆包胶装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固定安装有包胶模具2，包胶模具2包括模具主体201，模具主体201的内部开设有缆线通道202和包胶通道203，缆线通道202的左侧贯穿模具主体201的左侧壁，包胶通道203的右侧贯穿模具主体201的右侧壁，且缆线通道202和包胶通道203相连通，模具主体201的顶部开设有绝缘颗粒通道204，且绝缘颗粒通道204的顶部贯穿模具主体201的顶壁，绝缘颗粒通道204的底部与包胶通道203顶部左侧相连通，模具主体201的内部固定安装有加热板205，加热板205的位于包胶通道203和绝缘颗粒通道204的外侧，模具主体201的顶部固定安装有材料漏斗3，材料漏斗3位于绝缘颗粒通道204的正上方，通过设置在模具主体201内开设的缆线通道202、包胶通道203、绝缘颗粒通道204，缆线可直接通过插入缆线通道202进入模具主体201，且模具主体201的顶部安装有材料漏斗3，包胶材料可通过材料漏斗3直接进入绝缘颗粒通道204，然后通过绝缘颗粒通道204进入包胶通道203，且包胶通道203和绝缘颗粒通道204的外侧均设置有加热板205，使得绝缘材料可通过加热板205的加热融化包胶通道203和绝缘颗粒通道204内的绝缘材料，从而使缆线通过包胶通道203时融化的绝缘材料对缆线进行包胶，使缆线的包胶快速高效，模具主体201的右侧开设有螺纹槽4，模具主体201通过螺纹槽4螺纹连接有限位模具5，限位模具5的内部开设有包胶限位槽6，且模具主体201的右侧开设有螺纹槽4，螺纹槽4螺纹连接限位模具5，限位模具5的内侧开设有包胶限位槽6，包胶限位槽6对包胶完成后的缆线的粗细进行限位，从而达到标准的缆线宽度，从而使装置通过更换限位模具5，使尺寸不同的包胶限位槽6均可在装置上使用，从而使装置达到对不同规则缆线包胶均可适用的目的，底板1的顶部中间固定安装有降温水池7，且底板1的顶部右侧固定安装有风箱8，风箱8的顶部固定安装有冷风喷口9，风箱8的内部固定安装有气流扇10，通过设置在底板1顶部中间固定连接有的降温水池7，使缆线在包胶完成后可迅速冷却，然后通过底板1顶部右侧固定连接有的风箱8对清水冷却后的包胶缆线上的水分进行吹干处理，通过冷风喷口9喷出冷风，带动风箱8内的气流扇10，从而使风箱8内的气流始终保持运动且风力强，从而使装置对包胶缆线清水冷却后的水分吹干效果好，且缆线均一条线通过包胶模具2、降温水池7以及风箱8，使装置达到包胶完成后可一体化完成过水以及吹干的效果，风箱8的左右两侧均开设有挡风槽12，挡风槽12可使风力在风箱8内部，不易流失，增加了装置的吹干能力，加热板205型号为rdb-50，冷风喷口9连接有外接设备，图中未画出。

进一步的，模具主体201的左侧开设有扩口槽11，扩口槽11位于缆线通道202的左侧，且扩口槽11的横截面呈v字形，扩口槽11使电缆进入模具主体201内开设的缆线通道202相对简单，增加了装置的实用性。

进一步的，包胶限位槽6的右端贯穿限位模具5的右侧壁，包胶限位槽6的左端贯穿限位模具5的左侧壁，且包胶限位槽6的横截面呈y字形，包胶限位槽6呈y字形使得包胶限位槽6由包胶通道203内挤出后通过包胶限位槽6可更易伸展出，使使用者在使用缆线穿插包胶限位槽6时操作更加便利。

进一步的，降温水池7包括水箱主体701，水箱主体701的左右两侧均开设有穿越槽702，水箱主体701的内部固定安装有两个防水挡板703，防水挡板703的内部开设有电缆槽704，电缆槽704的内部固定安装有橡胶密封圈705，防水挡板703使水箱主体701内的水不易洒出，防水挡板703左右两侧开设的电缆槽704以及电缆槽704内安装的橡胶密封圈705，使电缆在通过电缆槽704时橡胶密封圈705与电缆的接触相对密封，由防水挡板703遮挡住的水不易散出。

进一步的，缆线通道202、包胶通道203、包胶限位槽6、穿越槽702和电缆槽704的横截面均位于一条直线上，从而使得缆线可直接一体化进行包胶冷风降温以及吹干，通过且包胶通道203与绝缘颗粒通道204的横截面相互垂直，使绝缘颗粒通道204在进入包胶通道203的过程中不易堵塞。

进一步的，冷风喷口9的横截面右下至上呈向右倾斜状，且冷风喷口9与气流扇10呈相互交错状，使得风箱8内的冷风流通更加快，增加了风干能力，且挡风槽12的横截面呈v字形，使电缆进入风箱8内之后挡风槽12遮挡住强风，使风力不易由挡风槽12内泄露，增加了装置的风干能力。

进一步的，气流扇10包括电扇外框1001，电扇外框1001的转动连接有空心连接管1002，空心连接管1002的外侧固定连接有扇叶1003，气流扇10对冷风喷口9内吹动的风力起到促进作用，使风箱8内的风力保持强力，不易泄露，增加了装置风干能力。

工作原理：首先把为包胶的电缆穿过缆线通道202、包胶通道203、包胶限位槽6、穿越槽702、电缆槽704、挡风槽12以及空心连接管1002，然后通过设置在模具主体201内开设的缆线通道202、包胶通道203、绝缘颗粒通道204，缆线可直接通过插入缆线通道202进入模具主体201，且模具主体201的顶部安装有材料漏斗3，包胶材料可通过材料漏斗3直接进入绝缘颗粒通道204，然后通过绝缘颗粒通道204进入包胶通道203，且包胶通道203和绝缘颗粒通道204的外侧均设置有加热板205，使得绝缘材料可通过加热板205的加热融化包胶通道203和绝缘颗粒通道204内的绝缘材料，从而使缆线通过包胶通道203时融化的绝缘材料对缆线进行包胶，使缆线的包胶快速高效，且模具主体201的右侧开设有螺纹槽4，螺纹槽4螺纹连接限位模具5，限位模具5的内侧开设有包胶限位槽6，包胶限位槽6对包胶完成后的缆线的粗细进行限位，从而达到标准的缆线宽度，从而使装置通过更换限位模具5，使尺寸不同的包胶限位槽6均可在装置上使用，从而使装置达到对不同规则缆线包胶均可适用的目的，通过设置在底板1顶部中间固定连接有的降温水池7，使缆线在包胶完成后可迅速冷却，然后通过底板1顶部右侧固定连接有的风箱8对清水冷却后的包胶缆线上的水分进行吹干处理，通过冷风喷口9喷出冷风，带动风箱8内的气流扇10，从而使风箱8内的气流始终保持运动且风力强，从而使装置对包胶缆线清水冷却后的水分吹干效果好，且缆线均一条线通过包胶模具2、降温水池7以及风箱8，使装置达到包胶完成后可一体化完成过水以及吹干的效果，使装置达到包胶效率相对较高且包胶完成后可一体化完成过水以及风干的优势。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。