一种新型电力电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种新型电力电容器。

背景技术：

电容器是电力设备中一种常用的设备，通常用于两个导体之间，电容器的种类很多，可以分为并联电容器、串联电容器、耦合电容器等等，不同的场合所需的电容器种类不同。

但是现有的电容器在使用过程中还是存在一些不足之处，例如电容器内部散热比较慢，一般只能自行通过外壳将热量向外排散，而且在存放时容易与其他物体之间发生挤压碰撞，造成对电容器外壁的损坏，从而导致对电容器的实用性降低，所以我们提出了一种新型电力电容器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型电力电容器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电容器内部散热比较慢，一般只能自行通过外壳将热量向外排散，而且在存放时容易与其他物体之间发生挤压碰撞，造成对电容器外壁的损坏，从而导致对电容器的实用性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电力电容器，包括外壳体、电容芯、散热片和固定孔，所述外壳体的上方设置有连接端子，且连接端子的底部贯穿外壳体与连接引线相连接，并且连接引线的底部安装有连接板，所述电容芯的顶部与连接板相连接，且电容芯的外侧设置有内胆体，所述散热片设置于内胆体的外壁上，且散热片的外侧设置有内壳体，并且内壳体和散热片之间连接有导热杆，所述内壳体的外侧设置有外壳体，且外壳体的外壁上下两侧均连接有固定块，所述固定孔开设于固定块的内部，且固定孔通过限位杆和防护壳相连接。

优选的，所述连接板和电容芯的连接方式为焊接连接，且连接板和连接引线为电性连接。

优选的，所述内胆体和外壳体的连接方式为焊接连接，且内胆体和电容芯之间的填充料为绝缘材质。

优选的，所述导热杆与散热片和内壳体的连接方式均为粘接连接，且导热杆等角度分布于散热片和内壳体之间。

优选的，所述固定块设置有两组，且固定块和外壳体的连接方式为粘接连接，并且固定块内部的固定孔的尺寸与限位杆的尺寸相吻合。

优选的，所述限位杆和防护壳为一体式结构，且防护壳的外表面为镂空状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型电力电容器，

(1)内胆体的外侧设置有散热片，且散热片和内壳体之间设置有导热杆，并且导热杆与散热片和内壳体之间的连接处均涂有导热硅脂，这样可以加快电容器使用时内部热量的散发，从而提高电容器的散热进度；

(2)外壳体的外侧设置有防护壳，且防护壳的外表面为镂空状，进而在电容器存储时，可以有效防止与外界物体之间的碰撞磨损，降低对电容器本身的损坏几率；

(3)防护壳和固定块之间通过限位杆相连接，因此可以根据实际需要对防护壳进行拆卸，而固定块和外壳体之间为粘接连接，从而也便于对固定块进行拆装，为工作人员的操作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型外壳体内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型外壳体和固定块连接仰视结构示意图；

图4为本实用新型防护壳和限位杆连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型防护壳和限位杆连接结构示意图。

图中：1、外壳体；2、连接端子；3、连接引线；4、连接板；5、电容芯；6、内胆体；7、散热片；8、导热杆；9、内壳体；10、固定块；11、固定孔；12、限位杆；13、防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电力电容器，包括外壳体1、连接端子2、连接引线3、连接板4、电容芯5、内胆体6、散热片7、导热杆8、内壳体9、固定块10、固定孔11、限位杆12和防护壳13，外壳体1的上方设置有连接端子2，且连接端子2的底部贯穿外壳体1与连接引线3相连接，并且连接引线3的底部安装有连接板4，电容芯5的顶部与连接板4相连接，且电容芯5的外侧设置有内胆体6，散热片7设置于内胆体6的外壁上，且散热片7的外侧设置有内壳体9，并且内壳体9和散热片7之间连接有导热杆8，内壳体9的外侧设置有外壳体1，且外壳体1的外壁上下两侧均连接有固定块10，固定孔11开设于固定块10的内部，且固定孔11通过限位杆12和防护壳13相连接；

连接板4和电容芯5的连接方式为焊接连接，且连接板4和连接引线3为电性连接，可以使连接板4安装的更加牢固，这样在该电容器使用过程中，可以有效防止出现松动的现象；

内胆体6和外壳体1的连接方式为焊接连接，且内胆体6和电容芯5之间的填充料为绝缘材质，保证了内胆体6和外壳体1之间连接的稳定性，从而进一步保证了该电容器的正常使用；

导热杆8与散热片7和内壳体9的连接方式均为粘接连接，且导热杆8等角度分布于散热片7和内壳体9之间，方便对导热杆8进行更换，同时通过导热杆8可以加快该电容器的散热进度，有效防止该电容器出现内部温度过高的现象；

固定块10设置有两组，且固定块10和外壳体1的连接方式为粘接连接，并且固定块10内部的固定孔11的尺寸与限位杆12的尺寸相吻合，便于对固定块10和防护壳13之间进行拆装，也便于对固定块10和外壳体1之间的拆装，为工作人员的操作带来便利；

限位杆12和防护壳13为一体式结构，且防护壳13的外表面为镂空状，可以通过防护壳13对外壳体1进行防护，进而在存储过程中，可以有效减少外壳体1与其他物体之间发生碰撞损坏的现象，提高了该电容器的实用性。

工作原理：在使用该新型电力电容器时，如图1-2，首先工作人员将外壳体1顶部的连接端子2与相应的导体进行连接，确保该电容器可以正常使用，由于该电容器内部的内胆体6外侧设置有散热片7，所以在电容器使用时，热量可以通过散热片7向外散发，而散热片7和内壳体9之间设置有导热杆8，并且导热杆8与散热片7和内壳体9的连接处均涂有导热硅脂，因而可以加快热量向外散发的进度，从而提高该电容器的散热效率，有效防止该电容器内部出现温度过高的现象，确保了该电容器的正常使用；

当该电容器在存储运输的过程中，会将多个电容器放在一起进行收纳，这样容易对电容器的外部造成磨损，这时如图3-5，工作人员可以先将一组固定块10粘接在外壳体1外壁的上方位置，然后将防护壳13顶部的限位杆12插入固定块10内部的固定孔11中，接着将另一组固定块10的连接面涂抹粘接剂，然后将固定块10内部的固定孔11与防护壳13底部的限位杆12相互卡合，并且将固定块10的连接面与外壳体1相互贴紧，完成粘接，这样便使防护壳13对该电容器的外壳体1进行了防护，在存储过程中，有效减少与其他物体之间的碰撞造成的损坏，进而降低了该电容器的损坏几率，提高了该电容器的实用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。